Способ сборки сердечника статора вертикальной электрической машины

 

Изобретение относится к области электромашиностроения, а именно к технологии сборки статоров крупных электрических машин. Цель изобретения снижение трудоемкости изготовления и материалоемкости статоров. Сборку сердечника осуществляют на ребрах-шпильках 1, которые выполняют также функцию стяжных шпилек, служащих для удержания сердечника в опрессованном состоянии. После разгонки ребра-шпильки 1 приваривают к полкам 2 корпуса посредством косынок 4. Устанавливают нижние нажимные гребенки в строго горизонтальном положении с помощью отжимных болтов И пронзводят шихтовку сердечника 7. При шихтовке используют часть ребер -шпилек 1, а остальные ребра устанавливают перед окончательной опрессовкой в свободные пазы в форме ласточкина.хвоста на периферии спинки сердечника 7 после удаления из них сборочных калибров и закрепляют на полках корпуса статора посредством промежуточных элементов . 17. 1 3.п. ф-лы, 3 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1410198 А 1 (51) 4 Н 02 К 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг, f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITPM (21) 3949064/24-07 (22) 02.09.85 (46) 15.07.88. Бюл. Р 26 (71) Ленинградское электромашиностроительнс объединение "Электросила" им. С.М. Кирова (72) IO.А. Дегусаров, А.А. Дукштау, А.А. Ким, Г.Б. Пинский, В.С. Танин и П.Н. Фролов (53) 621.313.04(088.8) (56) АвторсКое свидетельство СССР

И 987748, кл. Н 02 К 15/02,. 1979. (54) "СПОСОБ СБОРКИ СЕРДЕЧНИКА СТАТОРА

ВЕРТИКАПЬНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ИАШИНЫ (57) Изобретение относится к области электромашиностроения, а именно к технологии сборки статоров крупных электрических машин. Пель изобретения — снижение трудоемкости изготовления и материалоемкости статоров.

Сборку сердечника осуществляют на ребрах-шпильках 1, которые выполняют также функцию стяжных шпилек, служащих для удержания сердечника в опрессованном состоянии. После раэгонки ребра-шпильки 1 приваривают к полкам

2 корпуса посредством косынок 4. Устанавливают нижние нажимные гребенки в строго горизонтальном положении с помощью отжимных болтов и производят шихтовку сердечника 7. При шихтовке используют часть ребер шпилек 1, а остальные ребра устанавливают перед окончательной опрессовкой в свободные пазы в форме ласточкина. хвоста на периферии спинки сердечника 7 после щ .

С2 удаления из них сборочных калибров и закрепляют на полках корпуса статора . посредством. промежуточных элементов . С

17. 1 з.п. ф-лы, 3 ил .

1410198

Изобретение относится к электромашиностроению, а именно к технологии сборки статоров крупных электрических машин.

Цель изобретения — снижение трудо5 емкости изготовления и снижение материалоемкости статоров.

На фиг, 1 .схематично изображен статор, поперечный разрез; на фиг.2 то же, вид сбоку.

Способ осуществляют следующим образом., Производят сборку сердечника статора на ребрах-шпильках 1. При этом на каждый сегмент сердечника статора устанавливают три ребра †шпиль.После разгонки ребра-шпильки 1 приваривают к полкам 2 корпуса статора 3 посредством косынок (упоров) 4. Нижние на— жимные гребенки 5 устанавливают в строго горизонтальном положении с помощью отжимных болтов б, после чего производят шихтовку сердечника 7.

Для обеспечения высокой точности его сборки помимо сборочных калибров,устанавливаемых, как обычно в пазы сердечника 7 статора, в свободные пазы на периферии спинки сердечника для ребер-шпилек 1 устанавливают дополни- 30 тельные сборочные калибры. Когда набранная высота сердечника достигает уровня, требующегося в соответствии с технологическим процессом первой предварительной опрессовки, при ручной опрессовке производят установку снизу сердечника балок 0, закрепляемых на нижних нажимных гребенках 5, вкладышей 9 между,нажимными гребен40 ками 5 и балками Я и на сердечник плоских плит 10, которые скрепляют двумя рядами временных стяжных шпилек 11, один из которых располагают непосредственно за спинкой сердечника 7 статора (между его спинкой и корпусом 3), а второй — по внутреннему диаметру статора, после чего производят опрессовку собранного пакета сердечника 7.

