Устройство для сортировки щипаной слюды

 

Класс 21с, 2оз № 146823 ссср

ОПИСАНИК ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Л . 91

Н, В. Петкович

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЩИПАНОЙ СЛЮДЫ

Заявлено 8 июля 196! г. за ¹ 737803/24 в Комитет по лелам и".Oáðñòåíèé и открытий при Совете Чиниетров СССР

Опмбликовано в «Бюллетене изобретений» № 9 з .962 г, Предметом изобретения является устройство для сортировки щипаной слюды, раскладки сл1одинок в один слой и ориентировки их в заданном направлении, содержащее загрузочный бункер и расположенные внутри него перфорированный транспортер и вращающийся барабан, направляющий поток слюдинок к механизму их раскладки в один слой и, далее, к узлу ориентировки слюдинок в заданном направлении.

Особенность предлагаемого устройства заключается в выполнении узла ориентировки, с целью ее автоматизации, из нескольких однотипных секций, каждая из которых представляет собой сочетание неподвижной, наклонной металлической пластины, служащей для приема слюдинок, и примыкающей к ней, перемещающейся с заданной скоростью резиновой ленты, предназначенной для поворота слюдинок в заданном направлении.

Фиг. 1 схематически изображает устройство, вид сбоку; фиг. 2— то же, вид спереди; фиг. 3 — разрез механизма ориентировки слюдинок; фиг. 4 — поперечный разрез одной секции этого механизма.

Основными узлами устройства являются загрузочный бункер, механизм раскладки слюдинок в один слой и узел ориентировки их в заданном направлении.

Листочки щипаной слюды затружаются в верхнюю часть металлического кожуха 1 бункер", и попадают на перфорированный бесконечный транспортер 2, охватывающий три деревянных валика 8. Верхняя горизонтальная ветвь этого транспортера поддерживается металлическими валиками 4. Чешуйки слюды и разная мелочь проходят через огверстия в транспортере 2 и попадают на два металлических наклонных листа б, сползают по ним и попадают в установленную с обеих сторон бункер а та ру б.

Транспортер 2 снабжен на своей наружной поверхности по всей его ширине угловыми врезками, захватывающими нижние слои загружен№ 146823 ных сл10динок и продВигающими их сперва В горизонтальном IIBIIpBB лении, а затем Ilo правому валику 8.

Транспортер 2 с захваченными листочками слюды проходит вплотную у закругленной по форме валика 8 стенке кожуха. Лежащие на транспортере листочки слюды падают на аклоненную (под45 ) слегка сферическую поверхность передней стенки кожуха 1 и поступают а вращающийся барабан 7 по касательной к его поверхности.

Барабан 7 увлекает листочки слюды и передает их через выходное отверстие в нижней части бункера, на механизм раскладки.

Этот механизм состоит из двух наложенных одна на другую замкнутых резиновых, кожаных или пластмассовых лент — нижней 8 и верхней 9, охватывающих верхние и нижние ведущие валики, постоянно держащие эти ленты в натянутом положении с помощью пру>кин и ряд опорных и проме>куточных валиков, Для подъема раскладыВаемых листочкоВ слюды HB треоуемуlо Высоту ленты 8 и 9 располагаются и направляются под углом 60 к горизонту.

С боков ленты замкнуты металлическими неподвижными бортами, образующими вместе с ними лоток, внутри которого ленты 8 и 9 двигаются в одном направлении, но обязательно с различными скоростями.

Если скорость движения верхней ленты 9 — единица, то скорость нижней ленты 8 — пять — десять единиц.

Разноскоростное движение лент 8 и 9 обеспечивает раскладку слюдинок в один слой.

Далее слюдинки поступают на механизм их автоматической орп. !1 тировки, и весь поток дви>куц1ихся листочков сгпсды разделяют по десяти горизонтальным параллельным однотипным секциям (фиг. 3). Каждая секция составляет по ширине одну десятую часть всего механизма и имеет соответствующую конструкцию, позволяющую брать 1/10 потока двигающихся листочков слюды.

Каждая из этих секций (фиг. 4) состоит из неподвижной наклонной в поперечном направлении металлической пластины 11 и примыкающей к ней резиновой замкнутой ленты 12, расположенной с тем же наклоном, что пластины 11, и охватывающей усеченные конические резиновые валики 18, насаженные на металлические оси 14, каждая из которых в поперечном направлении является общей для всех десяти секций.

Вертикальная металлическая стенка с о,1ной стороны секции образует борт 15.

Каждая из всех десяти секций самостоятельно располагает IHcTo÷ки при пос1упательном движении только по большой оси листочков вплотную к борту секции с помощью беспрерывно двигающейся замкнутой ленты 12. Далее листочки поступают на автомат сортировки их по площади.

Привод 13ссх двигающихся элементов устройства осуществляется от электродвигателя 16 через соответствующие передачи.

Предмет изобретения

УстРоиство JJIH coPTHPQIIKH щипаноп cJI!03bl, PBcK;IB KH спlодинок 15 один слой и ориентировки Hv в заданном направлении, содержащее загрузочный бункер и расположенные внутри нсго перфорированный транспортер и враща1ощийся барабан, направляющий готок слюдино < к механизму их раскладки в сдин слой и, далее, к узлу ориентиров.<:1 слюдинок в заданном направлении, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью автоматизации процесса ориентировки, указанный узел состоит

¹ 14б823 из нескольких однотипных секций, каждая из которых представляет собой сочетание неподвижной, наклонной металлической пластины, служащей для приема слюдинок и примыкающей к ней, перемещающейся с заданной скоростью резиновой ленты, предназначенной для поворота слюдинок в заданном направлении.

Фиг./ фиг 1

П 12

1Э 7с 75

Фиг 4