Способ получения порошка оксида хрома

 

Изобретение относится к способу получения оксида хрома, применяемого в качестве покрытий, наносимых методом газотермического напыления, и может быть использовано в химической промышленности в производстве хромовых соединений. Целью изобретения является упрощение технологии, снижение энергои трудозатрат. Поставленная цель достигается путем смешения хромата натрия с серой, отделения осадка гидроксида хрома и смешения последнего с хромихроматами.Затем проводят термообработку во вращающейся печи при введении соединений лития , титана и/или кремния в количестве 0,01-8,0 мас.% и углекислого газа с парциальным давлением 0,15-0,50 ат.1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИК (gg 4 С 01 С 37/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетеНий и ОтнРытий

Ц (21) 4064702/23-26 (22) 29.04.86 (46) 07. 07. 88. Бюп. У 25 ° (72) Г.Г. Галимов, Н.Ф. Селиверстов

Л.М. Степанова, Б.А. Пахомов, А.А. Химич и С. К. Нокин (53) 546. 763 (088. 8) (56) АвТорское свидетельство СССР

У 983062, кл. С Ol С 37/02, 1981 ° (54) СПОСОБ, ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ОКСИДА ХРОМА (57) Изобретение относится к способу получения оксида хрома, применяемого в качестве покрытий, наносимых методом газотермического напыления, и

„„Я0„„1407908 А 1 может быть использовано в химической промьппленности в производстве хромовых соединений. Целью изобретения является упрощение технологии, снижение энерго- и трудозатрат. Поставленная цель достигается путем смешения хромата натрия с серой, отделения осадка гидроксида хрома и смешения последнего с хромихроматами.Затем проводят термообработку Во вращающейся печи при введении соединений лития, титана Н/или кремния в количестве 0,01-8,0 мас.% и углекислого газа с парциальным давлением

0,15-0,50 ат. 1 табл.

1407908

Изобретение относится к способу получения оксида хрома, применяемого в качестве износостойких покрытий, наносимых методом газотермического напыления, и может быть использовано в химической промышленности в производстве хромовых соединений.

Цель изобретения — упрощение способа.

Пример 1. Берут 158 кг хромата натрия и 63 кг серы и проводят н автоклаве реакцию восстановления.

При этом получают 100 кг гидроксида хрома, который отделяют от маточного раствора путем двухстадийной фильтр рации пульпы с промежуточнои репуль— пацией. Далее гидроксид хрома смешивают с 264 кг хромихроматов и 0,5 кг хлорида лития, это соответствует

0,01 мас. в расчете на 1007 Cr0

Полученную смесь прокаливают во вращающейся печи топочными газами, содержащими углекислый гаэ, с парциальным давлением около 0,15 ат при

1400 С. Прокаленный оксид хрома гасят в воде, репульпируют, фильтруют и сушат в прямоточном барабане при

120-250 С,При этом получают порошок оксида хрома, содержащий 837. частиц фракции 15-90 мкм, соответствующий по текучести и пригодный по свойствам к использованию в качестве износостойких покрытий, наносимых методом газотермического напыления.

Пример 2 . Берут 158 кг хро— мата натрия и 63 кг серы и проводят в автоклаве реакцию восстановления.

При этом получают 100 кг гидрокси— да хрома, который отделяют от маточного раствора путем двухстадийной фильтрации пульпы с промежуточной репульпацией. Далее гидроксид хрома

1 смешивают с 264 кг хромихроматов и

6 кг хлорида титана. Это соответствует 3 мас.7. TiOa в расчете на !

00% Cr О . Полученную смесь прокаливают во вращающейся печи топочными газами, содержащими углекислый газ, с парциальным давлением около

0,5 ат при 1250 С. Прокаленный оксид хрома гасят в воде, репульпируют, фильтруют и сушат в прямоточном ба— рабане при 120 †2 С. При этом получают порошок оксида хрома, содержащий 767i частиц фракции 15-90 мкм, соответствующий по текучести и пригодный по свойствам к использованию

40 в качестве износостойких покрытий, наносимых методом газотермического напыления.

