Способ заточки вспомогательных задних поверхностей резцов

 

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и касается заточки режущего инструмента. Цель изобретения - расширение техно0 arctg (0,5D)2-(J,5H - a-tg где D) - диаметр абразивного круга, а - длина вспомогательных режущих кромок резца, Н - высота головки резлогических возможностей путем обеспечения заточки криволинейных вспомогательных задних поверхностей отрезных резцов. Затачива1емый отрезной резецсодержит головку 1 с двусторонним расположением режущих элементов . Основание резца базируют в приспособлении . Перед заточкой абразивный круг 6 плоского прямого профиля устанавливают .таким образом, чтобы его ось 7 в плоскости, параллельной основанию, образовъгаала угол У с плоскостью симметрии 4 резца V ± д, где вспомогательный угол в ппане-, б, - угол смещения, принимаемьт со знаком + при С и со знаком - при , угол 0 определяется по фор-S муле j.-)2 - |(J,5D) - (0,5Н)2 :а, да. Заточку производят периферией абразивного круга-6. 10 ил. (Л с

СОЮЗ С ОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 B 24 В 3/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

:а, 8= arctg (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4084358/31-08 (22) 02 ° 07.86 (46) 15.09.88. Бюл. Ф 34 (71) Рижский политехнический институт им. А.Я.Пельше (72) В.А.Ведмедовский, В.A.Èâàíîâ, В.В.Бедмедовский и И.А.Славгородский (53) 621.922.079(088.8) (56) Каратыгин А.М. и др.. Заточка и доводка инструмента. М.: Машиностроение, 1977, с. 61-62, рис. 69. (54) СПОСОБ ЗАТОЧКИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЬБ

ЗАДНИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ РЕЗЦОВ (57) Изобретение относится к области обработки материалов резанием и касается заточки режущего инструмента.

Цель изобретения — расширение техногде D1, — диаметр абразивного круга, a — длина вспомогательных режущих кромок резца, Н вЂ” высота головки рез„„SU„„1423354 А1 логических возможностей путем обеспечения заточки криволинейных вспомогательных задних поверхностей отрезных резцов. Затачиваемый отрезной резец содержит головку 1 с двусторонним расположением режущих элементов. Основание резца базируют в приспособлении. Перед заточкой абразив- ный круг 6 плоского прямого профиля устанавливают, таким образом, чтобы его ось 7 в плоскости, параллельной основанию,образовывала угол 1 с плоскостью симметрии 4 резца ч = 9 + > где (— вспомогательный угол в плане;

0, — угол смещения, принимаемьп со знаком "+" при f < 0 и со знаком "-" при 1"О О, угол 8 определяется по фор- Ж муле ца. Заточку производят периферией абразивного круга,6. 10 ил.

1 4 23354

20 Г(0 5D;) - (0 5Н вЂ” е у )8 = arctg (1

Изобретение относится к обработке мате;>иалов резанием и касается заточки .режущего инструмента.

Цель изобретения — расширение тех1 5, нол"Огических возможностей путем обеспе ения заточки криволинейных вспомог ат ел ьных з ад них п ов ерх нос т ей отрезных резцов..

На фиг. 1 представлена схема заточки задней вспомогательной поверхности резца с двусторонним располоlllжением режущих элементов., на фиг.2.. .— вид А на фиг. t; на фиг, 3 — вид на, фиг. 2; на фиг. А — резец с отрицательным передним углом; на фиг. 5 резец с двойкой передней поверхностью

P на фиг. 6 — резец с канавкой на передней поверхности; на фиг. 7 — аб-! разивный круг с прямой конусностью; на фиг. 8 — абразивный круг с обратной конусностью, на фиг. о — абразивный круг с,комбинированной наружной поверхностью; на фиг. 10 — заточка вспомОгательнОЙ задней поверхнОсти где D< — диаметр абразив:: †.;ого круга; — длина вспомогательных режущих кромок резца;

Н вЂ” высота головки резца.

