Устройство для промывки трубопроводов газожидкостным потоком

 

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (И) (<;))

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯц

ПРИ П.(НТ СССР

1 (46) 30. 01. 92. Бюл. 1 4 (21) 4189427/12 (22) 29.01.87 (72) И.И«Семенов и A.!1.Ы»к»ров (53) 621,7.024(088.8) (56) Авторское свидетельство (."(:01

Ф 1346279, кл. В 08 В 9/06> 198 >, (54) ус р011стВО at1s 1tp(11m ; т1 У :(1г

ВОЛОВ ГАЗОЖИЛ1<(Х;тцу1 цОтг 1г<,;1 (57) 11зобрете>111е от.:10сиг< л .< ствам для промывкгг вну >грег>>111х 110, «1-;— ностей трубопроводов от ..<агрлзнен>гй технологическог,> и эксплуат»1<и н11« . > характера и может быть 11ри«гене>< лрег(приятиях авпацггон11,>;1, мал>1>10ст(, оительной и других отр lcl1:< 1< ности. 11елью изобретения явл:<е>сл улучшение условий тру;>а ггутем пс 1>11= иения степени отделения п»ров,<гг<,o<— ти от выбрасываемого в»тиос ><.: у газа. Устройство содержит маги .тра нагнетания, магистраль под»чи <",1<»т,— го газа, соединеннуYI с ма; cтр:!.11-.1 нагнетания, магистраль с.. ::и. », > кл ><в чаюг(ую сливной бак с газоотделителсм циклонного типа, встроенным B сливной бак, и дополнительный газоотдеlIII те>гь с патрубками для выхода жидкости и газа, которые через линии, включ»1<>1><ие фгльтр11, соединены с газоот;гег<ггтелем, встроенным в сливной бак. .1агистргглг> слива снабжена фильтром— внагоотделггтелем с п»трубками для нхс>да газа и выхода конденсата и .- »ектором, установленным непосредстг< 11!10 после <1)гвгь < ров по ходу мою(ей жг<Д:ости I>. ЛИНИИ, >ГО 1<ОтОРОй МОИЧаЧ же>;<«с ть постул»ет 1<з доло гнительного газоо>д лите-.гя .< z азоо .дг-литель, «<-трое 11111..11> ь с. линой >.-1к, лри этом и»трубок г„>гл в;:0; » г»за в филгтр-влаго<>тделггтел подкгн >е 1 к I »зоотделителю, нстрос<>1110.1, Il с 11 1>ной бак, а ! . < Г><« боК JIJI>I ГЗЫХ.>)<а 1.0 1, Нс а з а Под ®.. . 1. н к lloJ10c г>1 н<.11н:. > . « го давления

, «ек> < ра. )т< г<оз.> ",:ст «лу<>ггггть усло <11 fтр ",багга, а т,l. :æ применять пред110:< нное устройс твг 1 ри работе с вред.<> 1;111 101<1<1»мгг;«11,:каст ги. Авточатичес.11>> отсс.. Конденсата из фильтра-вла< т.голиг е<гя снггжает трудоемкость

"< .1ужиг>аггггл стенда, IIGBIB>гает надежность е, о в 1>аботе за счет предотвра11енил выбросов конденсата из фипьтравлагоотделптсля в атмосферу, 1 ил.

1418978

И э об ре те ние (.< !«с с г«> <: я к vc т р ойствам для очистки внутренних поверхностей тр бопро «Одон oT злг1>яз лен!Гй и может быть ис поль «овлно для пр<)м>1>3ки гидрлвлическ!!х H olI«I«E»I!!x сп тем рлэ.(.ичных иэдел !п« нл предприятиях л в и ли и 0 и и ОЙ, I< л !3331 ! О с T T) o H T(i л b! I o! t > мической >f д1>уг!Гл o) I),l(лей промья«ленности °

1TeëI Iî иэобрете !и!Я является улучшен!!с условий труда !!уте". >1>в!>>!!е!«пя с, олени г тделения паpo>3 жи, » Ости От выб)рлсывлемог ) 1« .л>м(с(!>е<оу Гri «*

11л черте)не р -„-.т;«I«J>! ..Il,t: х м(3 ст-! (<«ствл, У(тройство,>;:!я (П> и >вк! труб< !и)(—

