Устройство для удаления пыли при транспортировке сыпучих материалов

 

Изобретение относится к горнодобывающей пром-ти. Цель изобретения - повышение эффективности улавливания пылевых частиц. Устр-во содержит расположенный над лентой конвейера корпус (К) 1 с загрузочным отверстием 2 в одной из торцовых стенок с уплотняющими фартуками. Над лентой конвейера в К 1 раземещены пластинчатые электроды 6, 7. Сбоку в К 1 вдоль конвейерной ленты закреплен пылесборник 5 Электроды 6 и 7 размещены один над другим с зазором, сужающимся в направлении к пылесборнику 5. Электрод 6 выполнен перфорированным . Между электродами 6 и 7 с возможностью перемещения установлены диэлектрические щетки 9. Частицы пыли соверщают колебательные движения между электродами 6 и 7 и все времясмещаются в сторону больщей напряженности, т. е. к пылесборнику 5. Достигнув края верхнего электрода 7, частицы падают с него под действием силы тяжести в пылесборник. В последнем они коагулируют, что предотвращает взметывание пыли. Устр-во позволяет довести концентрацию вредных примесей на перегрузочных пунктах до предельно допустимых норм. 1 3. п. ф-лы, 2 ил, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4147788/22-03 (22) 17.11.86 (46) 15.08.88. Бюл. № 30 (71) Новосибирский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) Г. Е. Мелиди, В. Н. Никитин, Б. 3. Рубежов, В. С. Рудько и В. В. Приб (53) 622.807.002.54 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 967893, кл. В 65 G 21/00, Е 21 F 5/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1208265, кл. Е 21 F 5/00, В 65 G 21/00, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ

ПЫЛИ ПРИ ТРАНСПОРТИРОВКЕ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к горнодобывающей пром-ти. Цель изобретения — повышение эффективности улавливания пылевых частиц. Устр-во содержит расположенный над лентой конвейера корпус (К) 1 с загру„„SU„» 1416713 A 1 (5и 4 Е 21 F 5 00 В 65 G 21 00 зочным отверстием 2 в одной из торцовых стенок с уплотняющими фартуками. Над лентой конвейера в К 1 раземещены пластинчатые электроды 6, 7. Сбоку в К 1 вдоль конвейерной ленты закреплен пылесборник 5

Электроды 6 и 7 размещены один над другим с зазором, сужающимся в направлении к пылесборнику 5. Электрод 6 выполнен перфорированным. Между электродами 6 и 7 с возможностью перемещения установлены диэлектрические щетки 9. Частицы пыли совершают колебательные движения между электродами 6 и 7 и все время смещаются в сторону большей напряженности, т. е. к пылесборнику 5. Достигнув края верхнего электрода 7, частицы падают с него под действием силы тяжести в пылесборник. В последнем они коагулируют, что предотвра- Я щает взметывание пыли. Устр-во позволяет довести концентрацию вредных примесей на перегрузочных пунктах до предельно допустимых норм. 1 3. и. ф-лы, 2 ил, 1 табл.

14167

13 г

10

Физическая модель устройства для удаления пыли при транспортировке на входе на выходе устрой- устройства ства

760 28 96,3

778 24 96,9

820 32 96,09

Прототип

Предлагаемое устройство

810 4 99,5

790 3 99,6

830 5 99,4

Формула изобретения

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для подавления пыли при перегрузке и транспортировке сыпучих материалов при различных технологических процессах.

Цель изобретения — повысить эффективность улавливания пылевых частиц.

На фиг. 1 изображено устройство для удаления пыли, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. l.

Устройство для удаления пыли включает корпус 1 с загрузочным 2 и выходным 3 отверстиями и уплотняющими фартуками 4.

В корпусе 1, сбоку конвейера, смонтирован пылесборник 5, а над конвейером и пылесборником 5 закреплены один над другим с зазором, сужающимся по направлению к пылесборнику 5, пластинчатые электроды 6, 7, что позволяет получить линейное поперечное приращение (градиент) напряженности электрического поля между электродами.

Заряженные в результате контактной заряд- 20 ки и совершающие колебательные движения между электродами частицы смещаются под воздействием градиента напряженности в сторону большей напряженности, т. е. в сторону сужения зазора, к пылесборнику.

Электроды 6, 7 неподвижно прикреплены к корпусу 1 с помощью изоляторов 8. Нижний электрод 6 выполнен перфорированным и подключен к отрицательному полюсу источника высокого напряжения 60 кВт (не показан), а верхний электрод 7 выполнен шире нижнего и подключен к положительному полюсу источника высокого напряжения. Электроды закреплены один относительно другого таким образом, что напряженность электрического поля меняется от 30 до 40 кВт/см. Максимальное расстояние между электродами равно 2 см, а минимальное — 1,5 см. Для удаления пыли с электродов 6, 7 между ними установлены с возможностью перемещения щетки 9, соединенные с редуктором конвейера с помощью приводного устройства 10 с гибкой связью. Щетки 9 40 выполнены из диэлектрика, что исключает налипание на них пыли.

