Линия для окрашивания изделий

 

Изобретение относится к оборудованию для нанесения лакокрасочных покрытий и предназначено для окрашивания изделий, перемещаемых подвесным конвейером непрерывного и периодического действия Цель изобретения - сокращение производственной площа ;и, уменьшение расхода воды,пара , рабочих агентов и лакокрасочного материала. Линия включает -грузонесу15 1В J2 2J 22 1 /4 г т-кт1уг «т чл f7 « « щий конвейер с подвесками, охватывающий приспособления окрашршания, сушки , загрузки, разгрузки и агрегат очистки подвесок о В зонах окрашивания , сушки и агрегата установлены цепные горизонтальные контуры 13 с поворотными звездочками 14 и 15. В плоскости контура 13 на цепи с шагом, меньшим шага подвесок, закреплены пальцы 17, концы которых выполнены в виде зуба поворотной звездочки.Напротив основного контура 13 размещен дополнительный горизонтальный контур 18 с пальцами 22 и подпружиненными роликами на, их концах.. Ролики установлены с шагом, равным шагу пальцев 13, При перемещении цепи конвейера пальцы 17 и 22 перемещают цепные контуры 13 и 18. Пальцы 17 изгибают на входе цепь конвейера, сближая подвески . С противоположной стороны конвейера ролики упираются в цепь, исключая отклонение подвесок от оси конвейера . 2 ЗоП. ф-лы, 6 ило В-б J 22 1 ЛВижвиие ° конвейера (Л 4 О Од о со 00 чл f7 « «

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (sg 4 В 65 G 49/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Р ю р, Р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/ @;, К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 6r» -;; (21 ) 4091894/27-03 (22) 18,07,86 (46) 30.06.88. Бюл. Р 24 (71) Проектный институт Научно-производственного объединения "Лакокраспокрытие" (72) Е.И.Савулькин, С.И.Борисенко и А.Г.Гоферман (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 550178, кл. В 05 В 13/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР

11 354898, кл. В 05 В 13/00, 1970. (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для нанесения лакокрасочных покрытий и предназначено для скрашивания иэделий, перемещаемых подвесным конвейером непрерывного и периодического действия. Цель изобретения — сокращение производственной площади, уменьшение расхода воды,пара, рабочих агентов и лакокрасочного материала. Линия включает грузонесу„„SU„„1406098 А1 щий конвейер с подвесками, охватывающий приспособления окрашивания, сушки, загрузки, разгрузки и агрегат очистки подвесок. В зонах окрашивания, сушки и агрегата установлены цепные горизонтальные контуры 13 с поворотными звездочками 14 и 15. В плоскости контура 13 на цепи с шагом, меньшим шага подвесок, закреплены пальцы 17, концы которых выполнены в виде зуба поворотной звездочки.Напротив основного контура 13 размещен дополнительный горизонтальный контур

18 с пальцами 22 и подпружиненными роликами на их концах. Ролики установлены с шагом, равным шагу пальцев

13, При перемещении цепи конвейера пальцы 17 и 22 перемещают цепные контуры 13 и 18. Пальцы 17 иэгибают на входе цепь конвейера, сближая подвески. С противоположной стороны конвейера ролики упираются в цепь, исключая отклонение подвесок от оси конве" йера, 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

b-5

-1406098

Изобретение относится к оборудованию для нанесения лакокрасочных покрытий и предназначено для скрашивания иэделий, перемещаемьж подвесным конвейером непрерывного и периодического действия.

Цель изобретения " сокращение производственной площади, уменьшение рас" хода воды, пара, рабочих агентов и лакокрасочного материала, а также повышение надежности работы линии.

На фиг.l схематично изображена линия для окрашивания изделий; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.l; на 15 фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 " узел I на фиг.3 (взаимодействие двух горизонтальных цепных контуров с цепью конвейера); на фиг. 5 узел II на фиг.l (установка окраши- 20 вания в плане); на фиг, 6 " разрез

В-В на фиг,5 (установка окрашивания), Линия для .окращивания изделий включает приспособления окрашивания

1, сушки 2, охлаждения 3, загрузки 4 25 и разгрузки 5, агрегат 6 очистки подвесок с ванной окунания 7 и зоной облива 8, камеры сушки подвесок 9, охватываемые подвесным грузонесущим конвейером 10 с подвесками 11, соеди- 30 ненными с цепью 12.

