Линия для изготовления групповых пакетов монолитных керамических конденсаторов

 

Линия для изготовления групповых пакетов монолитных кера.мически.х конденсаторов содержит установленные последовательно устройство (У) напрессовки электродов на кера.мическую пленку с пленочного металлоносителя, У отделения пленочного металлоносителя от керамической пленки с вакуу.мным захватом, У вырубки заготовок из керамической пленки и сборки их в групповой пакет. У монолитизации групповых пакетов в виде пуансона, У охлаждения .монолитных групповых пакетов, У выпрессовки групповых пакетов, кассеты (К) для подачи керамической пленки и К для групповых пакетов выполненная в виде рамки, состоящей из обоймы 16 с гнездом, на которую установлена крышка 21 со сферической внешней поверхностью, а на ее внутренней поверхности имеется выступ , соответствующий гнезду обоймы 16. У монолитизации групповых пакетов имеет подъемнь й герметизирующий колпак 24, кольцевую уплотнительную манжету 32, установленную по периметру подогреваемого стола, имеющего основание 25, и подпружиненную подвижную плиту 30 с центральным окном и подвижны.ми планками, фиксирующими положение К для групповых пакетов на подогреваемом столе. Повышается качество изделий за счет иск тючения запрессовки газовых пузырьков. 7 ил. 23 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sg 4 Н О1 G 1300

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

g(Pr-

ОПИСЛНИК ИЗОБРКТКния, .

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

». (2l ) 4 1 59265/24-2 1 (22) 10.12.86 (46) 30.06.88. Бюл. № 24 (72) М. Я. Рабинович (53 ) 621.319.4 (088.8 ) (56) Авторское свидетельство СССР

X 1003164, кл. Н Ol G 13/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1173455, кл. Н Ol G 13/00, 1982.

Фиг 2 (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ГРУППОВЫХ ПАКЕТОВ МОНОЛИТНЫХ

КЕРАМИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ (57) Линия для изготовления групповых пакетов монолитных керамических конденсаторов содержит установленные последовательно устройство (У) напрессовки электродов на керамическую пленку с пленочного металлоносителя, У отделения пленочного металлоносителя от керамической пленки с вакуумным захватом, У вырубки заготовок из керамической пленки и сборки их в

ÄÄSUÄÄ 1406653 А1 групповой пакет. У монолитизации групповых пакетов в виде пуансона, У охлаждения монолитных групповых пакетов, У выпрессовки групповых пакетов, кассеты (К) для подачи керамической пленки и К для групповых пакетов выполненная в виде рамки, состоящей из обоймы

l6 с гнездом, на которую установлена крышка 21 со сферической внешней поверхностью, а на ее внутренней поверхности имеется выступ. соответствующий гнезду обоймы 16. У монолитизации групповых пакетов имеет подъемный герметизирующий колпак 24, кольцевую уплотнительную манжету 32, установленную по периметру подогреваемого стола, имеющего основание 25, и подпружиненную подвижную плиту 30 с центральным окном и подвижными планками, фиксирующими положение К для групповых пакетов на подогреваемом столе. Повышается качество изделий за счет исключения запрессовки газовых пузырьков. 7 ил.

1406653

Изобретение относится к производствх радиодеталей и может быть использовано при изготовлении малогабаритных многослойных тонкостеночных керамических конденсаторов.

Цель изобретения — повышение качестB;i изделий путем исключения запрессовки газовых пхзырьков в межслойном пространстве групповых пакетов конденсаторов.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая линия, общий вид; на фиг. 2 — устройство MoHo;IHTHçàöHH групповых пакетов в исходном положении; на фиг. 3 -- то же, вид в плане: на фиг. 4 — то же, в положении «Откачка воздуха»; на фиг. 5 — To же, в положении «Прессование»; на фиг. 6 кассета для I px illlont>lx пакетов; на фиг. 7 разрез Л-- Л на фиг. 6.

