Автомат для сборки блоков пластин щелочных аккумуляторов

 

№ 140833

Класс 21Ь, 2п1

21Ь, 15оз

21b, 25oi

ССС

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подпасная группа № 90

В. Г. Бережинский, В. Д. Петров, А. Ф. Токарев и Л. С. Здаров

АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ БЛОКОВ ПЛАСТИН ЩЕЛОЧНЫХ

АККУМУЛЯТОPOВ

Заявлено 2 января 1961 r. за ¹ 691690/24 — 7 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Б1оллетене изобретений» ¹ 17 за !961 г.

Изобретение относится к области механизации и автоматизации сборки блоков пластин щелочных аккумуляторов.

Известны полуавтоматы для сборки и прокатки пластин щелочных аккумуляторов, содержащие толкатели для подачи пластин из бункеров.

Известны также автоматы для наложения на электродные пласгчны щелочных аккумуляторов прутковой изоляции из винипласта.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить производительность труда, так как авгомат производит как сборку пластин в блоки, так укладку прутковой изоляции, совмещая обе эти операции.

Отличительной особенностью автомата является применение двух расположенных один против другого гребенчатых конвейеров, служащих для формирования столба собранных блоков, и шибера с гнездами для приема пластин из бункеров. А также применение роликов для подачи зигзагообразной прутковой изоляции, предварительно подогревае. мой, к собираемому блоку.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема автомата; на фиг. 2 показана принципиальная схема работы автомата. На фиг. 3 приведена принципиальная схема дифференцированного питателя автомата.

Основным сборочным узлом автомата являются два расположенных друг против друга вертикальных гребенчатых конвейера, выполненные из гребенок 1 и шарнирных соединений 2. Захват положительных и огрицательных пластин 8 и 4 из бункеров 5 и б и подача зигзагообразной прутковой изоляции 7 к собираемому блоку пластин осуществляются с помсщью шибера 8. Шибер о, получая возвратно-поступательное движение через первичную пару 9, кривошип 10 и шатун П от электродвига№ 140833 теля 12, перемещается вначале с исходного положения слева направо.

Кулачки 18 шибера 8, воздействуя на толкатели 14 с собачками 15, вызывают перемещение гребенки 1 вверх на один зуб. При этом гнездом 1б шибера 8 захватывается из промежуточного бункера 5 положительная пластина 8 и вводится в пазы гребенок 1, а роликами 17 между пластинами укладывается изоляци 7. После выполнения этой операции шибер 8 перемещается справа налево и своим гнездом 18 захватывает из бункера б отрицательную пластину 4 и также вводит ее в соответствующие пазы гребенок 1. При движении справа налево ряды изоляции укладываются между пластинами роликами 19. После прихода шибера в первоначальное поло>кение цикл повторяется снова.

Изоляция 7 поступает в укладку с бобины 20, предварительно про ходя через ванну 21 с подогретои водой. Соответствующее направлени.— для прохода шнура изоляции через ванну 21 создается роликом 22 и козырьком 28.

В промежуточный бункер 5 пластины подаются специальным дифференцированным питателем (фиг. 3), который подает средние пластины по одной штуке, а крайние по две, т. е. по одной крайней пластине к двум соседним блокам. Соответственно и шибер 8 подает к гребенчатому конвейеру положительные пластины, если средние, то по одной, если же крайние, то по две сразу. У дифференцированного питателя имеются два бункера: один бункер 24 для крайних положительных пластин и второй 25 для средних положительных пластин. Из этих бункеров пластины подаются захватами 2б питающих конвейеров 27 и 28 на основной питающий конвейер 29. Количество захватов 2б в цепи питающего конвейера 27 равно одному, а на цепи питающего конвейера 28 — равно количеству средних положительных пластин в собираемом блоке.

Движение цепей конвейеров 27, 28, 29 синхронизировано. Таким образом основной питающий конвейер 29 дифференцирует подачу средних и крайних пластин в промежуточный бункер 5.

Собранный с изоляцией блок 30 пластин выдвигается из автомага при помощи специального движка 31, Изоляция между двумя крайними пластинами блоков перед выдвижением перекусывается ножами 82 и 83. Движок 81, ножи 82 и 88 получают движение через шатун 84 от механизма прерывистого действия 85 и 86, который с кривошипом 10 связан при помощи шестерен 87 и 88.

Предмет изобретения

Автомат для сборки блоков пластин щелочных аккумуляторов с зигзагообразной прутковой изоляцией, содержащий бункера для пластин и шибер для подачи их с бункеров к месту сборки, отл ич а юшийся тем, что, с целью повышения производительности труда путем совмещения операций сборки пластин в блоки и укладки прутковой изоляции, в нем применены два гребенчатых конвейера, расположенных один против другого и служащих для формирования столба собранных блоков, и шибер, снабженный гнездами для приема пластин из бункеров и роликами для подачи к собираемому блоку прутковой изоляции, предварительно пропускаемой через ваннч с теплой водой. № 140833 № 140833

Корректор Рутман

Объем 0 85 пзд л.

Цена 7 коп.

Поди. к печ. 11.Х-61

Зак. 9704

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, !4.

Редактор М. П Золотарев 1 ехред А. А. Кудрявицкая

Формат бум. 70X 108 /it,"

Тираж 800

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер. д 2/б.

Автомат для сборки блоков пластин щелочных аккумуляторов Автомат для сборки блоков пластин щелочных аккумуляторов Автомат для сборки блоков пластин щелочных аккумуляторов Автомат для сборки блоков пластин щелочных аккумуляторов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике и касается производства щелочных аккумуляторов
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве и эксплуатации аккумуляторов

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве и эксплуатации аккумуляторов
Изобретение относится к химическим источникам тока и может быть использовано в электротехнике при изготовлении никель-железных аккумуляторов
Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве щелочных аккумуляторов с безламельными электродами
Изобретение относится к области получения композиционных материалов, в частности к получению пористых гибких диэлектрических материалов для сепараторов химических источников тока

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве никель-кадмиевых герметичных аккумуляторов с безламельными электродами
Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве щелочных аккумуляторов с безламельными электродами

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в авиационных стартерных аккумуляторных батареях с щелочным электролитом, применяемых в качестве бортового резервного источника тока летательных аппаратов
Наверх