I3oJ!oI3 газ жидко-:т «ым и тoK )м содержиз магистра !ь 1 .лгl рлл>- > п<>)1!ч13 (3(лто! ( газ л Гоедине>l!! : > с Mil> ис трлльн) 1 нагнетания. н113гпстр(«ль T наг>«ет(33!ия включает нлсо-. >, фильтр 5 гр) бой о>чис тки (T oh K (ь фи 1 ьт ;> лдии 1 2

16 MKM) и (3>!1:lüòð 6 О!И(()H Очис гки ! тонко(ть (3)!3.3ьт1>л«!(1;< ) ° ..8 MKIÄI) . 1<лгистрлль 2 (-J!I«»>K)iþ÷ë(.т сливной бак

7 с вс г!>Оен! !»;3 не Гс Гаэоотде.!IIT<— лем 8 >!Икло,<>!()Г< "ипл, эжект(>р 9, (3)ильтр 10 I t>i .l (! IHcтxи тонкo(ть

30 (3>ильтрацпи ... (".-!к м,1, (!>Ил ьтр 1 1 грубой О !исткп (топко ть фильтрании

12... 16,>кн!), дополнительный газоотделитель 1 с патруб!(лми для !«ьгходл жидкости l«1 «зл (Ha чертеже не пока«ань!), гл3013<гй филl òð 1 З тонкой Очист35 ки 1, тонкость ив! 1,трлц31и > 8 MKM) дроссель 14, индикатор 15 потока, выполненный v виде прозрачной в<.тлвкн в магистрали c!IHE«a фильтр-вллгоол;...40 литель 16 с >!лтрубклми для вхопл газа и выхода конденсата (!«л чертеже н изображены), обрат)«ь>3« клапан 17, дроссепь 18.

Эжектор 9 vcTr Icвлен непосредстE«eч-„> но после фильтров 10 и 11 по ходу мо3(бей жидкости 13 линии, по которой

Momая жидко(т:, пост пает из доп(.чнительного глэоотделптеля 12 в газо-тде>3ител1i 8 E>() рое нг«ь>Й !3 c. Ill !3!!ov

Ф

50 бак 7. Плтрубок для «xoga Глзл в (I>ImI.тр-влл > )тдeлптель 16 подключс .: к ВыхОду для I аз а 1 лзоотдепител» 8.

Патрубок для выхода ко!(3)енслтл из фильтра-вллгоотд пителя 16 подключен через пинию, включзюягун) Обратный

55 клапан 17 и цроссел), 18, к Io,!or TH низкого давления э)3;()кч (>;;! . >(1л1 пс трал ь > подачи сжат("o (азл в!Ол«:l e T редуктор 19 для снижения давления сжатого глзл, поступающего в магистраль 1 нлгне тли!«я, до требуемой при пр()мынке ве. !ичины и вентиль 20 для регулирования рлсхода сжатого газа, В! Гход,.<>! я г,3ç ë га зоотделителя 1 2 че— реэ г :ос)!е,>овлтельно соединенные дроссель 14, ин;!Иклтор 15 потока и фильтр

13 свя 3,3Н с входом пя газа глз(отделителя 8.

Устр >й<-тпг работает следую!>!Им образом.

После подl:.!н>чения промывлсмОГО тр;бопрово >;l к вьгходу магистрали 1 нагпетлн!(я и f!xoJEó магистрали 2 слиI г«л Ilp!! помощи насоса > моющая жид-! (О(TI, из бак, (3 через (1>и)!ьтры 5 и б грубой и т(!Ихой Очистки Но ма истра ,1и 1 н;<г!!е z;llt»)I подлется в промываcItb!3«трубопровод. Д)!)! Образс влния газо)лв>кос тного потока l«млгпстрлль 1

II;

<(жл loio глзл подается глз, Эадлнный

Расход и длв !с НИ(ГЛЭЛ, ПОДЛВЛЕМОГО в магистр;>.!l T нлгнетлния, устлнлвливают при г!О.!О(„и соответственно

>«<. !Iтиля ?0 It редуктора 19, При про»3,:"-«кс ИОГ(г>о!)>к!3!)лют Обьем!!(е рас ходI!()<3 Глэ,)c(.д<.р ание п<)т<)кл в пределах

0,74 0,81.