В состав линии (фиг. 1) входят три со«тыкованных мсжду собой пакета: 1 — — гидропрессова я установка с верхним рясно loжением 1идроцилиндра 1, содержащая кроме элемеHTon гngpollpnnojn устройство 2 для напресooBKH электродов на поверхность ке рамической пленки, устройство для отделения органической пленки-металлоносителя от керамической пленки. состоящее из вакул м-присосногс> столика 3 и эжекi opnoi o вакуумного насоса 4. а также источники 5 электропитания для нагрева и поддержания заданной темпсратуры в устройстве для напрессовки; II — установка для вырубки заготовок керамической пленки и сборки I px tlновых пакетов, в состав которой входит собoòâåííî устройство 6 для вырубки загoT(>noK из керамической пленки и сборки пакетов с пневмоприводом 7, oзок 8 счета слоев и световой индикации порядка сборки и насос 9 циклической подачи сжатого воздуха в устройсTBo 6 для вырубки и сборки пакетов;

III — гидропрессовая установка с верхним расположением гидроцилиндра 10, содержа1цая устройство 11 для монолитизации пакетов, устройство для охлаждения монолитизированных пакетов с камерой 12, устройстno

l3 для выпрессовки I oTonbtx групповых пакетов и источники электропитания прессфсрмы. Линия содержит также кассеты 14 ,1ля керамической пленки и кассеты I:» T. Iit груtlilonbix пакетов.

Кассета 15 для групповых пакетов выполнена в виде рамки, состоящей из обоймы

16 с гнездом. закрепленной на основании в виде плиты 17 с ручкой 18, при этом в центре плиты 17 закреплен вкладыш 19, соответствующий гнезду обоймы 16, на которой с<> стороны плиты 7 основания выполнены сквозные каналы 20. На обойму 16 установлена крышка 21, внеп>няя поверхность которой выполнена сферической, а внутренняя поверхность выполнена с высту>гом под гнездо обоймы !6.

Фиксация обоймы 16 на плите 17 осу>цествляется с помощью штифтов 22.

Устройство 11 для монолитизации пакетов состоит из блока подогрева, закрепляемого на столе гидропрессовой установки с верхним расположением гидроцилиндра !О.

На пуансоне 23 гидроцилиндра 10 установ. IE. í герметизирующий колпак 24, обращенный открытой частью в сторону подогреваемого стола устройства 11.

Подогреваемый стол устройства 11 состоит из основания 25, на котором установлена опорная плита 26 с электронагревателем 27 и термопара 28. На основании 25 стола со стороны установки кассеты 15 закреплены направляющие стойки 29, на которых подпружиненно размещена подвижная плита 30 с центральным окном 31, причем торцовая часть опорной плиты 26 размещена в окне 31 подвижной и IHTII 30 и соответствует торцовой части вкладыша 19 кассеты 15 со стороны плиты 17 ее основания.

На внешней поверхности основания 25 стола у Tановлена кольцевая уплотHèòåëüная манжста 32, с1>ответствуюшая открытой части колпака 24, выполненная, например, из резины.

25 Кроме того, в основании 25 стола выполнен сквозной канал 33, входное отверстие которого размещено на основании со стороны подвижной плиты 30, и выходное отверстие разме>ц Ho на основании вне полости, образуемои основанием 25 стола и колпаком 24.

ЗО На плите 30 установлены планки 34, фиксирук»цие положение кассеты !5 на столе.

Устройство 11 для монолитизации пакетов работает следук>щим образом.

Кассету 15 с собранным пакетом устаH IBливают на подпружиненной плите 30 (фиг. 2). Поверх пакета на обойму 16 кассеты 15 кладлт крыснкл 21. Опускают пуансон

23 гидроцилиндра, связанный с колпаком 24, до положения, показанного на фиг. 3, при этом коnltIIK 24 своей нижней кромкой наде4p n;IvTov на манжету 32, а пуансон 23 еще не коснулся крышки 21 кассеты 15. B этом положении пуансон 23 останавливается, через отверстие 33 производится откачка воздуа пз замкнутой >н>лости, образованной кол45 паком 24 и столом. Одновременно с этим производят прогрев кассеты 15 с собранным пакетом посредством электронагревателя 27 и термопары 28.

