Устройство для очистки зоны прокладывания в зев уточной нити ткацкого станка

 

Изобретение относится к ткацким станкам и позволяет повысить эффективность очистки. С помощью нагнетательного щелевого сопла 1, которое осуществляет воздушную завесу между нитеуловителем 5 и зоной прокладьшания 2, и с помощью ограничивающей воздушную завесу в направлении зева 2 экранирующей пластины 22 ткань 20 защшцает-. ся от попадания на нее волокнистого пуха. Удаление пуха от ткани 20 содействует существенному улучшению качества. 6 з,п.ф-лы, 5 ил. fS cm Ч О1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕаЪБЛИН

А3

„,ЯО „„14057О7 (5р 4 Р 03 3 1/00

ГОСУДАРСТБЕННЫЙ HOM! TET CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

/ Ig

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

g! (21) 3797705/28-12 (22) 08.10.84 (31) 83 110110.0 (32) 11.10.83 (33) ЕР (46) 23.06,88. Вюл. 9 23 (?1) Гебрюдер Зульцер, АГ (СН) (72) Данило Венцу (IT) Вальтер Мозер и Петер Ризен (СН) (53) 677.058.52 (088.8) (56) Патент ФРГ Ф 1710296, кл. D 03 J 1/00, 1967.

Авторское свидетельство СССР

?Р 494463, кл. D 03 J 1/00, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ . ЗОНЫ

ПРОКЛАДЫВАНИЯ В 3ЕВ УТОЧНОЙ НИТИ ТКАЦ"

КОГО СТАНКА (57) Изобретение относится к ткацким станкам и позволяет повысить эффективность очистки. C ïoìîùüþ нагнетательного шелевого сопла 1, которое осуществляет воздушную завесу между нитеуловителем 5 и зоной прокладывания 2, и с помощью ограничивающей воздушнук завесу в направлении зева 2 экранирующей пластины 22 ткань 20 защищается от попадания на нее волокнистого пуха. Удаление пуха от ткани 20 содействует существенному улучшению качества. 6 з,п.ф-лы, 5 ил.

1405707

Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно, к устройству для очистки зоны прокладывания в зев уточной нити ткацкого стан- 5 ка с по меньшей мере одним расположенным стационарно в пространстве вверху этой зоны воздушным продувочным соплом.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки.

На фиг.l схематически показана зона прокладывания в зев уточной нити ткацкого станка с зажимными челноками, который оснащен предлагаемым 15 устройством; на фиг.2 — часть устройства, направление прокладывания уточной нити; на фиг.3 — то же, вид сбоку, на фиг.4 — вариант конструкции отверстия для выхода воздуха с односторонним отклонением воздушной струи„ разрез перпендикулярно выходному шлицу; на фиг.5 — зона прокладывания в зев уточной нити (вариант), вид сбоку. 25

Устройство для очистки зоны прокладывания уточной нити включает присоединенные к источнику питания воздухом .(не показан ) расположенное попоречно относительно направления уточной нити щелевое нагнетательное сопло 1 и направленное наклонно относительно эоны 2 прокладывания наклонное нагнетательное сопло 3, расположенное перед соплом 1 в направлении прокладывания уточной нити. Оба сопла 1 и 3 сидят на конце общего распределительного трубопровода 4;

Щелевое сопло 1 расположено и направлено так, чтобы оно вырабатывало вертикальную воздушную завесу между нитеуловителем 5 и зоной 2 прокладывания уточной нити.

Зона прокладывания представлена частично: на переднем плане схематично представлены передний и задний замочный батанный брус 6 или 7 соответственно и отводной нитеразделительный гребень 8 со своим приводным рычагом 9, сзади уточной нити 10, изображенной штрихпунктирной линией, расположен отводной рычаг ll отвод или нитепритягиватель 1 2, эажимной челнок 13, а также направляющие 14 для боевого механизма 15 (фиг.5). .55

Выступающий из расположенного наклонно нагнетательного сопла 3 воз1 цушный поток направлен прежде всего . на направляющие 14 челнока 13 и на передачу нити, в то время как отверстие 16 для выхода воздуха дополнительного щелевого сопла 16 своей периодически отклоняющейся воздушной стру-. ей перекрывает регулятор 17 натяжения нити, тормоз 18 и уточную шпулю 19.

Принцип действия отверстия для выхода воздуха 16 сопла 16 и его ( конструкция следующие.

Против ткани 20 или соответственно зева 21 (фиг.!) по направлению вперед образованная посредством действия щелевого сопла 1 воздушная завеса ограничена экранирующей пластиной 22, которая имеет внизу открытый паз, ниже экранирующей пластины

22 представлены укрепленная на замочной батанном брусе 6 фасонная плас»тина 23 для управления нитеуловителем 5, а перед ней центрирующая рогулька 24. Как показывают стрелки (фиг.l), часть воздуха из щелевого сопла 1 течет вертикально по направлению вниз, в то время как другая часть осуществляет продувку приспособления 25 для смазки захватчика, которое пространственно расположено перед передним замочным батанным брусом 6 и перед фасонной пластиной 23.