Выхо!!!«!>«и!! пэ пр омыв асмо го трубопровода глзожпд!(Ост!3ьв1 поток поступает и магистр(!.>и. 2 слив;1, где осуг!ествляетс я разде..;!с ние гл зожидкостн )й смеси нл жидкость и глэ при помощи глзоотделителя 12, очистка мол!ей жидкости IlpH и(м(>щи фильтров грубой

11 и тонкой 10 очистки, очистка газа при помощи гл«oвого фильтра 13. По— сле фильтрапии моющая жидкость и глз поступают в гл «оотделитепь 8, встрО (нный в сливн(й блк 7, где происходит дополнител.I!c;tlc(тнляет отделение газа, рлств -.ренног(в моющей жидкости, поcI I!;II()I>t(É 1I «, ;l 3оотделителя 1 2, Это !!еобходимо ". связи с тем, что в газо—

Отделителе 1? c;)).ра!.Яется повышенное

< .7!» 7... >0 > !(мг ) давление, величина которогo преде;. ется гидравлическим сопротивлением фильтров 10 и 11.

Поэтому мою!3лл )

Раздельная с!«с тема фильтрации жидкости и газа, релли«ованная в данном

1418978 устройстве, обеспечивает по г равнению с фкпьтрацией газожилкостной смеси снижение гидравлического сопротивле— ния фильтров 1О и 11. В процессе про5 мнвки фильтры 10-13 засоряются частицами загрязнений, в результате чего возрастает их сопротивление. Однако, так как основная масса загрязнений находится в моющей жИПкости и задерживается фильтрами 10 и 11, то их гидравлическое сопротивление в про— цессе работы устройства растет значительно быстрее, чем сопротивление фильтра 13, через который проходит гаэ. Поэтому Лля того, чтобы газоотделитель 12 не переполнялся моющей жидкостью и она не поступала в r;iзовый фильтр 13, в процессе промывки необходимо постоянно выравнивать co— противление линий, по которим моющая жидкость и гаэ поступают из газоотделителя 12 в гаэоотделитель 8, что и осуществляется путем увеличения сопротивления дросселя 14. 25

Для повышения надежности устрой— ства в работе газовая линия, соеди-няющая патрубки для выхода газа из гаэоотделителя 12 с газоотлелнтелем

8 снабжена индикатором потока 15 прозрачной вставкой, выполненной, например, из цпексигласа. 3io позволяет визуально определить момент переполнения моющей жидкостью газоотделителя 12 и появления моющей жидкости в газовой линии, чего, увеличивая cîïðoòèâëårlèc дросселя 14, прекратить поступление моющей жидкости из гачоотдели—

40 теля 12 в газовую линию и предотвратить переполнение газоотпелителя моющей жидкостью, Выходящий иэ газоотделителя 8 газ проходит через фильтр-влагоотдели45 тель 16, при этом за счет эжектора 9 происходит отсос конденсата и паров моющей жидкости из фильтра-влагоотделителя 16, что позволяет повысить качество отделения паров жидкости от выбрасываемого в атмосферу газа. Отделенный фильтром-влагоотделителем

16 конденсат и пары жидкости по линии, включающей обратный клапан 17 и дроссель 18, и далее через эжектор

9 поступают в газоотделитель 8, где вновь происходит дополнительное отделение паров жидкости от газа. Регулирование расхода отсасываемых паров моющей жидкости осуществляется при помощи дросселя 18. При невысоких скоростях моющей жидкости, при которых в эжекторе 9 не создается достаточное разрежение, например в момент запуска (остановки) насоса, остановки работы устройства, предотвращение пос,упления моющей жидкости из эжектора

9 в фкпьтр-влагоотделитель 16 осуществляется при помощи обратного клапана 17.

В результате того, что выбрасываемый в атмосферу гаэ дополнительно проходит через фипьтр-влагоотделитель, патрубок для выхода конденсата которого подключен к эжектору, повьппается качество отделения паров жидкости от выбрасываемого в атмосферу газа, что улучшает условия труда и позволяет применять предложенное устройство при работе с вредными моющими жидкостями. Автоматический в процессе промывки отсос конденсата иэ Фильтра-влагоотделителя позволяет также снизить трудоемкость обслуживания стенда, повысить надежность его в работе эа счет предотвращения выбросов конденсата из фильтра-влагоотделителя в атмосферу.