Заточку резца прои водят перифери ей абразивного круга 6. Зозможен и альтернативный вариант заточки, когца заточку вспомогательных заднцх поверх ностей 5 ведут кругом 9, у которого периферийная нар:;.;ная .:Оверхность вы-полнена кони еской с прямым конусом, а угол при вершине этого конуса 2 8 фи1 7) ЗатОчка Гаг им .i. ) гОм ведет ся с повОротом егО Оси только на sB данный угол Ц, т,. е, выдерживается условя:- Ц = !p . Заточку тех же нсверхнос-. ей резца с отрицательным у:; лом ведут кругом ",0 с обратным к:. нусом и е rем же раcчетн:-ж углом Ко. нуса при вершине, т.е. равным 2О (фиг. 8), Для условий заточки резца-, представленного на фиг. 5. заточку ведут комбинированным кругом., наружная поверхность которого состоит из двух конических участков, которые

Обратны друг другу (не показан). Дгя условий заточки резца согласно фиг.б используот круг 11, наружная поверхность которого состоит Bs конйческого и цилиндрических участков (фиг. 9), резца с односторонним расположением режущих элементов.

Затачиваемый отрезной резец содержит головку 1 с двусторонним расположением режущих элементов и держав"- ку 2, имеющую основание 3. Плоскость симметрии резца обозначена позицией 4При заточке вспомогательных задни.; поверхностей 5 абразивный круг плоского прямого профиля подают на резец (показано на фиг. 2 стрелкой) и устанавливают его перед подачей так, чтобы его ось 7 в плоскости, параллельной Основанию 3, образовывала угол с плоскостью симметрии А резца, равный у=ц -д

f где — вспомогательный угол в

l плане 9

8 — угол смещения, принимаемый со знаком "-", если передний угол 0 и со знаком ."+", если у 0.

Угол В определяется по формуле

Заточку вспсмогательных задних по-. верхностей резцов с двусторонним расположением режущих элементов ведут кругом с диаметром

Н

Ф

Я э .и формула выведена на основе 2.0СВ где CD = 0,5Н а угол LCCD = sf. (фиг. 1) .

Заточку задних всгомогатяльных пс верхностей резцов с односторонним расположением режущих элементов веду : при смещении оси 7 круга 12 относительно главной режущей кромки 13 на величину где Н - та же высота головки резца:

Продольную ось 7 круга 12 несколько смещают вниз от середины высоты головки. Величина h Определяется с учетом припуска. на переточку резца. Она не может быть равной 0,5 Н, так как при обработке деталей с относительно большим диаметром будет трение между нижней частью головки и детал .

Ее не следует делать также большой, так как уменьшается прочност:ь головки. Указанное значение и для деталей

1423354

2h

Sin (, — + e

8 = arctg (где 9

С(Э

3 с диаметром d g 2Н является оптимальным. В этом случае заточку ведут кругом с диаметром

Формула получена на основе и OD С,, где D C = h, а угол, С OD a,.

Способ реализуется на обычных универсально-заточных станках, например. на станке ЗБ622Б с трехповоротными тисками. Последние обеспечивают все необходимые описанные установки резца относительно абразивного круга.

Способ реализуется при скоростях абразивного круга, выбираемых их диапазона 15-30 м/с. Заточка ведется электрокорундовыми кругами (резцы из быстрорежущей стали) или на основе карбида кремния зеленого (резцы, оснащенные твердым сплавом) или алмазными кругами.

Предложенные формулы для расчета установок и диаметром кругов позволяют повысить точность получения диаметр абразивного круга длина вспомогательных режущих кромок,резца высота головки резца пер ед ний уг ол; вспомогательных углов,. При,этом обеспечивается также рациональное поперечное сечение головки резца.

Формула изобретения

Способ заточки вспомогательных задних поверхностей резцов, при котором основание резца базируют в приспособлении и вводят резец в контакт с абразивным кругом, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения заточки криволинейных вспомогательных задних поверхностей отрезных резцов, берут абразив-. ный круг прямого профиля и его ось в плоскости, параллельной основанию

20 резца, устанавливаю относительно плоскости симметрии резца под углом

25 где — вспомогательный угол в плане

1 I

8 — угол смещения, определяемый по формуле при этом. угол В берут со знаком "+" при у (0, и со знаком "-" при y&0 а заточку производят периферией круга.

1423354. Составитель Т.Петухова редактор N.Келемеш Техред Л.Сердюкова

Корректор N. Васильева

Заказ 4475/18 Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР.по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,„ Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4