Продувка приспособления 25 для смазки челнока при этом может быть еше более улучшена, если экранирующая пластина 22 (фиг.3) дополнена параллельной к проходящей против направления прокладывания уточной нити 10 боковой перегородкой 26.

При переработке, например, нитей, которые только мало склонны к образованию пуха или от которых отходит только лишь относительно коротковолокнистый пух, имеется также возможность применить экранирующую пластиI ну 22 (фиг.2), которая закрыта по направлению вниз, так что она практически образует проходную стенку, в которой имеется только лишь проходное отверстие 27 для челнока 13. Благодаря применению закрытой или соответственно удлиненной по направлению вниз экранирующей пластины 22 улучшается экранирование между воздушной завесой и зевом 21 для упомянутых типов нитей.

Отверстие !6 для выхода воздуха (фиг.4) расположено в корпусе, который на своем одном конце запирается с помощью неизображенной передней

14057 стенки, в то время как неизображенная задняя стенка сообщается с напорным распределительным трубопроводом 15. Сопло 16 имеет тангенциаль5 ный, сужающийся в виде воронки, выходной шлиц 28, который образован боковой стенкой 29 корпуса и профилированным телом 30.

В направлении потока воздуха после выходного шлица 28 ниже профилированного тела 30 предусмотрен элемент

31, который состоит из двух смещенных один относительно другого по оси симметрии цилиндрических сегментов и может вращаться вокруг своей оси 32, при этом для его привода, например, может служить электродвигатель (не показан). Также возможно сконструиро . вать элемент 31 с самоприводом, при 20 этом, например, часть его по длине выполняется в виде подобной зубчатому колесу воздушной турбины. Этот самопривод мог бы привести к повышенному числу оборотов для элемента 31, 25 так как оно при двухступенчатой конструкции максимально должно быть равно 30 об/мин. В этом случае самопривод подтормаживается посредством фрик" ционного тормоза. Так как B процессе эксплуатации, например, посредством загрязнений в воздуходувке "воздушного привода" и/или в опоре элемента 31 изменяется необходимое для поддержания определенного числа оборотов тормозное усилие, то регулируется тормозное усилие фрикционного тормоза.

Ось 32 относительно выходного шли- . ца 28 перемещается вбок так, чтобы поверхности элемента 31, которые сос тоят из двух раздельных вдоль оси симметрии 33 и перемещенных друг относительно друга половин корпуса кру». гового цилиндра, вступали внутрь выступающего из выходного шлица 28, воздушного потока и отклоняли его односторонне в направлении элемента 31 .

Возникающие посредством смещения цилиндрических половин ступени 34 элемента 31 содействуют тому, чтобы прилегающий к искривленной поверхности поток отрывался после полуоборота элемента 31, за счет чего устраняется отклонение воздушной ° струи и воздушный поток отскакивает в направлении выходного шпица 28. Ес" ли осуществляется равномерное и не07

4 прерывное вращение элемента 31, который односторонне частично охватывается противолежащей стенке 29 стенкой

35 корпуса, то, таким образом, вырабатывается выступающая периодически Рдносторонне, воздушная струя, которая в качестве "воздушнбй метлы" выметает по одной стороне регулятор !7

I натяжения нити и тормоз 18.

Устройство (фиг.5) дополнено еще другими участками продувки, посредством применения которых могут быть достигнуты улучшения в поддержании чистоты станка и в качестве последнего этапа относительно качества изготавливаемой ткани при увеличении инвестиционных затрат.

Источник питания воздуха (нри опускании ненужных трубопроводов и элементов ) может. найти грименение.

Все имеющиеся на ткацком станке участки продувки обеспечиваются от вентилятора 36 при наличии высокого давления через трубопроводы 37 и 38, при этом трубопровод 37, который обеспечивает воздухом расположенные нац станком участки продувки, разветвляется на некоторое количество ответвительных трубопроводов 37 а—

37 d. Один из ответвительных трубопроводов 3? а — 37 d переходит в (фиг.l) нагорный трубопровод 4, который обеспечивает воздухом сопла

1 и 3. Трубопровод 38 ведет к рас— сматриваемому очистительному кольцевому соплу 39, расположенному за регулятором 1? натяжения нити 10.

В ответвительных трубопроводах

37 а и 37 d, а также в трубопроводе

38 предусмотрены дроссельные органы

40, например диафрагмы, с помощью которых может быть отрегулировано давление, а отсюда и количество продувочного воздуха в каждом из этих трубопроводов относительно прочих трубопроводов.

