Способ изготовления крупногабаритных толстостенных изделий из термопласта литьем под давлением на термопластавтомате

 

Изобретение относится к способам изготовления из термопласта на термопластеавтомате литьем под давлением. Цель - улучшение качества изделий. Для этого производят вакуумирование полости формы по кольцевому зазору с момента закрытия отверстия литьевой втулкой до начала охлаждения отливки в пределах от до 10 мм рт. ст. I ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК сю 4 В 29 С 45 26

Р к: q p

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4007024/23-05 (22) 14.01.86 (46) 23.07.88. Бюл. № 27 (72) В. М. Тихонов и С. И. Ластовенко (53) 678.057.745 (088.8) „„SU„„1411156 А 1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ТОЛСТОСТЕННЬIХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТА ЛИТЬЕМ ПОД

ДАВЛЕНИЕМ НА ТЕРМОПЛАСТЕ-ABTOМАТЕ (57) Изобретение относится к способам изготовления из термопласта на термопластеавтомате литьем под давлением. Цель улучшение качества изделий. Для этого производят вакуумирование полости формы по кольцевому зазору с момента закрытия отверстия литьевой втулкой до начала охлаждения отливки в пределах от IO до

10 мм рт. ст. 1 ил.

1

Изобретение относится к способам изготовления изделий на термопласте-автомате бритьем под давлением.

Цель изобретения — устранение газовых пустот в изделиях, изготовленных споСобом литья на термопласте-автомате.

На чертеже показано устройство для осуществления предлагаемого способа.

Устройство содержит подвижную 1 и неподвижную 2 части формы, формующую полость 3 формы, образуемую частями 1 и 2

1 ормы, сопло 4, литьевую втулку 5, материальный цилиндр 6, червяк 7, герметизированную прокладку 8, уложенную в плосости разъема формы в кольцевом канале. плоскости разъема формы выполнена нерерывная кольцевая выточка 9, ширина коорой определяется текучестью расплава. ля материала, вязкость которого ПТР

10гт 10 мии, ширака коивиевой выточки ,1 мм, при ПТР 3 г/10 мин — 0,15 мм. В неодвижной полуформе 2 выполнено выходное тверстие 10, предназначенное для сообения кольцевой выточки со штуцером 1 истемы вакуумной откачки, в которой имеетоя вакуумный насос 12, Способ осуществляют следующим образом.

Гранулированный термопластичный матер 4ал пластифицируют под действием температуры в материальном цилиндре 6 литьевой машины и вращающимся червяком 7

Подают к соплу 4. Затем подвижную часть 1 литьевой формы подают к неподвижной част 4 2. В момент смыкания полуформ включается вакуумный насос 12, который после закрытия отверстия литьевой втулки 5 соп411156

2 лом 4 узла впрыска обеспечивает откачку газообразных веществ из герметизированного объема формующей полости 3 формы.

Герметизация объема полости обеспечивается с одной стороны герметизирующей про5 кладкой 8, уложенной в плоскости разъема полуформ в кольцевой канал на неподвижной части формы, с другой стороны— соплом 4 узла впрыска, заполненным материалом.

Вакуумирование формы производят до начала охлаждения через кольцевую выточку 9 и выходное отверстие 10 до разрежения 10 — 10 мм рт.ст.

Этим исключается возможность захвата расплавом воздуха, а также уменьшается образование пустот, содержащих газы, в отливках крупногабаритных изделий, что повышает качество отливок.

Формула изобретения

2О

Способ изготовления крупногабаритных толстостенных изделий из термопласта литьем под давлением на термопласте-автомате путем впрыска из сопла расплава термопластического материала в отверстие

25 литьевой втулки и формующую полость литьевой формы, которую вакуумируют, отлинаюи4ийся тем, что, с целью повышения качества отливок за счет уменьшения газовых пустот в изделиях и повышения производительности, вакуумирование литьевой формы по кольцевому зазору с момента закрытия отверстия литьевой втулки соплом узла впрыска до начала охлаждения производят в пределах от 10 до 10 мм рт.ст.

Составитель С. Шорин

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 3604/15 Тираж 559 Подписное

ВНИИ(1И Государственного комитета (ССР ио делам изобретений и открытий

I!3035, Москва, Ж --35, Раугиская наб., д. 4/5

Производственно-I:.Iolèãðàôèrlåoêîå Ilpoollðèÿòèå, г. Ужгород, ул. Проектная. 4