Пистолет-смеситель для распыления двухкомпонентных высокореактивных композиций пенополиуретанов

 

Изобретение относится к области производства пенопластов методами напыления и заливки, состоящих из двух компонентов, вспенивающихся при смешивании . Цель изобретения - интенсификация перемешивания компонентов путем создания дополнительных вихревых потоков. Компоненты В и Г подают в смесительную камеру 4 пистолетасмесителя по каналам 7 и 9, а воздух - по каналу 8. Каналы 7 и 9 выполнены параллельно оси смесительной камеры 4. Каналы 7 и 9 проходят через пробку 6 и входят в смесительную камеру 4 в плоскости ее дна. Выходные отверстия этих каналов расположены диаметрально противоположно и прилегают своей окружностью к боковой стенке смесительной камеры 4. Воздухоподающий канал 8 проходит сквозь пробку 6 и заканчивается на выходе из нее, пересекаясь при этом с перпендикулярным к нему сквозным отверстием, которое выполнено с резьбовыми ступенями на концах и соединено со смесительной камерой 4. Выходы отверстий выполнены в дне смесительной камеры в местах выхода в нее каналов 7 и 9, при этом образующие этих отверстий пересекаются с осями каналов 7 и 9. 1 з.п« ф-лы, 8 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

< "Г) . s

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ с (21) 3947554/23-05 (22) 28.08.85 (46) 07.07.88. Вюл. В 25 (72) Г.И.Морванюк и М.Ф.Сергеев (53) 678. 056(088.8) (56) Распылйтель для напыления пенополиуретана. Информационный листок

11 73-84 Курганского межотраслевого территориального центра научно-технической информации и пропаганды. Редакционно-издательский отдел Курганского ЦНТИ, 1984, с.!-3. (54) ПИСТОЛЕТ-СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ДВУХКОМПОНЕНТНЫХ ВЫСОКОРЕАКТИВНЫХ

КОМПОЗИЦИИ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ (57) Изобретение относится к области производства пенопластов методами напыления и заливки, состоящих из двух компонентов, вспенивающихся при смешивании. Цель изобретения — интенсификация перемешивания компонентов путем создания дополнительных вихревых потоков. Компоненты В и Г подают

„„SU„„1407839 А 1 (51) 4 В 29 С 67/20, В 05 В 7/04 //

// В 29 K 105:04 в смесительную камеру 4 пистолетасмесителя по каналам 7 и 9, а воздух — по каналу 8. Каналы 7 и 9 выполнены параллельно оси смесительной камеры 4. Каналы 7 и 9 проходят через пробку 6 и входят в смесительную камеру 4 в плоскости ее дна. Выходные отверстия этих каналов расположены диаметрально противоположно и прилегают своей окружностью к боковой стенке смесительной камеры 4. Воэдухоподающий канал 8 проходит сквозь пробку 6 и заканчивается на выходе из нее, пересекаясь при этом с перпендикулярным к нему сквозным отверстием, которое выполнено с резьбовыми ступенями на концах и соединено со смесительной камерой 4. Выходы отверстий выполнены в дне смесительной камеры в местах выхода в нее каналов 7 и 9, при этом образующие этих отверстий пересекаются с осями каналов 7 и 9. 1 э.п. ф-лы, 8 ил. Миб

1407839

Изобретение относится к производству пенопластов методами напыления и заливки, состоящих из двух компонентов, вспенивающихся при смешивании, и может быть использовано в различных областях народного хозяйс.тва для получения теплозвукоизоляции.

Целью изобретения является интенсификация перемешивания компонентов 10 с путем создания дополнительных вихревых потоков.

На фиг.1 показан пистолет-смеситель, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3-6 " узел I на фиг.2 (положение пробки запорного элемента при повороте ее на определенный угол); на фиг.7 — корпус пистолета-распылителя, вид спереди; на фиг,8 — сечение

Б-Б на фиг ° 7.

Пистолет-смеситель содержит корпус

1, в котором установлено сопло 2 со сменной насадкой 3. Пространство между корпусом 1 и соплом 2 образует смесительную камеру 4. В корпусе 1 перпендикулярно к оси смесительной камеры 4 установлен с возможностью поворота при помощи ручки 5 запорный элемент выполненный в виде пробки 6.

В корпусе 1 пистолета параллельно оси его смесительной камеры 4 выполнены каналы 7 — 9, расположенные в вертикальной плоскости, причем каналы

7 и 9 служат для подвода компонентов

В и Г в смесительную камеру 4, а ка- З5 нал 8 — для подвода в нее воздуха.

