Способ создания деталей любой конфигурации

 

Класс 48Ь, 112в

CCСР

ОПИСАНИЕ ИЗОВРКтКНИя

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Л% 209

М. И. Попов и И. М. Попов

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ЛЮБОЙ КОНФИГУРАЦИИ

Заявлено 9 мая 1959 г. за ¹ 627479/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 19 за 1961 г.

В настоящее время для изготовления деталей различной конфигурации воздействуют одним материалом на другой фрезерованием, сверлением и другими видами обработки.

При наличии соответствующих технических средств, реализация предлагаемого способа обеспечит возможность изготовления деталей любой кочфигурации, путем перевода материала, из которого должна изготовляться деталь, в состояние плазмы, сфокусированной в струю, наносимую на охлаждаемую подложку. Управление интенсивностью струи и развертку ее» горизонтальной плоскостях осуществляют посредством электрических и магнитных полей.

На чертеже схематически изображено устройство для выполнения описываемого способа.

При изготовлении детали получаемую в горелке 1 струю 2 плазмы состоящую из ионизованных атомов данного металла, сфокусированную при помощи электрических и магнитных полей в точку достаточно малого диаметра, направляют на подложку (экран) 8, а затем осуществляют развертку этого луча, так же как это делается в телевизионных трубках или B других подобных системах.

Плазму создают из смеси газа (например, аргона, гелия или чистого азота и др.) и металла, находящегося в таком состоянии, когда вещество не подчиняется известным газовым законам, но обладает электромагнитными свойствами. Высокая температура, достигающая десятков тысяч градусов, при которой испаряются все известные химические элементы, позволяет создавать плазменное состояние металлов, т. е. смесь ионов и свободных электронов. Действием магнитного поля плазму можно фокусировать, замедлять или ускорять процесс ее образования и движения, а также осуществлять развертку луча плазмы.

В процессе развертки луча по экрану благодаря модулирующему импульсу интенсивности плазмы в требуемых точках экрана можно по¹ 141713

Предмет изобретения

Способ изготовления деталей любой конфигурации, о т л и ч а ющи и с я тем, что материал, из которого должна изготовляться деталь, переводят в состояние плазмы и наносят на охлаждаемую подложку в виде сфокусированной струи плазмы, управление интенсивностью котэрой, а также ее развертку в горизонтальной и вертикальной плоскостях осуществляют посредством электрических и магнитных полей.

Составитель описания И. П. Мосолов

Редактор Л. М. Струве

Техред T. П. Курилко

Корректор В Андрианов

Поди. к печ. 25.1Ъ -62 г. Формат бум. 70X108>/,, Объем 0,18 изд. л. .Зак. 4389 Тираж !050 Цена 4 коп

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр М. Черкасский пер. д. 2/б.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14 л фф иЭнов. При многократной повторной развертке т ану под влиянием развертывающих импульсов и м о1 фка. на экране происходит наращивание слоя за с но формы. еры детали получают путем регулирования скороМла, а; форму — разверткой луча по поверхности и ебразом,1 управляя интенсивностью потока и отклонением луча плазмы по соответствующей программе создают детали заданной конфигурации и размеров.

При достижении установленных размеров деталей, прибор, измеряющий толщину, автоматически воздействует на выключающее устройство.

Для устранения возможного повреждения подложки под воздействием высокой температуры плазмы подложку подвергают охлаждению.

Способы охлаждения зависят от материала и конструкции подложки