В рабочих зонах приспособлений 1, сушки 2 и агрегата 6 очистки подвесок установлены горизонтальные цепные контуры 13 с поворотными звездочками 14 и 15. В плоскости каждого контура на цепи, 16 закреплены пальцы 17, концы которых выполнены в виде зуба поворотной звездочки и расположены с шагом, меньшим шага нод 10 весок ll на конвейере 10 (т,е . с сокращенным шагом), и взаимодействующие с его цепью 12. При большой нагрузке на цепь подвесного грузонесущего конвейера от горизонтального цепного 45 контура устанавливают дополнительный цепной горизонтальный контур, разме" щенный напротив основного цепного контура. Дополнительный цепной контур 18 имеет поворотные звездочки

19 и 20„ а на его цепи 21 закреплены пальцы 22 с подпружиненными роликами

23. В приспособлении окрашивания 1 установлен манипулятор с .распылителем 24 для скрашивания изделий 25 55

Работа линии осуществляется следующим образом.

При монтаже линии в рабочих зонах приспособлений 1„ 2 и 6, где предусмотрено уменьшение шага между подвес" ками (изделиями), устанавливают контуры 13 и 18. Пальцы 17 контура 13 вводят в цепь 12 конвейера 10 и изгибают ее, сдвигая при этом подвески 11 до необходимого расстояния между ними (шага t 2). Пальцы 22 контура.18 подводят к цепи 12 в зоне соединения с подвесками 11 с противоположной стороны от контура 13 до соприкосновения подпружиненных роликов 23 с цепью

12, при этом пружины роликов 23 (не показаны) позволяют регулировать нагрузку на ролики 23 от подвесок и изогнутой цепи 12 и равномерно распределить ее на все ролики. Всю систему закрепляют в таком положении.

При пуске конвейера 10 начинает перемещаться цепь 12, которая при взаимодействии с пальцами 17 и 22 начинает перемещать соответственно горизонтальные цепные контуры 13 и

18. При этом„ пальцы 17 конту" ра 1 3 изгибают на входе цепь

12 подвесного грузонесущего конвейера 10, сближая поступающие подвески 11 до расстояния tg (фиг.3,4,5), которые в таком положении продвигаются через зоны окрашивания распылителем 24, в зону сушки и ванну окунания 7 на длину цепей 16 контуров

13. Одновременно с противоположной стороны конвейера 10 ролики 23 и контура 18 упираются в цепь 12 и подвески 11, что исключает отклонение последних от оси конвейера 10 в горизонтальной плоскости, и перемещаются вместе с подвесками 11 и цепью 21 цепного контура 18.

На выходе из рабочих зон и ванны окунания 7 пальцы 17 и подпружиненные ролики 23 пальцев 22 поочередно выходят иэ зацепления с цепью 12 конвейера 10,, которая выпрямляется, увеличивая шаг между подвесками 11 до первоначального расстояния.

Изобретение позволяет эа счет сокращения шага между подвесками уменьшить длину сушильной установки и агрегата очистки подвесок, что приводит к снижению расхода воды, пара, рабочих агентов и сокращению производственной площади, тем самым улучша" ются технико-экономические и эксплуатационные характеристики линии. Кроме того, сокращение шага между изделиями в установке окрашивания позволяет снизить потери лакокрасочного

1406098

Фиг.1 материала при непрерывно работающем распылителе, поскольку периодическое отключение его ведет к нестабильности факела распыла, засорению распылителя, дефектам в окраске изделий.

Формула и э о б р е т е н и я

1. Линия для скрашивания изделий, включающая подвесной грузонесущий конвейер с подвесками, охватывающий приспособления окрашивания, сушки, загрузки, разгрузки и агрегат очистки подвесок, отличающаяся тем, что, с целью сокращения производственной площади, уменьшения расхода воды, пара, рабочих агентов и лакокрасочного материала, она снабжена установленным в зонах скрашивания, сушки цепным горизонтальным контуром с поворотными звездочками, в плоскости которого на цепи с шагом, меньшим шага подвесок, закреплены пальцы с возможностью взаимодействия с цепью подвесного грузонесущего кон5 вейера при этом концы пальцев выполУ иены в виде зуба поворотной звездочки.

2. Линия по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повыше10 ния надежности в работе, она снабжена размещенным напротив основного цепного контура, дополнительным цепным горизонтальным контуром с пальцами и подпружиненными роликами на их кон15 цах, установленными с шагом, равным шагу пальцев основного контура, с возможностью взаимодействия с цепью грузонесущего подвесного конвейера и подвесками.

20 3. Линия по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что цепной горизонтальный контур установлен в зоне агрегата очистки подвесок.

1406098

22 л-А

Фиг.2

1406098

Ara S в-в

Фиг.8.

Составитель Г.Мальппко

Техред М.Дидык

Корректор Л. Пилипенко

Редактор И.Сегляник

Тираж 787 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3151/20

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4