Линия для обработки изделий в ваннах

 

Изобретение относится к гальванотехнике и м.б. использовано при нанесении гальванических и химических покрытий. Цель изобретения - расширение технологически возможностей за счет обеспечения автоматической выгрузки изделий (и) из захватных приспособлений, повышение надежности и эффективности использования линии. Расположенные в направлении технологического процесса ванны 2 установ (Л оо 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 1 4 А1 (51) 4 В G г

11 (; ..=г с - г(.,)- 1 „,; !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А BT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А — 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4014153/27-03 (22) 23.01.86 (46) 23.12.87. Бюл. № 47 (71) Ташкентское научно-производст11 11 венное объединение Сигнал (72) Л. М. Якубовский и С. С. Рашитдинов (53) 621.867.1(088 ° 8) (56) Патент Японии № 55-23180, кл. В 65 0 49/04, опублик. 1980 °

Авторское свидетельство СССР

¹ 1252398, кл. С 25 D 19/00, 17.12 ° 84. (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В

ВАННАХ (57) Изобретение относится к гальванотехнике и м.б. использовано при нанесении гальванических и химических покрытий. Цель изобретения — расширение технологически ; возможностей

- за счет обеспечения автоматической выгрузки изделий (И) из захватных приспособлений, повышение надежности и эффективности использования линии.

Расположенные в направлении технологического процесса ванны 2 установ1361084.пены в линии с шагом, равным шагу перемещения цепи конвейера.1. В шарнирах цепи установлены стержни 9 с закрепленными на них кронштейнами 10 взаимодействующими с направляющей 8.

Стержни 9 имеют захватные приспособления, выполненные в виде вертикально расположенных подпружиненных подвижных и неподвижных гребенок. На участке цепи для загрузки - выгрузки

И 4 установлены поворотные щеки 17.

Каждая щетка 17 шарнирно соединена с несущей конструкцией 5 и связана со штоком (Ш) 7 установленного на

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано при нанесении гальванических и химических покрытий.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения автоматической выгрузки изделий из захватных приспособлений, повышение надежности и эффективности испрльзования линии. 10

На фиг. 1 показана линия для обработки изделий в ваннах, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2(позиции обработки иэделий в ваннап ; на фиг. 4 — вид В на фиг, 2 (для позиции загрузки); на фиг. 5 - то же, для позиции выгрузки; на фиг. 6— узел I на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез

Г-Г на фиг. б. 20

Линия содержит приводной цепной конвейер 1, расположенные в направлении технологического процесса ванны

2, механизмы 3 подъема и опускания изделий 4 в ванны, несущую конструкцию 5, плиты 6, на которых закрепляются механизмы 3 подъема и опускания со штоками 7, соединенные с налравляющими 8 °

Конвейер выполнен в виде бесконеч- З0 ной цепи, в шарнирах которой на определенном расстоянии устанавливаются стержни 9 с закрепленными на них кронштейнами 10, на которых крепятся ролики 11 для взаимодействия с направляющей 8, причем стержни 9 снабжены з ахватными приспособлениями, соплите 6 механизма подъема и опускания

И 4 в ванны 2. При этом Ш 7 взаимодействует с рычагом 16 захватного приспособления для привода механизма. По команде от устр-ва управления линией на съем обработанных И 4 на участках загрузки-выгрузки Ш 7 опускается, нажимая на рычаг 16. При этом рычаги 16 опускают подвижные гребенки до совпадения с неподвижньгми гребенками. Одновременно щеки 17 поворачиваются к захватным приспособлениям и выталкивают И 4 из них.

7 ил. держащими неподвижные гребенки 12 и подвижные гребенки 13. Подвижные гребенки 13 соединены между собой кронштейном 14, под которым размещена пружина 15. Рычаг 16 служит для привода механизма. На участках технологической цепи, выбранных для загрузки изделий в линию и выгрузки их установлены поворотные щеки 17, каждая из которых одним шарниром 18 соединена с несущей конструкцией " 5, а другим шарниром 19 - с шатуном 20 при помощи шарнира 21, соединенного со штоком 7 механизма 3 подъема и опускания изделий 4 в ванны 2, находящегося на данной позиции и взаимодействующего с рычагом 16 захватного приспособления..