По достижении требуемого вакуума и заданной температуры пакета пуансон (3 гидроцилиндра с колпаком 24 опускают е>це ниже. при этом пуансон 23 касается крышки

2! кассеты 15 и продолжает опускаться, толкая вниз кассету 15 вместе с подпружиненной плитой 30 стола. При этом пакет, лежащий на вкладыше 19 кассеты 15, проходит к верхней части опускак>щейся обоймы 16 до соприкосновения пакета с крышкой

21, >ц>сле чего наступает процесс прессоваH и я (м онол итизации ) пакета.

1406653

Формула изобретения

3 g ((Ò tб

11 ai 72

Фиг. 1

Перемещение пакета в верхнюю часть обоймы 16 до начала его прессования необходимо для того, чтобы пакет при прессовании не деформировался, расползаясь в проемы воздушных каналов 20 обоймы 16.

Появлению воздушных пузырьков между слоями пакета препятствует процесс вакуумирования пакета в процессе его монолитизации.

Линия для изготовления групповых пакетов монолитных керамических конденсаторов содержащая установленные последовательно устройство напрессовки электродов на керамическую пленку с пленочного металлоноснтеля, устройство отделения пленочного xt(.таллоносителя от керамической пленки с вакуумным захватом, устройство вырубки заготовок из керамической пленки и сборки их в групповой пакет, устройство монолитизации групповых пакетов в виде пуансона, размещенного над подогреваемым столом, состоящим из основания, на котором установлена опорная плита, устройство охлаждения монолитных групповы. пакетов, устройство выпрессовки групповых пакетон, механизм и кассеты для подачи керамической пленки, кассеты для групповых пакетов в виде рамки, состоящей из обоймы - гнездом под пуансон устройства монолитизацип групповых пакетов, закрепленной на основании в виде плиты с ручкой, элементы фиксации кассет на рабочих позициях, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий путем исключения за прессовки газ()вых пузырьков в межслойном пространстве групповых пакетов конденсаторон, кассета для групповых пакетов снабжена крышкой, внешняя поверхность которой выполнена сферической, а на внутренней ее поверх)нести выполнен выстуll, соответстнукгщнй гнезду обоймы, вкладышем, закрейленным в плите основания кассеты, при этом н кассете на обойме со стороны плиты основания выполнены сквозные каналы, сообщенные с гнездом кассеты, устройство монолитнзацни групповых пакетов снабжено подъемным герметизирующим колпаком, установленным на пуансоне и обращенным открытой частью н сторону подогреваемого стола, кольцевой уплотнительной манжетой, установленной tl() периметру подогреваемогo стола, соогне(— ствующей открытой части колпака и подпружиненно11 подвижной плитой с центральным окном, установленной на напранляк)щих стойках, закрепленны н основании подогреваемого стола со стороны размещения кассеты для группового пакета, прн этом торцовая часть опорной ltëèòû размещена н окне подвижной плиты, причем торец опорной плиты выполнен соответствующим торцовой части вкладыша кассеты для группоBI.Ix пакетон со стороны ее основания, а н основании подогреваемого стола выполнен сквозной канал, входное отверстие которого

30 размещено на основания иолы ренаемого сТо.1а со cT01)oHbl (10 1BIt i+ Holt I1.I)IT) I,;1 Hblxo. 1ное отверстие разме)цено на основании нне полости, образуемой основанием подогреваемого стола и герметизирующнм колпаком.!

406653

Фиг.3

1406653

ВНИИ1!И Г<н тдаретв«нно< о ко и.<;«.< < Р по <еаа«и <о<<ре-< нии «< тлры< ин

113035, Мо< ива, Ж:15, Рат гнилая ны<; ..: 4 5

11роиавод<твенно-ноаигрлфи:«<<

Р< аалт<<р .Ч Г1е <рова

Зал«з 32ifffl 4<1

<..оетаB<<т<гаь << f1< л<<<<<

Телр<а И К< р< е I<<>frIr< «r rrfr Ц 11:rrrrrr

Тиры к 46 I Irr <н< < r«rr