Установка для восстановления распределительных валов двигателей внутреннего сгорания

 

Изобретение относится к оборудованию для ремонта и восстановления деталей автотракторной техники, в частности распределительных валов двигателей внутреннего сгорания. Цель - качественное восстановление изношенных поверхностей деталей при одновременном уменьн енин технологических операций и повышение надежности работы. При вращении зубчатого венца 6 и 7 вместе с распределительным валом 10 вращаются шестерни 22, установленные на промежуточном валу 21. Подпружиненные толкатели, взаимодействуя с конирами 8 и 9, перемеш.ают траверсу с установленной на ней кареткой с распылителем в направлении, перпендикулярном оси распределительного вала 10. При этом между соплом распылителя и восстанавливаемой поверхностью кулачка поддерживается постоянное расстояние, заданное технологическим процессом. 6 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ди 4 В 23 Р 6 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ юФ

С0 3

4ь

СР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4146180/30-27 (22) 09.06.86 (46) 07.07.88. Бюл. № 25 (71) Ленинградский филиал Центрального проектно-конструкторского и технологического бюро «Росагропромремтехпроект» (72) Я. В. Костромин (53) 621.797 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1162503, кл. В 05 В 13/04, 1985.

Дружинский И. А. Методы обработки сложных поверхностей. Машгиз, 1955, с. 82, 243.

Кулеш В. В. и др. Индустриальная технология восстановления валов. — Техника в сельском хозяйстве, 1986, № 4, с. 52, 53.

„„SU„„1407740 А 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАСП РЕДЕЛ ИТЕЛЪНЪ|Х ВАЛОВ

ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ (57) Изобретение относится к оборудованию для ремонта и восстановления деталей автотракторной техники, в частности распределительных валов двигателей внутреннего сгорания. Цель — качественное восстановление изношенных поверхностей деталей при одновременном уменьшении технологических операций и повышение надежности работы. При врагцении зубчатого венца 6 и 7 вместе с распределительным валом 10 вращаются шестерни 22, установленные на промежуточном валу 21. Подпружиненные толкатели, взаимодействуя с копирами 8 и 9, перемещают траверсу с установленной на ней кареткой с распылителем в направлении, перпендикулярном оси распределительного вала 10. При этом между соплом распылителя и восстанавливаемой поверхностью кулачка поддерживается постоянное расстояние, заданное технологическим процессом. 6 ил.

1407740

Формула изобретения

)

Изобретение относится к оборудованию для ремонта и восстановления деталей автотрак орной техники, в частности распределительных валов двигателей внутреннего сгорания. (Цель изобретения — качественное восстановление изношенных поверхностей деталей при одновременном уменьшении технологических операций и повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, план (бункер условно не показан); на фиг. 3 — сечение

А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 сечение  — В на фиг. 2; на фиг. 6 — сечение à — Г на фиг. 2.

Установка содержит станину 1, на которой размещены передняя бабка 2 и задняя бабка 3 со шпинделями 4 и 5, снабженные зубчатыми венцами 6 и 7 и копирами 8 и 9

Между копирами 8 и 9 установлен распределительный вал 10 с требующими восстановления кулачками 11. Распределительный вал 10 своим хвостовиком 12 входит в муфту 13 и фиксируется в ней шпонкой 14.

Муфта !3 надета на хвостовик 15 копира 8 и зафиксирована на нем шпонкой 16. Хвосkoвик 17 копира 8 входит и фиксируется шпонкой 18 шпинделя 4 передней бабки 2.

Распределительный вал 10 сидит на центре 19 копира 9, вставленного в шпиндель 5 и свободно установленного на пиноли 20 задней бабки 3. Таким образом, распределительный вал 10 установлен и зафиксирован так, что его кулачки 11 установлены симметрично профилю копиров 8 и 9. Шпиндели 4 и 5 своими зубчатыми венцами 6 и 7 соединены промежуточным валом 21 посред( ством шестерен 22. Промежуточный вал 21 установлен в опорах 23.

