Патент ссср 148142

 

Класс 21g, 10о> № 148142

CCC11

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа ¹ 97

И. П. Михайлова и Л, М. Авдеева

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ МАССЫ

Заявлено 3 мая 1961 г. за № 728137/26-9 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 12 за 1962 г

Известные способы изготовления керамической массы из керамического порошка и водного раствора поливинилового спирта для нанесения ее в виде тонких пленок путем литья на подложку не обеспечивают необходимой электрической прочности пленок.

Отличительная особенность описываемого способа заключается в том, что пластичную керамическую массу приготовляют из порошка керамики с размером частиц порядка 60 микрон и компонентов для смазки и пластификации — 5%-ного раствора каучука марки СКН-26 в смеси бензина с ацетоном в соотношении 1: 1 и отвердителя — эпоксидной смолы марки ЭД-5, находящейся в соотношении с каучуком 1: 1.

Процентное содержание связки и отвердителя в зависимости от удельного веса керамического порошка находится в пределах 5 — 15% веса порошка.

Тонкая керамическая пленка, полученная из керамической массы, приготовленной по данному способу, имеет высокую эластичность и повышенную электрическую прочность, По описываемому способу пластическую керамическую массу приготовляют из порошка керамики с размером частиц порядка 60 микрон.

В качестве связки используется 5%-ный раствор каучука марки СКН-26 в смеси бензина с ацетоном в соотношении 1: 1, являющийся одновременно пластификатором. В смесь порошка керамики и связки вводят отвердитель — эпоксидную смолу ЭД-5. Процентное содержание связки и отвердителя зависит от удельного веса керамического порошка и в пересчете на сухое вещество должно находиться в пределах 5 — 15% веса порошка, При этом процентное содержание каучука и эпоксидной смолы составляет 1: 1. Для керамики Т-150 (титанат кальция) каучук и эпоксидную смолу вводят в количестве 13%.

Смешивание порошка со связкой производится в механических мешалках или растиранием в ступке. Пленку получают путем прокатки № 148142 пластической керамической массы на вальцах с последовательным уменьшением зазоров между ними. Прокатку пленки на вальцах производят при комнатной температуре.

Полученная пленка обладает однородностью, эластичностью и может быть использована для изготовления, например, многослойных конденсаторов различной конструкции.

Предмет изобретения

Способ изготовления керамической массы для нанесения ее в виде тонких пленок, отличающийся тем, что, с целью получения высокой эластичности и повышения электрической прочности тонких керамических пленок, пластичная керамическая масса приготавливается из порошка керамики с размером частиц порядка 60 микрон и компонентов для связки и пластификации — 5%-ного раствора каучука марки СКН-26 в смеси бензина с ацетоном в соотношении 1: 1 и отвердителя — эпоксидной смолы марки ЭД-5, находящейся в соотношении с каучуком 1: 1, причем процентное содержание связки и отвердителя в зависимости от удельного веса керамического порошка находится в пределах 5 — 15% веса порошка.

Составитель описания М. А. Хесин

Редактор Л. М. Струве Техред А. А. Кудрявицкая Корректор И. А. Шпынева

Поди. к печ. 4Х-62 г. Формат бум. 70)(108 /16 Объем 0,18 изд. л.

Зак. 4177 Тираж 1050 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер. д. 2/6.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.