Устройство для производства сливочного масла поточным методом

 

Ма 142864

Класс А 23d; 53е, 6„, А 01); 45, 18вт

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС ГсЗ "

Подписная группа Ло 224

В. В. Страхов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА

СЛИВОЧНОГО МАСЛА И ДРУГИХ ЖИРОВ

Заявлено 11 мая 1961 г. за М 229995)28-!3 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М 22 за 1961 г, В предлагаемом устройстве для непрерывного производства сливочного масла и других жиров в отличие от известных применена вакуум-камера, счабженная смонтированными в ней распылителем сливок и вибрационным бункером для непрерывного вывода образующегося в вакуум-камере масляного зерна и подачи его в текстуратор. Эти конструктивные особенности позволяют интенсифицировать процесс маслообразования и повысить качество масла.

На фиг. 1 изображена схема описываемого устройства; на фиг. 2— вакуум-камера с распылителем и вибрационным бункером, разрез.

Устройство состоит из расположенных по ходу технологического процесса: насоса 1 производительностью 10000 и/час для подачи сливок; трубчатого пастеризатора 2 производительностью 1200 кг/«ас с плошадью поверхности нагрева 2,25 лР; сепаратора 8 производительностью 500 кг/час для высокожирных сливок; вакуум-камеры 4 (маслообразователь) производительностью 500 кг масла в час; текстуратора 5; пароэжекторной (четырехступенчатой) вакуум-станции 6 с укороченной барометрической трубой и насоса 7 для отвода смеси кон. денсата с водой.

Текстуратор 5 (шнекового типа) и вакуум-камера 4 смонтированы на трех опорных стойках 8, регулируемых по высоте, и сообщаются между собою через патрубки, соединенные фланцами 9. Вакуум-камера 4 является цилиндрическим сосудом из алюминия или нержавеющей № 142864 стали, снабженным откидной крышкой 10 с осветительным окном 11; в

° .,.; !,Ч стенМ МЙ 1 М вмонтировано смотровое окно 12 из оргстекла.

Выс щсипные сливки подводятся по трубопроводу И с распыли телем 14 на конце,," расположенном внутри вакуум-камеры. В ней же ! установлеф жц %Ягрузочный бункер 15, в нижней части которого смонтирован ви патор 1б механического типа в трубе 17, жестко и гермес 1 . м и гР„ тично укрейленной концами в стенках бункера. Для нормальной раооты электродвигателя вибратора полости открытых концов трубы 17 сообщаются с атмосферой, бункер 15 в верхней части подпружинен, а в нижней опирается на резиновое кольцо.

Возможен вариант установки электродвигателя вибратора и вне вакуум-камеры.

Шнеки 18 текстуратора 5, находящиеся в литом алюминиевом корпусе 19, приводятся во вращение от электродвигателя 20 через редуктор со скоростью 50 об/лин. Патрубок 21 соединен с пароэжекторной вакуум-станцией б для обеспечения вакуума, а также служит длч отвода вторичного пара. За прессовой камерой текстуратора 5 установлена насадка 22, заканчивающаяся прямоугольным отверстием с шиберной заслонкой 28 или уплотняющей насадкой. Разрежение в вакуум-камере 4 контролируется вакуумметром 24.

Сливки с жирностью в пределах 30% при 10 подаются насосом 1 в пастеризатор 2 и пастеризуются прп 85 — 87 . Из пастеризатора 2 сливки поступают в герметический сепаратор 8, из которого с жирностью порядка 78 — 79% под давлением, создаваемым сепаратором, направляются в вакуум-камеру 4, для диспергирования распылителем 14 и мгновенного охлаждения с образованием масляной крупки, которая падает на стенки разгрузочного бункера 15. С вибрирующих стенок оункера 15 масляная крупка попадает на шнеки 18.

Предварительно уплотненная шнеками масляная крупка направляется в охлаждаемую водой прессовую камеру, где продавливается через две решетки, и затем подвергается воздействию пары вращающихся навстречу один другому ножей, смонтированных за каждой решеткой. Шиберная заслонка 28 находится в закрытом положении до тех пор, пока не образуется пласт масла, разобщающий полость вакуум-камеры 4 с атмосферой. Готовое сливочное масло выходит из текстуратора в виде монолитного пласта, который затем поступает на расфасовку.

Предмет изобретения

Устройство для непрерывного производства сливочного масла и других жиров, включающее в себя насос, пастеризатор, сепаратор и текстуратор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса маслообразования и повышения качества масла, в нем применена вакуум-камера, которая снабжена смонтированными в ней распылителем для сливок и вибрационным бунксром для непрерывного вывода образующегося в вакуум-камере масляного зерна и подачи его в текстуратор.