Устройство для беспыльной перегрузки сыпучих материалов на конвейер

 

Изобретение относится к перегрузке сыпучих материалов. Цель изобретения - y.MeiibuJCHiie энергозатрат при аспирации, стройстпо содержит наклонный желоб I, установленный в зап;итно.; кожухе 5. связанном с системой аспирации. Днище желоба состоит нз двух участков 7 и 8, выполненных с различными углами наклона, при этом нижний участок 8 состоит из fia бора нродольны. реек, жестко соединенных собой с расстояниями .между ними, увеличивающимися сверху вниз. При прохождении но участку 8 сыпучий материал просеивается, мелкие фракции падают на конвейер 17. при движении которого нрикрываются более крупными, обеспечивая уме1П)- шение пылевыделения и снижая нагрузк на аспирацион1 ую систе.му. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5У 4 В 65 6 69 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 411070!!31-11 (22) 10.06.86 (46) 07.09.88. Бюл. ¹ 33 (7I) Карагандинский государственный университет (72) Н. А. Харечко, О. Ф. Райфельд, В. С. Харьковский и А. Ф. Кирсик (53) 621.86.067 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 998269, кл. В 65 G 69/18, 983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСПЫЛЪНОЙ

ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИА. 1ОВ

НА КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к перегрузке сыпучих материалов. Цель изобретения

„„ЯО„„, 1421657 A 1 уменьшение энергоза грат прп аспирации.

Устройство содержит наклонный желоб 1, установленный в заlIIHòíoм кожухе 5, свя3 2 Н Н 0 М (С И С T(! 0 I! 2 С П i j) 2 Ц И И . (H И i Ц Е Ж Слоба состоит из двух участков 7 и 8, выполненных с различнымп углами наклoll<, при э(оч ниж()ии участок 8 состои! пз и бора продог(ьных реек, жестко соединенных между собой с расстояпия)(и меж(у ними, увелич ива;о)цимися cB(. 1)xx Hi!!12. При Нрохождснии по участку 8 сыпучий матерна,i просеивается, мелкие фракции II2даюг па конвеиер 17. при движспии которого прикрываются бо.)ее крупными, ооеспечивая уме!и— шение пылевыделения и снижая нагрузк па аспирационную систему. 3 ил.

1421657

Изобретение относится к перегрузке сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве, строительстве и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения -- уменьшение энергозатрат при аспирации.

На фиг. l показано устройство для беспыльной перегрузки сыпучих материалов, об<ций вид; на фиг. 2- — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -- разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит желоб 1 с наклонным днищем 2, боковыми стенками 3 и разгрузочным отверстием 4, выполненным в днище 2. Над разгрузочным отверстием 4 установлен защитный кожух 5, выполненный с конфузором, переходягцим в аспирационный трубопровод 6. Дни<це 2 выполнено из двух участков -- участка 7, вьшо»HC!tного в виде сужакзщейся книзу трапеции и наклоненного к горизонталь;-гой плоскости под углом а, равным углу внешнего трения сыпучего материала, и участка 8, выполненного в виде расширя<с1<цейся книзу трапеции, верхняя часть которого равна по ширине меньшему 0cltOB3IIHIo трапеции участка 7, а нижняя часть меньше ширины боковых стенок 3 и наклонена к горизонтальной плоскости под углом 1>(а.

Участок 8 состоит из продольных реек

9, верхней частью закрепленных на оси 10, и нижней изогнутой опирающихся на гребенку !1, закрепленную на боковых стенках

3 с внутренней стороны. На днигце 2 закреплены пластины 12, образующие с боковыми стенками 3 рециркуляционные зоны

13. HB участке 7 пластины 12 образуют со стенками 3 острые углы, вершины которых расположены в зоне 1-1 загрузки желоба 1. В зоне 14 желоба 1 ны оси 15, прикрепленной к боковым còåíêdxl 3, шарнирно закреплен щиток 16.

Устройство работает ссц.сукнцим образом.

Сыпучий материал, поступая на участок

7, движется вниз по днищу 2 желоба с ускорением и увлекает (эжектирует) своими частицами сверху вниз некоторое ко.<ичество воздуха. Поэтому в верхней части желобы образуется область пониженног0»BH»cIIHH воздуха. С нарастанием скорости материала его эжектируюшая способность увеличивается, но так как угол наклона днища желоба tlB участке 7 равен углу внешнего Tðåíèÿ перегружаемог0 xiатериала, то ускорение движу<цейся массы материала минимально, соответственно и количество воздуха, эжектируемого частицами, наименьшее. Но форма днища желоба на этом у <ветке заужается книзу, что препятствует увеличению расстояний между ускоренно движущимися <астицами и обеспечивает рс>кг<м давления материала связным слоем и плавный его спуск, исключая дополнительное перемешивание массы.

Щиток 16, свободно подвешенный на оси

15, служит для равномерного формирования плотности потока перегружаемого ма,epHBла по желобу !. На участке 8 скорость движения материала снижается и происходит разделение потока. Мелкие и 1<ылевидные фракции <росеиваются на ленту конвейер;.

10 17, а более крупные, пылевыделение IB которых минимальное, транспортируются но рейкам над мелкими до разгрузочного о»верстия, выгружаясь из которого перекрывают пространство над мелкими фракциями.

„,. спосооствуя снижению пылеобразования

l значительно уменьшая попа. <ание пыли Ei Вспирацио<шую систему.

В верхней части перегрузочного же,н;ба

1 образуется некоторое разрежение возя)xB, d в нижней — избыпгочное давление.

2Q Поэтому избыточный возду из аспирационной камеры 5 .<астично вытесняется Ir pc циркуляционные зоны 13 по ним усгре,— ляется снизу вверх через зазоры между боковыми стенками 3 и фартуком 17, закрывающим пространство между II,IBcòèíBxIH

12, к месту разрежения. Но так как вверху зоны 13 сужаются и давление в среднеи части желоба пониженное, то воз:<ух, стремясь к месту разрежения, вновь увлекается движущимся сверху материалом в i ред30 нюю <асть желоба и транспортирустся свеох) вниз. Таким образом, рециркуляция в<1«духа внутри устрс>йства происходит но дву;1 замкнутым кольцам и 33 счет этого уменьшается дополнительное поступлени. «оз уха внутрь и уменьшается общий воздухооб.Iс li в аспирационнои системе. Оставшаяся часl: воздуха, находя<цаяся и ысппрацио:.ной камере 5, увлекается в аспирацио.:п<м<с1 cc.li: по аспирационному трубопроводу 6.

Фо р,<1 улп «зо о рете«ия

Ус г рОНс I r30 для ое tthi. I ьной «с рccpx BKI сыпучих материалов ti3 к<н<вейер, со,i .,;Eêdщее наклсн<ный желоб с раз,13 <ным:,I,IBxiи наклона днисца на верхнем и;1<<жнс и его у tdcTEдному концу желоба продольных реек, жестко связанны: между с0 бой.!

421657 5

СОСTавитс.iь и. Кр глов

Редактор А. Мотыль Техред! I. Верес Ко!.ре .тор Л. Тясьо

3 а к аз 438 1120 Тираж 787 По,тп ясное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рауьпская наб., д. 4, 5

Производственно -полиграфическое предприятие, г. Ужгоро, ул. Проектная, 4