Исполнительный орган горной машины

 

Изобретение относится к горной промышленности и м.б. использовано в выемочных и проходческих машинах. Цель - повышение производительности путем размешения в одной линии резания нескольких инструментов . Исполнительный орган горной машины имеет полый корпус (К) 1, в отверстиях которого подвижно установлены режущие инструменты (РИ) 14. В полости К 1 размеш,ен механизм перемепления РИ 14. Выполнен он в виде гидровибраторов (ГВ) 6, расположенных вдоль продольной оси К 1 в параллельных плоскостях и жестко закрепленных в гнездах, выполненных в барабане 8, жестко прикрепленном к К 1 соосно ему. Штоки 12 ГВ 6 шарнирами 13 соединены с РИ 14, а барабан 8 имеет окна 9 для размеш.ения патрубков замкнутой гидромагистрали 10, сообщающей ГВ 6 с гидронасосом 4, жестко прикрепленным к К 1 посредством кронштейнов 11. При включении привода вала 5 гидронасоса 4 шток и 12 ГВ 6 и РИ 14 будут совершать возвратно-колебательные движения вдоль своих осей с частотой, ограниченной суммированием частот врашения К 1 и вала 5. Размещение в одной линии резания РИ 14 позволяет увеличить подачу исполнительного органа на забой и, соответственно , производительность комбайна в целом . 1 з.п. ф-лы, 3 ил. S со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 E 21 С 25 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4069790/22-03 (22) 21.05.86 (46) 15.07.88. Бюл. № 26 (71) Тульский политехнический институт (72) Л. Г. Зысманов, В. А. Бреннер, В. М. Манаков, В. Г. Наумова и А. Ю. Ткачев (53) 622.232.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1044779, кл. Е 21 С 25/10, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 1149006, кл. Е 21 С 25/04, 1984. (54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к горной промышленности и м.б. использовано в выемочных и проходческих машинах. Цель — повышение производительности путем размещения в одной линии резания нескольких инструментов. Исполнительный орган горной машины имеет полый корпус (К) 1, в отверстиях которого подвижно установлены

„„SU„„1409752 А 1 режущие инструменты (РИ) 14. В полости К ! размещен механизм перемещения РИ 14.

Выполнен он в виде гидровибраторов (ГВ)

6, расположенных вдоль продольной оси K 1 в параллельных плоскостях и жестко закрепленных в гнездах, выполненных в барабане

8, жестко прикрепленном к К 1 соосно ему.

Штоки 12 ГВ 6 шарнирами 13 соединены с

РИ 14, а барабан 8 имеет окна 9 для размещения патрубков замкнутой гидромагистрали 10, сообщающей ГВ 6 с гидронасосом 4, жестко прикрепленным к К 1 посредством кронштейнов 11. При включении привода вала 5 гидронасоса 4 шток и 12 ГВ 6 и РИ 14 будут совершать возвратно-колебательные движения вдоль своих осей с частотой, ограниченной суммированием частот вращения

К 1 и вала 5. Размещение в одной линии резания РИ 14 позволяет увеличить подачу исполнительного органа на забой и, соответственно, производительность комбайна в целом. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1409752

10

25 формула изобретения

ЗО

Изобретение относится к горной промышл нности и может быть использовано как в в емочных, так и в проходческих машинах.

Целью изобретения является повышение п оизводительности путем размещения в о, ной линии резания нескольких инструмент в.

На фиг. 1 — изображен исполнительный о ган, продольный разрез; на фиг. 2 — то е, поперечны"; на фиг. 3 — исполн тельный орган конической формы, прод льный разрез.

Исполнительный орган включает полый к рпус 1, жестко закрепленный на полом п иводном валу 2, который шарнирно зак еплен в корпусе или на стреле 3 машины.

В корпусе 1 жестко закреплены гидронасос

4 с приводным валом 5, расположенным в п лом валу 2, и гидровибраторы 6, распол женные вдоль продольной оси в паралл льных плоскостях и жестко закрепленные в радиальных гнездах 7 барабана 8, жестко п икрепленного к корпусу 1 соосно ему.