Каналы 7 и 9 проходят сквозь пробку

6 и входят в смесительную камеру 4 через ее дно. Выходные отверстия ка-. налов 7 и 9 выполнены диаметрально

40 противоположно и сопряжены с окружностью смесительной камеры 4.Канал 8 проходит сквозь пробку Ь и заканчива-" ется на выходе из нее. В пробке б в месте выхода воздухоподводящего кана45 ла 8 выполнена ступенчатая канавка, ширина которой равна диаметру отверстия воздухоподводящего канала 8, а сечение ее составляет не менее 0,75 площади сечения воздухоподводящего 50 канала 8.

В каналах 7 и 9 установлены штуцеры 10 — 12 соответственно, к которым подсоединены шланги 13 — 15 соответ55 ственно, служащие для подвода в пис--. толет компонентов В и Г пенополиуретанов и воздуха.

К корпусу 1 пистолета прикреплена пустотелая рукоятка 16, выполненная, например, из пластмассы.

На выходе из пробки 6 воздухоподводящий канал 8 пересекается с отверстием 17, выполненным с резьбовыми ступенями на концах, в которых установлены заглушки 18. Средняя ступень отверстия 17 выполнена диаметром, равным диаметру воздухоподводящего канала 8. В местах перехода ступеней отверстия 17 выполнены отверстия 19 и 20, соединяющие отверстие 17 со смесительной камерой 4.

Отверстия 19 и 20 выполнены под острым углом о(к дну смесительной камеры 4 и острым углом р к радиусам окружности, на которой расположены центры выходных отверстий ",àíàëîâ 7 и 9 для подвода компонентов. Образующие отверстий 19 и 20 пересекаются с осями каналов 7 и 9 в плоскости дна смесительной камеры 4.

Оптимальными углами д и р при вы-.< полнении отверстий 19 и ?О являются углы с(=32 — 35 и p=25 — 28О

Для исключения выталкивания в процессе работы сопла 2 оно зафиксировано гайкой 21.

Дно смесительной камеры 4 выполнено выпуклым для предотвращения обра-. зования конуса из вспененной композиции при частых остановках в процессе работы пистолета. Выпуклость дна смесительной камеры 4 направлена в сторону отверстия сопла 2. На выпуклости выполнены канавки .22 переменного сечения, суживающиеся в направлении, противоположном направлению воздухоподводящих отверстий 19 и 20.

Пистолет-смеситель работает следующим образом.

Ф

В исходном положении пробка 6 находится в положении Закрытон (фиг.3).

При этом пробкой 6 перекрыты каналы

7 и 9 для подвода компонентов, а канал 8 для подвода воздуха отсоединен от сквозного отверстия 17. Тем самым перекрыта подача компонентов и воздуха в смесительную камеру

Перед началом работы поворачивают рукояткой 5 пробку б на 45 влево в положение,."Открыто" (фиг.4).

Жидкие компоненты В и Г подаются насосами по шлангам 13 и 15 через штуцеры 10 и 12 по каналам 7 и 9 в смесительную камеру 4 с одновременной тов появляются дополнительные вихри уже в полости сопла 2.

Распыление полученной смеси проис-. ходит после выхода ее из насадки 3 за счет резкого расширения воздуха.

После окончания напыления ручкой

5 поворачивают пробку Ь на 105 вправо (фиг.5) или влево (фиг.6) в положение Продувка" ° В таком положении пробка 6 перекрывает каналы 7 и 9.

Тем самым отключают подачу компонентов и продувают систему воздухом, в результате чего происходит очистка смесительной камеры 4 и сопла 2 от остатков смеси. Через 20-30 с пробку

6 поворачивают в положение "Закрыто" (фиг. 3) .

При работе предлагаемого пистолета-смесителя конусного нароста при кратковременных остаковках в камере смешения не наблюдается.

Осуществление в устройстве пересечения образующих струй воздуха с центрами струй компонентов в плоскос40

55 з 14078 подачей воздуха по шлангу 14 через штуцер 11 по каналу 8.

При соударении стру . компонентов и воздуха в смесительной камере 4

5 происходит образование воздушно-жидкостной смеси, движущейся по спирали к центру камеры благодаря описанному выполнению воздухоподводящих отверстий 19 и 20 и поступающей в сопло 2. 1ð

Одновременно эа счет значительных площадей О-образных выходов отверстий

19 и 20 в самом потоке воздушно-жидкостной смеси возникают дополнительные завихрения, движущиеся по спирали 15 вокруг оси самого потока. Это обус-. ловлено тем, что воздух, вырываясь из отверстий, резко увеличивается в объеме и, встречаясь с движущимся потоком смешиваемых компонентов, приос- 20 танавливает его и, передавая ему часть своей энергии, создает в нем дополнительные завихрения.