Ответвительные трубопроводы 37 Ь и 37 с оснащены проводимыми в действие от двигателя пульсаторами 41, через которые присоединенные- к ним нагнетательные сопла — щелевые сопла 1 и 3 и наклонное сопло 42 — могут быть обеспечены прерывистыми, периодически выдуваемыми воздушными потоками. Посредством ударного действия отдельных импульсов воздушных струй улучшается действие продувки и соответственно очистки. Лри этом, 1405707 например, частота пульсации соблюдается менее, чем 60 периодов в минуту, предпочтительно менее 30 периодов в минуту.

Со стороны всасывания вентилятор

36 может либо всасывать через фильтр (ие изображен) воздух из ткацкого цеха, либо может быть соединен через всасывающий трубопровод 43 с расположенным ниже эоны 2 прокладыва-z ния, проходящим по значительной зов не подачи уточной нити отсасывающим соплом 44, так что для устройства имеет место замкнутая в широких 15 и р ед ел ах цирк уля ция в о з дух а .

При наличии отдельных дополнительных участков продувки можно подробно рассмотреть имеющиеся дополнительно к элементам 1,3 и 16 (фиг.1) органы 20 продувки. Ответвительный трубопровод 37d оканчивается в двухструйном сопле 45, которое направлено на центрирующую рогульку 24, при этом обе его струи сами не охватывают уточную 25 нить 10, а именно, например, проходят в данном случае мимо в виде вил< ки, чтобы не препятствовать центрированию нити.

Наклонное сопло 42, воздушная (} ,струя которого проходит равнонаправленно воздушной струе сопла 3, расположено между соплом 3 и отверстием

16 для выхода воздуха сопла 16, оно подает воздух прежде всего на боевой механизм 5 и на участок передачи нити, который (фиг.5) обозначен посредством отвода 12.

В направлении подачи нити непосредственно после регулятора 17 натя- 4О жения нити предусмотрено очистительное сопло 39, выполненное как охватывающее уточную нить 10 кольцевое сопло, с помощью которого выступающая из регулятора 17 натяжения нити нить 10 по возможности в широких пределах освобождается от прилипших к ней волокон, пока она не достигает участка передачи нити. Очистительное сопло 39 представляет собой. очень действенное дополнение к образованной отверстием 16 для выхода воздуха

"воздушной метле".

При применении предлагаемого устройства (фиг.5) в еще более широких пределах предотвращается образование "мертвых" углов. Кроме того, дополнительные участки продувки предлагает повышенное действие продувки и соответственно очистки и, таким образом, содействуют дальнейшему улучшению качества ткани так, что ткань

20 по возможности полностью экранируется против волокнистого пуха и этот пух относительно направления подачи уточной нити удаляется иэ < станка. формулаизобретения

1. Устройство для очистки зоны прокладывания в зев уточиоч нити ткацкого станка, содержащее закрепленное на остове станка нагнетатель" ное сопло, размещенное над зоной прокладывания.уточной нити, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, оно дополнительно имеет экранирующую пластину, расположенную вертикально, закрепленную на остове станка со стороны батана для ограничения воздушной завесы от батана-. станка и имеющую открытый паз для прохода зажимного челнока, при этом нагнетательное сопло выполнено щелевым и расположено в вертикальной плоскости перпендикулярно направлению прокладывания уточной нити между нитеуловителем и механиз-. мом прокладывания уточной нити для образования воздушной завесы между . ними.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что имеет второе нагнетательное щелевое сопло, расположенное наклонно перед первым нагнетательным соплом в направлении прокладывания уточной нити вдоль него для продувки сверху механизма прокладывания уточной нити.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что имеет дополнительное щелевое сопло, расположенное в зоне регулятора натяжения и тормоза уточной нити перпендику" лярно направлению перемещения уточной нити и имеющее на выходе установленный с возможностью вращения элемент из смещенных один относительно . другого по оси симметрии цилиндрических сегментов для периодического отклонения потока воздуха.

4. Устройство по пп.1-3,о т л ич а ю щ е е с я тем, что дополнительно имеет кольцевое сопло, установленное соосно направлению прокладывания уточной нити противополож140570 лат. но ему за регулятором натяжения нити.

5. Устройство по пп.l 4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что имеет двухструйное сопло, размещенное за экранирующей пластиной в направлении прокладывания уточной нити, при этом ось сопла параллельна пластине.

6. Устройство по пп.1-5, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что имеет сопло, расположенное параллельно

8 щелевому наклонному соплу перед ним в направлении прокладывания уточной нити.

7. Устройство по пп.1, 2 и 6, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что магистраль для подачи сжатого воздуха к щепеваму нагнетательному соплу, расположенному между нитеуловителем и механизмом прокладывания, и наклонным соплам имеет пульсаторы для импульсной подачи воздуха к соп1405707

Составитель H.Ñàìàðèíà

Редактор И.Бланар Техред П.Сердюкова

Корректор Г: Решетник

Заказ 3112/57

Тираж 420 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4