Барабан 8 содержит окна 9 для размещения п трубков замкнутой гидромагистрали 10, с общающей гидровибраторы 6 с гидронасос м 4, жестко прикрепленным к корпусу 1 и средством кронштейнов 11. Штоки 12 г дровибраторов 6 шарнирно соединены и средством шарниров 13 с режущими инс рументами 14, подвижно соединенными с к рпусом 1. В случае выполнения корпуса

1 конической формы (фиг. 3) барабан 8 моет быть выполнен также конической формы. Гидровибраторы 6 могут быть располоены вдоль продольной оси исполнительног органа как в одной плоскости, так и в с ещенных т.е. по винтовой линии, в результате инструменты 14 соседних линий резан я располагаются также по винтовым линиям. Гидровибраторы 6 и инструменты 14 ь огут быть расположены не только радиа(льно, но и тангенциально, а также как перпендикулярно, так и наклонно к продольНой оси исполнительного органа.

Исполнительный орган работает следующим образом.

От привода машины (не показан) получ!ают вращение полый приводной вал 2 и жестко закрепленный на нем корпус 1 исг олнительного органа совместно с бараба 1ом 8, гидровибраторами 6, инструментаь)и 14, гидромагистралью 10 и гидронасосом

4, вал 5 которого может быть как отключен 1ым от привода машины, так и включенным.

Ксли вал 5 неподвижен, то режущие инструменты 14, вращаясь совместно с корпусом

1, совершают и возвратно-колебательные (вижения вдоль своих осей в одном режиме, регламентируемом числом оборотов исполнительного органа, так как гидронасос 4 имеет то же число оборотов и соединен с гидровибраторами 6 замкнутой гидромагистралью 10. При включении привода вала 5 гидронасоса 4 штоки 12 гидровибраторов 6 и инструменты 14 совершают возвратно-колебательные движения вдоль своих осей с другой частотой, регламентированной сумимированием частот вращения корпуса 1 и вала 5. Частота врещения вала 5 может быть регулируемой с соответствующим изменением режимов резания инструментами

14.

Размещение в одной линии резания п ин струментов 14 (фиг. 2) позволяет увеличить подачу исполнительного органа на забой в и раз и соответственно производительность его и комбайна в целом, так как каждый из п инструментов работает с той же глубиной резания, что и в случае установки в одной линии резания одного инструмента, когда подача в и раз меньше. Например, если в одной линии резания установлено шесть режущих инструментов 14 с гидровибраторами 6 (фиг. 2), то подача на забой увеличивается в шесть раз и следовательно, в шесть раз увеличивается производительность исполнительного органа.

1. Исполнительный орган горной машины, включающий полый корпус, в отверстиях которого подвижно установлены инструменты, механизм перемещения инструментов, размегценный в полости корпуса, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения производительности путем размещения в одной линии резания нескольких инструментов, механизм перемещения инструментов выполнен в виде гидровибраторов, расположенных вдоль продольной оси корпуса в параллельных плоскостях и жестко закрепленных в гнездах, выполненных в барабане, которые расположены соосно оси корпуса и закреплены в его полости, при этом штоки гидровибраторов шарнирно соединены с инструментами, а корпуса гидровибраторов сообщены посредством замкнутых гидромагистралей с гидронасосом, жестко закрепленным в полости корпуса посредством кронштейнов.

2. Исполнительный орган по п. 1, отличаюи ийся тем, что гидровибраторы с инструментом установлены с наклоном к продольной оси корпуса и по концентрическим окружностям.

1409752

7 б

Составитель А. Шестимиров

Редактор И. Рыбченко Техред И. Верес Корректор М. Максимишинен

За к аз 3461/31 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Гос дарственного комитета СССР по делам изобретений н открытий у

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская нао., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4