На позиции загрузки расстояние между щеками меньше длины рабочих ванн 2, но превышает длину обрабатываемых изделий 4. На позиции выгрузки это расстояние меньше длины обрабатываемых изделий.

Линия для обработки изделий в ваннах работает следующим образом.

Программа работы линии задается устройством управления (не показано).

Все ванны 2 линии имеют одинаковые размеры и установлены в линии с шагом, равным шагу перемещения цепи . конвейера 1.

В исходном положении на рабочих г позициях штоки 7 механизмов 3 подь— ема и опускания находятся в верхнем положении. По команде от устройства управления штоки 7 опускаются вместе

13610 с направляющими 8 и стержнями 9, снабженными захватными приспособлениями с изделиями 4, которые погружаются в ванны 2 °

По истечении времени обработки изделий штоки 7 поднимаются в верхнее положение. Далее включается цепной конвейер 1, и стержни 9, снабженные захватными приспособлениями, перемещаются с изделиями 4 на один шаг для обработки изделий в последующих ваннах, Цикл обработки повторяется.

Таким образом, изделия обрабатываются во всех ваннах в соответствии с заданным технологическим процессом.

На участках технологической цепочки, выбранных для загрузки изделий в линию и выгрузки их, горизонтальные направляющие 8 закрепляются на плиты 6 в положениях, соответствующих верхнему положению штоков 7 механизмов 3 подъема и опускания.

84

4 на позициях выгрузки или вставлены в них на позициях загрузки.

Щеки 17 выходят вперед и на позициях загрузки препятствуют сдвигу изделий 4 влево или вправо от захватных приспособлений, а также препятствуют установке изделий, длина которых превышает длину рабочих ванн.

На позициях выгрузки щеки !7 выталI кивают изделия 4 из пазов захватных при спо со бле ний .

При поднятии штоков 7 механизмов

3 подъема и опускания пружины 15 перемещают подвижные гребенки 13. В результате этого пары гребенок 12 и 13 оказываются смещенными друг относительно друга, а изделия 4 зажатыми.

При этом щеки 17 возвращаются в исходное положение и не препятствуют перемещению захватных приспособлений на следующие позиции.

Таким образом, на этих участках захватные приспособления всегда находятся в верхнем положении. В то 1 время, когда на рабочих позициях произ водится обраб отк а изделий 4 в ваннах 2, на участках загрузки — выгрузки производится съем обработанных изделий и установка новых.

По команде от устрЬйства управления линией штоки 7 на участках загрузки - выгрузки опускаются и нажимают на рычаги 16 захватных приспособлений. Рычаг. 16 каждого приспособления через кронштейн 14 сжимает пружину 15 и опускает подвижные гребенки 13, скрепленные с кронштейном

14 до тех пор, пока пазы подвижных гребенок 13 и неподвижных гребенок

12 не совместятся. Одновременно с опусканием штоков 7 происходит перемещение шатунов 20 и поворот щек 17 относительно шарниров 18 к захватным приспособлениям, При этом положении гребенок 13 изделия 4 могут быть свободно извлечены из пазов захватных приспособлений

Формула изобретения

Линия для обработкй изделий в вано нах, включающая расположенные в направлении технологического процесса ванны, несущую конструкцию, приводной

ЗО цепной конвейер, механизмы подъема и опускания изделий в ванны со штоками, перемещающие в вертикальной плоскости стержни с захватными приспособлениями, выполненными в виде вертикально расположенных подпружиненных гребенок, и рычаги, связывающие захватные приспособления и штоки механизмов подъема и опускания изделий в ванны, отличающаяся тем, что, 4О с целью расширения технологических возможностей за,счет обеспечения автоматической выгрузки изделий из захватных приспособлений, повышения надежности и эффективности использова45 ния, она снабжена в местах загрузки и выгрузки изделий поворотными щеками, каждая из которых шарнирно соединена с несущей конструкцией и связана посредством шатуна с штоком механизма подъема и опускания изделия В ван» ну

1361084

1361084 ди88

1361084

Составитель Б. Толчанов

Редактор А, Ворович Техред N.Õoäàíèö КорректорВ. Бутяга

Заказ 6190/25

Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раутпская наб,, д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4