Формул а пэ обре те ния

Устройство для промывки трубопроводов газожидкостным потоком, содержащее сливной бак с первым газоотделителем, соедине нный выходом для жидкости с магистралью нагнетания, связанный с магистралью подачи сжатого газа, второй газоотд литель, подключенный входом к магистрали слива, выходом для газа через фильтр — к соответствующему входу первого гаэоотделителя, . выходом для жидкости — к входу линии очистки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий труда путем повышения степени отделения паров жидкости от выбрасываемого в атмосферу газа, оно снабжено эжектором и фильтром — влагоотделителем, причем фильтр-влагоотделитель соединен с выходом для газа первого гаэоотделителя, а его выход для отвода конденсата связан с полостью низкого давления эжектора, который подключен между выходом линии очистки и входом для жидкости первого гаэоотделителя.

1418978 аз

П7аниЕ

Составитель Л. Мягкоч

Техред Л.Олийнык

Редактор А. Бер

Корректор Л.Патай

Закаэ 796 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиг:и при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауп ская наб., д. 4/5

Проиэводственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для промывки трубопроводов газожидкостным потоком Устройство для промывки трубопроводов газожидкостным потоком Устройство для промывки трубопроводов газожидкостным потоком Устройство для промывки трубопроводов газожидкостным потоком 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для очистки зиутрекних поверх ностей трубопроводов от загрязнений Целью изобретения ярляется повышение надежности устройства в работе

Изобретение относится к очистке внутренних поверхностей полых изделий и может найти применение, в частности , в станкостроении для промывки гидропневмооборудования станков и автоматических линий

Изобретение относится к очистке внутренних поверхностей емкостей, в основном трубок теплообменников, в частности трубок конденсаторов паровых турбин, от отложений биологического и минерального происхождения

Изобретение относится к кожевенной прЬмьшшенности и позволяет повысить качество очистки при одновременном получении защитной пленки

Изобретение относится к очистке трубопроводов, например, в машиностроении , и обеспечивает расширение технологических возможностей устройства путем достижениявозможности контроля герметичности промываемых трубопроводов с помощью радиоактивного газа, растворенного в процессе очистки

Изобретение относится к очистке ртутных капилляров, например, в электрохимии , в частности полярографии, и обеспечивает повышение эффективности очистки

Изобретение относится к различным способам очистки внутренней поверхности полых изделий жидкостью, обладающей химическим или растворяющим действием, и может быть использовано для удаления минеральных отложений в металлических трубопроводах большого диаметра

Изобретение относится к оборудованию для очистки использованных труб при ремонте и подготовке к повторному их применению в нефтяной, химической и других отраслях, где решается эта проблема

Изобретение относится к методам и конструкциям для очистки поверхностей от твердых отложений и, в частности, может быть использовано в нефтяной промышленности при очистке от отложений солей и асфальто-смолопарафиновых осадков

Изобретение относится к методам и средствам очистки внутренней поверхности полых изделий и может быть использовано в металлургии, теплоэнергетике, химической промышленности
Изобретение относится к устройству, служащему частью оборудования для очистки различных объектов, таких как баки, трубопроводы и т.п., на предприятиях по переработке пищевых продуктов

Изобретение относится к способам очистки внутренних полостей труб и емкостей от остатков металлической ртути и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области очистки сложных внутренних поверхностей железнодорожных вагонов типа "хоппер" от остатков перевозимых минеральных удобрений и (или) апатитового концентрата и может быть использовано в химической промышленности и на железнодорожном транспорте

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам очистки наружной и внутренней поверхностей насосно-компрессорных труб (НКТ) нефтяного сортамента от асфальто-смолопарафинистых отложений (АСПО)

Изобретение относится к технике и технологии очистки внутренней поверхности труб от различных отложений и может быть широко использовано в ряде отраслей промышленности: химической, пищевой, энергетической и др., например, для очистки трубок конденсаторов, теплообменников в процессе их эксплуатации, преимущественно от твердых, карбонатных и др
Наверх