Устройство для электроабразивной резки

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к комбинированной электрообработке . Целью изобретения является повышение точности обработки за счет уменьшения торцового биения диска и удаления электролита с боковы.х его сторон. При враш,ении диска 1 лопатки 3 создают воздушный поток, который образует в зоне реза равномерный слой электролита и препятствует растеканию электролита по боковым поверхностям диска. Одновременно поток, созданный лопатками, попадает в зазор между диском и направляюшими, создавая выравниваюш,ее давление, что способствует уменьшению торцового биения диска. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4112716/25-08 (22) 09.06.86 (46) 23.06.88. Бюл. № 23 (72) P. P. Газизов и P. Ф. Халитов (53) 621.9.047 (088.8) (56) Космичев И. Г. Работа на анодномеханических станках. †Ленизд, 1961, с. 55 — 58. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к комбинированной электрообработке. Целью изобретения является повышение точности обработки за счет уменьшения торцового биения диска и удаления электролита с боковых его сторон. При вращении диска 1 лопатки 3 создают воздушный поток, который образует в зоне реза равномерный слой электролита и препятствует растеканию электролита по боковым поверхностям диска. Одновременно поток, созданный лопатками, попадает в зазор между диском и направляющими, создавая выравнивающее давление, что способствует уменьшению торцового биения диска. 2 ил.

140422

Формула изобретения

va рплита

Составитель Б. Кузнецов

Редактор И. Шулла Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко аказ 3027/12 Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к комбинированным методам обработки, сочетающим электрохимическое и механическое воздействие на заготовку, в частности к электроабразивной резке.

Целью изобретения является повышение точности реза за счет уменьшения торцового биения диска и одновременного обеспечения равномерного подвода электролита в зону резания.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. l.

Диск 1 с изоляционно-абразивным покрытием 2 снабжен профильными лопатками 3. Два конусных кольцевых сектора 4 установлены на основании.

Устройство работает следующим образом.

В зону реза подают электролит. Подают напряжение на диск 1 и деталь 5. Производят подачу детали 5 на диск. При вращении диска 1 лопатки 3 за счет аэродинамической

; силы создают в зоне реза давление ваздуха,,,которое образует равномерный слой элект ролита, равный ширине изоляционно-абра. зивного покрытия, и препятствует растеканию электролита по боковым поверхностям, диска. Организованное таким образом движение электролита позволяет предохранить боковые стенка реза от контакта с электролитом, что уменьшает их электрохимическое растравливание.

Поток воздуха, образованный лопатками 3 вращающегося диска 1, попадает на

1 г симметрично установленные перед зоной ре за с равными зазорами к диску 1 кольцевые конусные сектора 4, создает выравнивающее давление на обе боковые поверхности диска.

При отклонении диска 1 во время работы уменьшается зазор с одной и увеличивается с другой стороны. В уменьшенном зазоре возникает давление большее, чем с другой стороны диска, от перепада давлений по сторонам диска возникает сила, возвращающая диск в центр между конусными секторами.

Происходит постоянное самовыравнивание диска 1, т. е. уменьшается торцовое его биение, что способствует повышению точности реза.

Устройство для электроабразивной резки токопроводящих материалов, содержащее основание, электрод-инструмент, выполненный в виде диска, симметричные направляющие, установленные на основании и взаимодействующие с торцовыми поверхностями диска, отличающееся тем, что, с целью повышения точности реза за счет уменьшения торцового биения диска и одновременного обеспечения равномерного подвода электролита в зону резания, диск снабжен симметрично установленными на его торцах профильными лопатками, а направляющие выполнены в виде кольцевых конусных секторов, установленных с зазором относительно диска, при этом их конусные поверхности обращены к торцам диска.