Пример 3. Берут 158 кг хромата натрия и 63 кг серы и прово— дят в автоклаве реакцию восстановления. При этом получают 100 кг гидроксида хрома, который отделяют от маточного раствора путем двухстадийной фильтрации пульпы с промежуточной репульпацией. Далее гидроксид хрома смешивают с 162 кг хромихроматов и 20 KI" кремнегеля и 6 кг хлорида титана (это соответствует

3 мас.% TiOa и 5 мас.7 SiO на 1007

Cr O . Полученную смесь прокаливают о во вращающейся печи топочными газами, содержащими углекислый гаэ, с парциальным давлением около 0,3 ат при 1300 С. Прокаленный оксид хрома гасят в воде, репульпируют, фильтруют и сушат в прямоточном барабао не при 120-250 С. При, этом получают порошок оксида хрома, содержащий

80% частиц фракции 15-90 мкм, соответствующий по текучести и пригодный по свойствам к использованию в качестве износостойких покрытий, наносимых методом гаэотермического напыления .

В таблице приведены данные, иллюстрирующие совместное влияние добавок на выход вещества и содержание фракций зерен.

Предлагаемый способ получения порошка оксида хрома позволяет получать порошок оксида хрома, пригодный по свойствам к применению в качестве износостойких покрытий при болеее низкой температуре и при однократном прокаливании.

Формула изобретения

Способ получения порошка оксида хрома фракции 15-90 мкм, включающий смешение раствора хромата натрия с серой, отделение осадка гидроксида хрома, смешение последнего с хромихроматами и термообработку во вращающейся печи, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, смесь подвергают термообработке в присутствии соединений лития, титана и/или кремния в количестве

0,01 — 8,0 мас. . и углекислого rasa c парциальным давлением 0,15 — 0,50 ат.

1407908 оличес оединения ехле крокали

Невест-Первое кроке" нл1 ливание ври

1250-1400 О

0,12

Ьторое Прока» ливаиие лри ! 420-1500 О

78-82,2 17,6"22,0 ° О

О

О О 40

О 05 48

О

2 1400

Силикат натрия 8 0,5 79

О 0,3 77

О

Е8

1 °

О

Метатитвновая кисл ота 3

4 13SO

0,2 80

Натрвт О лития 2

5 1400

6 1350

Сульфат Диоксид 1 Диоксид 1 0,15 83 ! лития 3

16

0,25 82 Гидро-, Окси- О ксид O,OI клорнд 0,5

Окси-, Диоксид 7 О, 15 80 нитрат 1

8 1400

О

0,008

О

Ыдроксид 10

58

0,5 42

Дион- О сид 0,008

11 1,400

0,15 35

Днок- О сид. 9

12 1250

О,S . 43

- О! Э 1400

0,15 32

Хрекнегель 9

О

l4 1250

0,7 52

Хлорнд 1 О

Хлорид I О

0,1 48

О.

О

ВНИИПИ Заказ 3269/25 Тираж 446

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предка" гаееея1

1 1400

3 1250

9 1400

10, 1250

15 1400

l6 l 400 тнт внв, иас.й в асчете а TiO

Кр вннегель

0 lOO8

0,15 45

О,!5 28

Способ получения порошка оксида хрома Способ получения порошка оксида хрома Способ получения порошка оксида хрома 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению хромихроматов, которые используют , например, в составах для покрытия изложниц, при получении высокоосновных гидроксосолей хрома (III), для корректировки состава кислых хроматирующих ванн

Изобретение относится к технологии получения хромового ангидрида

Изобретение относится к способам получения окиси хрома, которая может быть использована для производства магнитных носителей, а также для производства грунтовок, эмалей, красок, полировальных паст, производства абразивного материала и металлического хрома

Изобретение относится к способам получения аллотропных форм оксидов подгруппы ванадия или хрома, которые могут быть использованы в качестве магнитных материалов для создания спинтронных устройств, полевых транзисторов, химических источников тока, фотохромных и каталитически активных материалов
Изобретение относится к способу получения гидроксида хрома из отработанного расплава производства тетрахлорида титана, включающему выщелачивание, отделение нерастворимого остатка от раствора, осаждение из него гидроксида хрома при pH 3,0-4,5 щелочным реагентом

Изобретение относится к производству оксида хрома, применяемого для полирования

Изобретение относится к производству оксида хрома (III), применяемого в лакокрасочной промышленности и для полирования

Изобретение относится к переработке шлама, получаемого при производстве хромата натрия окислительным разложением хромовых руд и касается, в частности, извлечения хромата натрия и соединений магния и может быть использовано на заводах хромовых соединений в процесс утилизации хроматного шлама, например, при производстве на его базе углекислой магнезии или оксида магния

Изобретение относится к способам переработки осадков и может быть использовано для переработки осадков, получаемых при нейтрализации сточных вод хромовых производств, с получением абразивного хромового материала

Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способам получения оксидов металлов, и может быть использовано при получении пигментов, катализаторов, полупроводниковых материалов
Наверх