Слиток

 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к конструкции слитков. Цель изобретения снижение головной обреэи. В слитке, уширенном кверху и содержащем выпуклые узкие и вьшукло-вогнутые широкие грани, образованные тремя пересекающимися поверхностями, нижняя из которьк представляет собой плоскость, средняя - вогнутый эллиптический параболоид ,а верхняя - цилиндрическую выпуклость, образующая последней, максимально отстоящая от плоскости, симметрии, проходящей через узкие грани слитка, расположена в плоскости , касательной к обеим участкам сопряжения широкой грани с узкими гранями . Участки сопряжения широкой .и узкой граней выполнены переменным по высоте слитка радиусом, причем разность радиусов этих участков в верхнем и нижнем основаниях слитка и полуразность ширин слитка в тех же основаниях связаны между собой за- (В - Ь) висимостью R - г 5: ф-лы, 2 ил. 1 3 .П . с (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУЬЛИК (50 4 В 22 D 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф-лы, 2 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 0THPblTHA (21) 4204794/31-02 (22) 04.03.87 (46) 15.09.88. Бюл. и 34 (71) Ждановский металлургический институт (72) E.À. Казачков:, Н.А. Карнаушенко, Г.Е. Зииевский, Б.Н. Мосюра, М.С. Бабицкий, И.В ° Сагиров и Б.Л. Шаболин (53) 621. 746.393(088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1303254, кл. В 22 D 7/00, 1984. (54) СЛИТОК (57) Изобретение относится к черной металлургии, а именно к конструкции слитков, Цель изобретения — снижение головной обреэи. В слитке, уширенном кверху и содержащем выпуклые узкие и выпукло-вогнутые широкие грани, образованные тремя пересекающимися

„„80„„1423268 А1 поверхностями, нижняя из которых представляет собой плоскость, средняя — вогнутый эллиптический параболоид,, а верхняя — цилиндрическую выпуклость, образующая последней, максимально отстоящая от плоскости, симметрии, проходящей через узкие грани слитка, расположена в плоскости, касательной к обеим участкам сопряжения широкой грани с узкими гранями. Участки сопряжения широкой и узкой граней выполнены переменным по высоте слитка радиусом, причем разность радиусов этих участков в верхнем и нижнем основаниях слитка и полуразность ширин слитка в тех же основаниях связаны между собой за(В - b) висимостью К вЂ” r ° 1 зфп °

1423268

Изобретение относчтся к черной металлургии, в частности к конструкции слитков, предназначенных для производства толстых листов и плит.

Цель изобретения — снижение голов1 ной обрези и улучшение качества слитка. !

На фиг. 1 показан предлагаемый слиток, вид со стороны широкой гра1ин; на фиг. 2 — то же вид со стороФ ны нижнего основания.

Уширенный кверху слиток имеет верхнее 1 и нижнее 2 основания. Выпуклая узкая грань 3 и выпукло-вогнутая грань 4 соединены между собой выпуклым участком 5 сопряжения, радиус которого в верхнем основании К, а в нижнем — r. Широкая грань 4 образована тремя пересекающимися поверхностя-. о ми, нижняя из которых представляет собой плоскость, средняя — вогнутый эллиптический параболоид, а верхняяцилиндрическую выпуклость. Образуняцая цилиндрической выпуклости максимально отстоящая от плоскости симметрии, проходящей через узкие грани, распоожена в плоскости, касательной к обоим участкам сопряжения широкой грани с противойоложньва узкими гра- ЗО иями (Н, = Н).

Участки сопряжения выполнены пееменным по высоте слитка радиусом, ичем разность R - r и полуразность ширины (В) слитка в верхнем основаии и ширины (Ь) слитка в нижнем осовании связаны между собой зависимостью

В-Ь

Я т 4

Расположение образующей цилиндрической поверхности, максимально отстоящей от плоскости симметрии, прс-. ходящей через узкие грани слитка, в плоскости, касательной к обоим участкам сопряжения широкой грани с противололожными узкими гранями, позволяет максимально приблизить граниl цу тела слитка и прибыпьной части к

Прямолинейной, что приводит к снижению головной обреэи. Кроме того, слиток становится более устойчивым на рольганге.

При выполнении участков сопряжения широкой и узкой граней переменным по высоте радиусом с соотношением

В

R-r

2 в нижнем ос,новании толщины слитка и объем металла участков сопряжения максимально возможны при принятой конусности по узким и широким граням, что обусловливает минимальную разноширинность готового раската. При этом также улучшается качество поверхности слитка за счет уменьшения напряжений в его корочке при кристаллизации. Головная обрезь уменьшается на 0,2Х от массы слитка.

ФормуЛа из обретения

1. Слиток, уширенный кверху и содержащий выпуклые узкие и выпукловогнутые широкие грани, образованные тремя пересекающимися поверхностями, нижняя из которых представляет собой плоскость, средняя — вогнутый эллиптический параболонд, а верхняяцилиндрическую выпуклость, а также выпуклые участки сопряжения широкой и узкой граней, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения головной обреэи и улучшения качества слитка, образующая цилиндрической выпуклости, максимально отстоящая от плоскости симметрии, проходящей через узкие грани слитка, расположена в плоскости, касательной к обоим участкам сопряжения широкой грани с противоложными узкими гранями.

2, Слиток по н. 1, о т л и ч аю шийся тем, что участки сопряжения широкой и узкой граней выполнень| переменным по высоте слитка радиусом, причем разность (R — ) радиусов этик участков соответственно в верхнем и нижнем основаниях слитка и полуразность ( — Ь)/2 ширин слитка в тех же основаниях связаны между собой зависимостью

В . аъ

R-- r

11423268

Составитель И. Князева

Техред А.Кравчук Корректор Л. Патай

Редактор Т. Парфенова

Тираж 741 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1j3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4471/14

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4