К копирам 8 и 9 примыкают подпружиненные толкатели 24, соединенные между собой траверсой 25 с размещенной на ней кареткой 26, оканчивающиеся штоками 27, входящими в направляющие втулки 28 опор

29 станины 1. На каретке 26 с роликами 30 установлен распылитель 31 с дозаторами 32 и бункером 33, соединенными трубой 34. Каретка 26 снабжена штоком 35, проходящим через направляющую втулку 36, установленную в суппорте 37. В опорах 29 станины 1 установлены и проходят через суппорт 37 направляющие штоки 38 и ходовой винт 39.

Зубчатый венец 6 гипинделя 4 передней бабки 2 и зубчатый венец 7 шпинделя 5 задней бабки 3, получая вращение от привода переднси бабки 2, совместно с распределительным валом 10 начинают поворачиваться (фиг. 5 и 6). Копиры 8 и 9, вращаясь по стрелке Е, двигают подпружиненные толкатели 24, соединенные между собой траверсой 25, оканчивающиеся штоками 27, которые входят в направляющие втулки 28 опор

29 и перемещаются в них по стрелке Д на расстояние h в зависимости от поворота

10 !

35 копиров 8 и 9 (фиг. 3), эквивалентных по профилю кулачкам 11 распределительного вала 10 с неизношенными рабочими поверхностями. В этом случае распылитель 31, установленный своим соплом на расстоянии Н от кулачка 11, требующего восстановления, и установленный на каретке 26, передвигающейся на роликах 30 по траверсе 25 вдоль распределительного вала

10, начинает напылять слой металла на изношенную поверхность первого кулачка 11 (фиг. 3 и 4), вращающегося по стрелке Б совместно с копирами 8 и 9. При этом между соплом распылителя 3! и поверхностью кулачка 11 поддерживается постоянное расстояние Н, заданное технологическим процессом.

Это достигается за счет перемещения штока

35 каретки 26 с распылителем 31 в направляющей втулке 36 суппорта 37 также на расстояние h, соответствующее такому же перемещению штоков 27 подпружиненных толкателей 24 (фиг. 2 — 4) .

После окончания операции напыления металла на первый кулачок 11 суппорт 37, передвигаемый ходовым винтом 39 в направляющих штоках 38, подводит каретку 26 с распылителем 31 к следующему кулачку 11 и т.д. Металлический порошок для напыления на изношенные поверхности распределительного нала 10 поступает из бункера 33 через трубопровод в дозатор 32, откуда и подается в струю плазмы, истекающей из сопла распылителя 31.

Использование установки позволяет качественно восстанавливать изношенные floверхности кулачков за счет точной установки восстанавливаемого распределительного вала при уменьшении количества технологических операций и повышает надежность работы конструкции.

Установка для восстановления распределительных валов двигателей внутреннего сгорания, содержащая станину, переднюю и заднюю бабки со шпинделями, суппорт с распылителем, от гинающаяея тем, что, с целью качественного восстановления кулачков при уменьшении технологических операций и повышения надежности работы, oklH снабжена промежуточным валом, установленным на станине, траверсой с подпружиненными толкателями и кареткой, смонтированными на соответствующих шпинделях, копирами восстанавливаемых кулачков и зубчатыми венцами, шестернями, закрепленными на промежуточном валу с возможностью сцепления с соответствующими зубчатыми венцами. при этом распылитель установлен на каретке, толка" -.:ли смонтированы с возможностью взаимодействия с соответствующими копирами, а каретка установлена на суппорте с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, параллельном перемещению толкателей.

1407740

18!

40774(1

Г-/

Состывитсди Л. С.ииедьииков

Редактор 7. Зайцева Тсхрсд И. Всрсс Корректор А. Тяско

Заказ 3254/17 Тираж 921 Подписное

ЗНИИ(1И Государственного когяитста СО..Р IIA дедам изобрстсиии и открытии

113035, Москвы, Ж---35, P;:s цискыя иый., л. (lроизводствсииo-иодиграфи cKol. предприятие, г. 3 жгород, l.д . (lросктиыя, 4