Устройство работает следующим образом.

Включают источник высокого напряжения (60 кВт), при этом между электродами 6, 45

7 создается электрическое поле высокой напряженности, которая возрастает с уменьшением расстояния между электродами, т. е. по направлению к пылесборнику 5. Одновременно включается конвейер. Сыпучий материал через загрузочное отверстие 2 поступает в корпус 1. Частицы пыли, находящиеся во взвешенном состоянии, притягиваются полем через перфорированный нижний электрод 6 в межэлектродное пространство, и, прилипая к одному из электродов, получают заряд. При этом на частицы пыли начинает действовать сила притяжения к противоположно заряженным электродам (Кулоновские силы) . Когда сила притяжения становится больше силы тяжести, частица отрывается и притягивается к противоположному электроду, меняя свой заряд на противоположный. Теперь на частицу начинает действовать сила притяжения в обратном направлении. В результате она опять отрывается и притягивается к противоположному электроду. Совершая колебательные движения между электродами 6, 7, частицы пыли все время смещаются в сторону большей напряженности, т. е. к пылесборнику 5, и, достигнув края верхнего электрода 7, падают с него под действием силы тяжести в пылесборник 5. В пылесборнике 5 заряженные частицы коагулируют, что предотвращает взметывание пыли.

Изобретение позволяет повысить эффективность удаления пыли благодаря тому, что напряженность электрического поля достигает 30 — 40 кВт/см и частицы пыли размером до 1 мкм приобретают заряд, контактируя с электродами, за 0,01 с. При коронном разряде, игольчатых или острийных электродах напряженность электрического поля достигает 10 кВт/см и частицы пыли получают предельный заряд за 1 с. Кроме того, частицы пыли улавливаются и транспортируются в пылесборник, в результате сыпучий материал, выходящий из-под укрытия, снижает пылеобразование при дальнейшем транспортировании.

Сравнительные характеристики предлагаемого устройства и устройства-прототипа приведены в таблице.

Концентрация пы- Эффективность, ли, мг/см"

Анализ данных таблицы показывает, что изоб(етение позволяет довести концентрацию вредных примесей на перегрузочных пунктах с конвейера на конвейер до предельно допустимых норм.

1. Устройство для удаления пыли при транспортировке сыпучих материалов, включающее расположенные над лентой конвейера корпус с загрузочным отверстием в одной из торцовых стенок и с уплотняющими фартуками, размещенные в корпусе над лентой конвейера пластинчатые электроды, подключенные к источнику напряжения, отличающееся тем, что, с целью повышения

1416713

3 эффективности улавливания пылевых частиц, оно снабжено пылесборником, закрепленным в корпусе сбоку вдоль конвейерной ленты, а пластинчатые электроды размещены один над другим с зазором, сужающимся в направлении к пылесборнику, при этом нижний

4 пластинчатый электрод выполнен перфорированным.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что оно снабжено диэлектрическими щетками, установленными с возможностью перемещения между пластинчатыми электродами.

Составитель А. Губайловский

Редактор А. Маковская Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 4047/33 Тираж 426

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгор д, у.. р о, л. П оектная, 4

Устройство для удаления пыли при транспортировке сыпучих материалов Устройство для удаления пыли при транспортировке сыпучих материалов Устройство для удаления пыли при транспортировке сыпучих материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике обеспыливания процессов переработки сыпучих материалов

Изобретение относится к горной промети

Изобретение относится к области борьбы с пылью в горной промышленноети и м.б

Изобретение относится к угольной пром-сти и м

Изобретение относится к горной промышленности

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к секциям ленточных конвейеров, установленных преимущественно в зоне погрузки

Изобретение относится к конвейерному транспорту и повышает эффективность работы путем уменьшения простоев на наладку и ремонт элементов секции ленточного конвейера для пункта перегрузки

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к загрузочным секциям ленточного конвейера

Изобретение относится к лесной и целлюлозно-бумажной промьшшенности

Изобретение относится к горной пром-ти и м.б

Изобретение относится к горной пром-ти и м.б

Изобретение относится к горнорудному транспорту, уменьшает габариты устр-ва для защиты забойного конвейера от действия взрыва и повы шает удобства при его эксплуатации

Изобретение относится к области горной пром-ти и предназначено.для предотвращения пылевыделения при выгрузке сыпучего материала

Изобретение относится к горной промышленности и м.б

Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения

Изобретение относится к бесконечной транспортерной ленте, которая может нести на себе мелкие частицы транспортируемого продукта и имеет перфорации, количество и месторасположение которых могут быть выбраны таким образом, чтобы изменять характеристики газового потока по отношению к ленте
Наверх