Устройство для шаговой подачи длинномерного материала

 

Изобретение относится к области машиностроения и м. б. применено для периодической мерной подачи материала в зону обработки. Цель - повышение качества подаваемого длинномерного материала (ДМ) I 1 путем обеспечения его правки. При подаче рабочей среды к отверстию 17 поршень 3, перемещаясь, зажимает ДМ кулачками 4 и тянет за собой пустотелый шток 9 с правильными роликами 6 и ДМ до упора винта 15 в крышку 16. Стопорный механизм 13 зажимает ДМ. Поршень 3 за счет подачи рабочей среды в отверстие 18, перемеш,аясь в противоположном направлении , разжимает кулачки 4 и ведет с собой шток 9. Ролики 6 в штоке 9 в этот момент правят ДМ. I 3. п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО!.!ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 б

7б б 79 77;7 74

4 78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 l ) 4235922/25-27 (22) 13.02.87 (46) 30.07.88. Бюл. № 28 (72) В. П. Ерофеев, В. Г. Гаврилов и В. И. Реснянский (53) 62.229.612 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 608613, кл. В 23 В 13/02, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАГОВОЙ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к области машиностроения и м. б. применено для периодической мерной подачи материала в зону

Л,» 1412833 А 1 обработки. Цель — повышение качества подаваемого длинномерного материала (ДМ) 1 путем обеспечения его правки.

При подаче рабочей среды к отверстию 17 поршень 3, перемещаясь, зажимает ДМ кулачками 4 и тянет за собой пустотелый шток 9 с правильными роликами 6 и ДМ до упора винта 15 в крышку 16. Стопорный механизм 13 зажимает ДМ. Поршень 3 за счет подачи рабочей среды в отверстие 18, перемещаясь в противоположном направлении, разжимает кулачки 4 и ведет с собой шток 9. Ролики 6 в штоке 9 в этот момент правят ДМ. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

141

Изобретение относится к машиностроению и может быть примене о для периодической мерной подачи ма ериала в зону обработки.

Цель изобретения — п вышение качества материала за счет обеспечения его прав,ки при подаче.

На чертеже изображено уст зйство, общий вид, Устройство содержит устан вленный на

;станине 1 корпус 2 силовог > цилиндра, кольцевой поршень 3, взаимод йствующий с

,зажимными кулачками 4, установленными совместно с траверсами 5, несущими правильные ролики 6, с возможностью поворота на осях 7, закрепленных на крышке 8 п„сто,.телого ступенчатого штока 9, в котором перемещается предварительно проведенный через направляющие ролики 10 обрабатывае,:мый материал 11. Правка проводится с ре гулируемым усилием посредством винта 12. Стопорный механизм 13 периодически зажи мает материал 11. Ступенчатый по наружному диаметру шток 9 несет жестко связанiный с ним упорный диск 14 с регулировоч,;ными винтами !5, устанавливаемыми в заданное положение для возможности осуществления регулировки величины мерной подачи материала и ограничивающими движение всей системы во время упора в крышку 16. Рабочая среда подается в отверстию 17, а при возвращении всей системы в исходное положение — к отверстию 18.

Устройство работает следующим образом.

Материал 11 проводится через направляю; щие ролики 10 между правильными роликами 6 пустотелого штока 9 и стопорный ме,:ханизм 13.

Винтом 12 создается усилие между верхними и нижними роликами 6, необходимое для правки материала 11. При подаче рабочей среды к отверстию 17 поршень 3 воздействует при перемещении влево на зажим2833

2 ные кулачки 4, происходит захват проходящего внутри штока материала 11. Шток 9 при этом остается неподвижным, так как буртик его, упираясь в крышку 16 цилиндра 2, удерживает от перемещения вправо, а упорная поверхность 19 удерживает шток от перемещения влево при зажиме материала 11.

После зажима материала шток 9, образуя с поршнем 3 и зажатым материалом 11 жесткую систему из-за разностей площадей поверхности 19 и дна кольцевого поршня 3, двигается влево до упора винта 15, настроенного на необходимую величину подачи, в крышку 16. Срабатывает механизм 13, который удерживает материал 11 во время подачи рабочей среды к отверстию 18, в результате чего поршень 3 движется вправо до поверхности 19, происходит разжим кулачков 4, затем движение поршня продолжается вместе со штоком 9 и правильными роликами 6, ликвидирующими деформацию материала 11.

Формула изобретения

1. Устройство для шаговой подачи длинномерного материала содержащее установ25 ленный на основании корпус силового цилиндра, в котором концентрично расположены кольцевой поршень и ступенчатый пустотелый шток, а также шарнирно закрепленные на штоке зажимные кулачки, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения качества материала, оно снабжено правильным механизмом, размещенным в полости штока, и стопором, размещенным на станине за силовым цилиндром, считая по ходу технологического процесса.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что правильный механизм выполнен в виде двух траверс, смонтированных с возможностью относительного регулировочного поворота в радиальной плоскости, и закрепленных на траверсах правильных роликов.

Составитель И. Хоптяная

Редактор М. Товтин 1екрсд И. Верее Корректор О. I(,:авиона

Заказ 3698/ I 2 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета (CCP по дедам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” -35, Рауп1ская наб., д. 415

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4