Способ сифонной разливки стали и защитная смесь для сифонной разливки стали

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) öD 4 В 22 D 7/00

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 4144979/23-02 (22) 06.11.86 (46) 07.09.88. Бюл. Ф 33 (72) Б.Н.Иангасаров, С.Ф.Харичев, P.Ñ.Клебанов, А.С.Рязанов и А.И.Бойцев (53) 621.746.393(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 925531, кл. В 22 D 11/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Ф 663778, кл. В 22 D 7/00, 1975. (54) СПОСОБ СИФОННОЙ .РАЗЛИВКИ СТАЛИ

И ЗАЩИТНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ (57) Изобретение относится к области металлургии, конкретно к изготовлению слитков с использованием 6ифонной разливки. Цель изобретения — повышение качества поверхности слитка.

При применении способа и защитной смеси по изобретению перед разливкой металла в изложницу вводят продукт пиролиза промышленных отходов рези нотехнических . изделий в количестве

60-80% от общего количества в смеси на разливку, оставшуюся часть продукта в смеси с пирокарбоном присаживают на зеркало металла в процессе заполнения прибыли. Используемая на втором этапе разливки смесь пред-. ставляет собой 55-75% продукта пиролиза промьппленных отходов резинотехнических изделий и остальное. пирс- Я карбон. 2 с.п. ф-лы.

1421449

Изобретение относится к металлургии, а именно к изготовлению слитков с использованием сифонной разливки.

Цель изобретения — повьппение ка- 5 чества поверхности слитка.

В изложницу до заполнения ее металлом вводят 60-801 содержащегося в смеси продукта пиролиза промьппленных отходов резинотехнических изде- 10 лий (РТИ), а оставшуюся его . часть в смеси с пирокарбоном .присаживают на зеркало металла в процессе заполнений прибыли, при этом защитная смесь, включающая пирокарбон, допол- 15 нительно содержит продукт пиролиза промышленных отходов.резинотехнических изделий при следующем соотношении компонентов, мас,Х:

Продукт пиролиза 20 промышленных отходов

РТИ 55-75

Пирокарбон Остальное

Продукт пиролиза промьппленных отходов РТИ вЂ” углеродсодержащий мате- 25 риал, получаемый путем переработки промышленных отходов РТИ (покрышек, камер, напорных рукавов и др.) при высоких температурах без доступа воздуха, мелкодисперсный порошок чер- ного цвета следующего состава, мас, :

Ароматические углеводороды (углеродсодержащий компонент) . 95-98

Летучие; 1-3

Металлу 1-2

Общее содержание углерода по мас.— се 90Х.

При 800-850 С ароматические угле40 водороды разлагаются с образованием сажи.

Проводят одновременное опробование предлагаемых и известных способов разливки стали и смесей.

Проводят. плавки стали марки 40Х в индукционной печи вместимостью

500 кг. Сталь разливают сифоном в слитки массой 250 кг. Всего отлито

12 слитков. Перед заливкой стали в изложницьг вводят продукт пиролиза промышленных отходов РТИ, а в процессе заполнения прибыли на зеркало металла подают смесь пирокарбона с оставшимся количеством продукта пиролиза промышленных отходов РТИ.

Удельный расход смеси во всех случаях одинаков. После затвердевания слитков контролируют качество их поверхности, определяют степень науглероживания и протяженность усадочной раковины, Результаты опробования показывают преимущество предлагаемых способа и защитной смеси по сравнению с известными. Лучшие результаты получали при введении в изложницу до заполнения .ее металлом 60-80 содержащего в смеси продукта пиролиза промьппленных отходов РТИ при общем содержании его в теплоизоляционной смеси в количестве 55-75 мас. . В этом случае полностью отсутствует науглероживание металла, усадочная раковина имеет минимальное развитие, лучшее качество поверхности слитков.

В процессе заполнения изложницы металлом происходит нагрев введенного в изложницу до начала разливки продукта пиролиза промышленных отходов РТИ теплом металла. При достижении смесью температуры 800-850 С происходит ее разложение с выделением сажистого углерода, который по мере подъема металла налипает на относительно холодные стенки изложницы, образовавшийся слой препятствует контакту металла со стенкой изложницы, исключая возможность приваривания слитка к изложнице, что, в,конечном счете, приводит к повьппению качества поверхности слитка.

Отсутствие в продуктах пиролиза промьппленных.отходов РТИ минеральных составляющих и создание над зеркалом металла восстановительной атмосферы при разложении смеси исключает образование шлаковых включений на поверхности слитка и увеличение содержания неметаллических включений в металле.

Снижение содержания в смеси продукта пиролиза промышленных отходов

РТИ и уменьшение его количества, вводимого в изложницу до заполнения ее,металлом, приводит к ухудшению качества поверхности отливаемых слитков и увеличению усадочной раковины, I

Увеличение содержания количества продукта пиролиза промышленных отходов РТИ в защитной смеси, увеличение его количества, вводимого в изложницу до заполнения ее металлом, приводит в поверхностному науглероживанию слитков. Кроме того, увеличение коли142 1449

Формула изобретения

Составитель Н. Яковлев

Редактор О. Юрковецкая Техред М.Ходаннч Корректор М. Пожо

Заказ 43бб/9

Тираж 741

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., p,. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4 чества продукта пиролиза промышленных отходов РТИ, вводимого в изложницу до заполнения ее металлом, дополнительно приводит к увеличению усадочной раковины.

1. Способ сифонной разливки стали, включающий введение в изложницу защитной смеси, содержащей пирокарбон, заполнение ее металлом, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества поверхности слитка, в изложницу перед заливкой вводят продукт пиролиза промышленных отходов резинотехнических изделий вколичеств е 60-807. от общего количе ств а смеси на разливку, оставшуюся часть продук- та в смеси с пирокарбоном присаживают на зеркало металла в процессе заполнения

5 прибыли.

2. Защитная смесь для сифонной разливки стали, содержащая пирокарбон, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества поверхности, она дополнительно содержит продукт пиролиза промьппленных отходов резинотехнических изделий при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Продукт пиролиза промышленных отходов резинотехнических изделий 55-75

Пирокарбон Остальное