Устройство для высадки деталей стержневого типа

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для высадки деталей стержневого типа с утолщением в средней части, и может быть использовано в машиностроении. Цельрасширение те.хнологических возможностей устройства. Устройство снабжено упругим элементом в виде цилиндрической гильзы с прорезями, являющимися продолжением плоскостей разъема секторов матриц. Гильза взаимодействует с торцами секторов матриц , позволяя в процессе высадки оформлять утолшение в средней части заготовки. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК 114 В 21J 5 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4117576/25-27 (22) 15.09.86 (46) 15.07.88. Бюл. № 26 (72) А. В. Клабуков и П. П. Хлестов (53) 621.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 933169, кл. В 21 J 5/08, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ

ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройст„„80„„1409397 А 1 вам для высадки деталей стержневого типа с утолщением в средней части, и может быть использовано в машиностроении. Цельрасширение технологических возможностей устройства. Устройство снабжено упругим элементом в виде цилиндрической гильзы с прорезями, являющимися продолжением плоскостей разъема секторов матриц. Гильза взаимодействует с торцами секторов матриц, позволяя в процессе высадки оформлять утолщение в средней части заготовки.

3 ил.

1409397

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для высадки деталей стержневого типа с головкой в средней части под молотом свободной ковки, и может найти широкое применение в машиностроении.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1.

Устройство содержит нижнюю обойму— основание 1, верхнюю обойму — боек 2, выполненные с коническими посадочными полостями 3 и цилиндрическими полостями разрядки 4, в которых размещены нижняя и верхняя разъемные матрицы 5 и 6, каждая из которых выполнена из трех секторов 7, с разъемами между ними 8, дополнительно снабженных кольцевыми пережимными поясками 9 и подсоединенных между собой в трехвильчатую деталь упругим элементом 10, исполненным в виде гильзы, охватывающей стержневую часть заготовки, с прорезями по образующей цилиндра, являющимися продолжением разъемов 8.

Цилиндрические полости разрядки 4 в обоймах 1, 2 выполнены по наружному диаметру гильз 10 с зазором 1...4 мм за счет обойм, кроме того, при полном смыкании секторов 7 в посадочных полостях дно гильзы 11 должно быть уплотненным в обойме на 10...20 мм, относительно плоскостей соударения 12.

Устройство работает следующим образом.

Обойму — основание 1 устанавливают на нижний боек 13 молота свободной ковки. Заготовку 14, нагретую до ковочной температуры, устанавливают в нижнюю разъемную матрицу 5 таким образом, чтобы торец заготовки 14 уперся в дно гильзы 11. При этом сектора 7 разъемной матрицы 5 раздвигаются за счет упругих цилиндрических секторов гильзы 10. Затем нижнюю разъемную матрицу 5 совместно с заготовкой 14 устанавливают в конической посадочной полости нижней обоймы— основания 3, при этом упругий элемент 10 свободно с зазором размещен в цилиндрической полости разрядки 4. Сектора матрицы 5, скользя по конической поверхности, зажимают заготовку 14, на которую сверху надевают верхнюю разъемную матрицу 6 так, чтобы торец заготовки 14 уперся в

10 дно гильзы 11, а на матрицу 6 устанавливают обойму — боек 2.

Затем производят легкие удары верхним бойком 15 молота свободной ковки по обойме — бойку 2. Разъемные матри15 цы 5 и 6, скользя по коническим поверхностях 3, в первый момент пережимают заготовку 14 пережимными поясками 9, и течение металла в гильзу 10 не происходит. В дальнейшем происходит оформление (набор) головки. После окончания

20 деформации обойму — боек 2 снимают с верхней разъемной матрицы 6 и затем освобождают деталь от разъемных матриц 5, 6.

Формула изобретения

Устройство для высадки деталей стержневого типа преимущественно с утол шением в средней части, содержащее верхнюю обойму — боек, нижнюю обойму

30 основание и размещенные в них разъемные матрицы с полостями, образующими гравюру устройства, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено упругим элементом в виде цилиндрической гильзы с проре35 зями по образующим, каждая матрица выполнена состоящей из радиально размещенных секторов с пережимными кольцевыми поясками, образующими рабочую гравюру, при этом упругий элемент установлен с возможностью взаимодействия с торцовыми поверхностями секторов матриц, а его прорези выполнены в зонах разъемов секторов.

1409397

1409397

Б Б

Составитель В. Бещеков

Редактор Н. Швыдкая Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова

Заказ 3434/13 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4