При опрессовке с помощью гидравлического пресса, опрессонку сердечки- 50 ка 7 производят на двух рядах временных стяжных шпилек 11, при этом между нижним рядом плоских плит 10, устанавливаемых непосредственно на сердечник 7, и верхним рядом плоских 55 плит 12 устанавливают цилиндры гидропресса 13 и соединяют шлангами 14 с кольцевым коллектором 15. При вклюI чении внешней напорной установки 16 масло под давлением поступает в сборный коллектор 15, а оттуда к подсое— диненным к нему цилиндрам пресса 13.

Под действием усилий в цилиндрахпоршни выдвигаются вниз, передают усилия через нижние плоские плиты 10 непосредственно на сердечник 7. В этом случае контроль прессовки может осуществляться по манометру внешней напорной установки 16.

Операция прессовкиможет повторяться несколько раз в зависимости от высоты сердечника статора. Для каждой опрессовки может использоваться свой комплект временных стяжных шпилек 11, Перед окончательной опрессовкой сердечника на его периферии из пазов под клинья-шпильки удаляют сборочные калибры, На полках 2 корпуса статора 3 устанавливают специальные промежуточные элементы 17 так, чтобы ребрашпильки проходили в соответствующие вырезы в этих элементах, либо, если промежуточные элементы 17 разъемные, их устанавливают на полки 2 после завода ребер †шпил 1. Например, путем сварки обеспечивают жесткое соединение введенных дополнительных. ребершпилек 1 с полками 2 корпуса статора

3 посредством указанных промежуточных элементов 17. Устанавливают верхние нажимные гребенки.

Окончательную опрессовку сердечника производят не на промежуточных плоских плитах, а на штатных нажимных гребенках.

Использование предлагаемого способа позволит снизить металлоемкость и трудоемкость сборки,статоров крупных электрических машин. формула и э о б р е т е н и я

1. Способ сборки сердечника статора вертикальной электрической машины, включающий шихтовку сегментов на ребрах в форме ласточкина хвоста, предварительную и окончательную опрессовку сердечника и жесткую фиксацию ребер с корпусом, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и снижения материалоемкости статоров, шихтовку и опрессовку сердечника производят на части ребер, остальные ребра устанавливают перед окончательной опрессов14410198 с

Составитель С. Моисеев

Техред Л.Сердюкова Корректор Э. Лончакова

Редактор Ю, Середа

Тираж 665 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3491/53

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кой, а фиксацию с корпусом производят с пОмощью промежуточных элементов, охватывающих ребра, которые устанавливают на полках корпуса после окончательной опрессовки сегментов.

2. Способ по и.1, о т л и ч а юшийся тем, что при опрессовке на сердечник устанавливают нажимные элементы, содержащие два ряда стяжных шпилек.

Способ сборки сердечника статора вертикальной электрической машины Способ сборки сердечника статора вертикальной электрической машины Способ сборки сердечника статора вертикальной электрической машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к технологическо.му оборудованию для изготовления электрических машин и .может быть использовано для сборки .магнитопроводов

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства электрических машин и м.б

Изобретение относится к области ремонта электрических машин

Изобретение относится к области электротехники

Изобретение относится к техноло-- гии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промьгашенности

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в точном приборостроении и электротехнической промьшшенности

Изобретение относится к технологии производства электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности
Изобретение относится к области электротехники и касается особенностей высокочастотной балансировки гибких роторов на высокооборотном балансировочном стенде, который может быть использован, например, для балансировки гибких роторов турбонасосных агрегатов

Изобретение относится к электротехнике и может использоваться при изготовлении ленточных магнитопроводов

Изобретение относится к электротехнике и касается особенностей изготовления якоря для электромагнитного преобразователя

Изобретение относится к электротехнике и может найти применение в отраслях промышленности, связанных с изготовлением, эксплуатацией и ремонтом электрических машин

Изобретение относится к электротехнике и касается выполнения носителя инструментов для проведения проверки динамоэлектрической машины, которая содержит статор и ротор

Изобретение относится к области электротехники, а именно к производству постоянных магнитов для электротехнических изделий - роторов, электродвигателей, электрогенераторов

Ротор // 2125757
Изобретение относится к области электротехники

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при сборке роторов электрических машин

Изобретение относится к технологии изготовления сборных витых магнитопроводов, используемых, например, в электромашиностроении
Наверх