В результате сложения этих двух движений воздухо-жидкостный поток 25 получает сложное движение, благодаря которому увеличивается интенсивность перемешивания компонентов в потоке.

Закручиваясь, потоки перемешиваются, и при прохождении в зазор между 30 соплом и выпуклостью дна смесительной камеры 4 смесь частично изменяет направление вращения благодаря наличию канавок 22 на выпуклости. 3а счет этого в потоке смешиваемых компоненти дна смесительной камеры, а также подачи воздуха в смесительную камеру под острыми углами к плоскости дна смесительной камеры и радиусам окрукности, на которой расположены центры струй компонентов, обеспечивает интенсификацию перемешивания компонентов и получение равномерной вспененной структуры пенополиуретанов, так как за счет этого в смешиваемом воздушно-жидкостном потоке помимо основного движения по спирали, образуются дополнительные вихревые потоки, направленные по спирали вокруг оси самого потока.

Формула изобретения

1. Пистолет-смеситель для распыления двухкомпонентных высокореактивных композиций пенополиуретанов, содержащий корпус, образующий камеру смешения с каналами для ввода компонентов, расположенными .параллельно оси камеры, выходные отверстия которых размещены диаметрально противополож" но в дне камеры смешения и сопряжены с боковой ее поверхностью, а также с каналами для ввода сжатого воздуха1 расположенными в параллельных плоскостях и соединенными через разводящую систему с каналом для подачи воздуха, запорное устройство, выполнен-. ное в виде пробки, установленной перед камерой смешения перпендикулярно к каналам для ввода компонентов, сопло с распылительной насадкой и штуцеры для соединения каналов корпуса с системами подачи компонентов и сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью интенсификации перемешивания компонентов путем создания дополнительных вихревых потоков, каналы для ввода сжатого воздуха расположены. с возможностью пересечения с каналами для ввода компонентов в плоскости дна камеры смешения, а канал для подачи сжатого воздуха размещен между каналами для ввода компонентов и соединен через пробку с разво; дящей системой, при этом пробка имеет ступенчатую канавку, ширина которой равна диаметру канала для подачи сжатого воздуха.

2. Пистолет-смеситель по п.1, отличающийся тем, что дно камеры смешения выполнено выпуклым в

I ч 018:39

Х лабернута

1 лайр уюа

I по8ернуео

I no8ep pmp направлении сопля с канавками переменного сечения, сужение которых нап6

8 рав вено в противопопожиук1 каналам для подачи сжатого воздуха rxnpn>ty.

1407839

Фиг. 7

E-Б

Составитель М.Осипова

Техред И Верес Корректор В.Горняк

Редактор Н.Лазаренко

Заказ 3263/22 Тирак 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уигород, ул. Проектная, 4

Пистолет-смеситель для распыления двухкомпонентных высокореактивных композиций пенополиуретанов Пистолет-смеситель для распыления двухкомпонентных высокореактивных композиций пенополиуретанов Пистолет-смеситель для распыления двухкомпонентных высокореактивных композиций пенополиуретанов Пистолет-смеситель для распыления двухкомпонентных высокореактивных композиций пенополиуретанов Пистолет-смеситель для распыления двухкомпонентных высокореактивных композиций пенополиуретанов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к предварительному вспениванию расширяющихся пластмасс

Изобретение относится к оборудованию для переработки вспенивающихся пластмасс

Изобретение относится к устройствам для получения полимерных пен

Изобретение относится к оборудованию для производства холодильной техники, преимущественно для изготовления шкафов бытовых холодильников с эмалированной внутренней камерой

Изобретение относится к устройствам дпя непрерывного изготовления изделий из вспенивающихся материалов и может найти применение в производстве теплоизоляционных изделий

Изобретение относится к оборудованию для переработки вспенивающихся термопластов методом экструзии

Изобретение относится к устройствам для непрерывного производства плит пенополиуретана

Изобретение относится к технологии переработки пластмасс, к способу получения пенополистирола методом экструзии, широко применяющегося в качестве теплоизоляционного материала в промышленном и гражданском строительстве, строительстве автомобильных и железных дорог
Изобретение относится к способам получения вспененных пенопластов, а точнее к способу производства поропласта с закрытыми порами

Изобретение относится к производству упаковок, а конкретно к вспененному листу полистирола, используемому для получения упаковок, а также к способу получения из такого листа глубоко вытянутых изделий - чашек, ведер, бочек, поддонов и подобных изделий термоформованием
Изобретение относится к теплоизоляции труб, а именно к способам нанесения термоизоляционного покрытия из вспенивающихся материалов, например пенополиуретанов, на наружную поверхность труб

Изобретение относится к формованному изделию из термопласта и способу получения формованного изделия
Наверх