Пресс для правки валов

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к устройствам для правки длинномернвлс изделий , преимущертвенно вадов. Цель уменьшение металлоемкости и снижение ,трудоемкости изготовления. Пресс состоит из станины 1, опирающейся на опоры 2 и 3.На станине установлен портал 6 в виде рамы, охватывающей станину снизу, со съемной траверсой 8 с гнездами для цилиндров. Под .станиной установлены плавающие опоры 9. Вал (В) 18 устанавливают на призматические опоры. Перемещают прртАп 6 к месту правки. Шток цилиндра, несущего пуансон, воздействует на В 18. Рама портала прижимается снизу к станине I плавающими опорами 9. После этого поставленный прогибом вверх В 18 прогибается до необходимой величины. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 21 Э 3/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTQPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 4224998/31-27 (22) 06,04.87 (46) 30,10.88. Бюл. Ф 40 (71 ) Горьковский институт инженеров водного транспорта (72) Л.Я. Боровков, Ю;Г, Кулик, Н.А, Курашин,и Н.И. Запорожцева (53) 621 .979(088,8) (56) Кулик Ю,Г. Техническое обслужи-. вание и ремонт скоростных судов.

М.: Транспорт, 1978, с. 133. (54) ПРЕСС ДЛЯ ПРАВКИ ВАЛОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к устройствам для правки длинномерных изделий, преимущеСтвенно вапов. Цель —

„,Я0„„1433536 А1 уменьшение металлоемкости и снижение трудоемкости изготовления. Пресс состоит из станины 1, опирающейся на опоры 2 и 3.На станине установлен портал 6 в виде рамы, охватывающей станину снизу, со съемной траверсой 8 сгнездами дляцилиндров. Под.станинойустановлены плавающие опоры 9. Вал (В) 18 устанавливают на призматические опоры.

Перемещают портал 6 к месту правки.

Шток цилиндра, несущего пуансон, воздействует на В 18. Рама портала прижимается снизу к станине 1 плавающими опорами 9. После этого поставленный прогибом вверх В 18 прогибается до необходимой величины. 6 нл.

1433536

Изобретение относится к обработке

Металлов давлением, точнее к устройствам для правки длинномерных изделий, преимущественно валов.

Целью .изобретения является уменьшение металлоемкости и снижение тру.доемкости изготовления.

На Фиг. изображен предлагаемый пресс, общий вид; на фиг. -: — разрез

А-А на фиг.1; на фиг. 3 — разрез

Б-Й на фиг. I на Фиг. 4 - узел Х на фиг.1; на фиг, 5 — узел Х> на фиг. на фиг. 6 — вид Б на Фиг. 5.

Пресс для правки валов состоит иэ станины 1, которая опирается на опоры 2 и 3.

Одна из опор (2) содержит подвеску 4, шарнирно установленную на оси 5.

При этом станина 1 опирается на под-. веску 4, а ось 5 размещена с зазором в. выполненном в станине отверстии.

На станине с возможностью перемещения по ее продольным направляющим установлен портал 6 в виде двух жестко соединенных между собой охватывающих станину I рам 7. На портале 6 крепится траверса 8 со смонтированными на ней гидроцилиндрами, На нижней части рамы 7 установлены сферические опоры

9, выполненные в виде башмака 10, сухаря I! и основания 12. Башмак 10 ус тановлен на основании 12 " возможнос тью перемещения, Для возврата башмака !

10 в исходное положение на основа35 нии 12 закреплены упругие элементы и 14.

Иа штоки гидроцилиндров насажены сменные пуансоны в виде закрепленного на штоке корпуса 15 и правильного эле- . мента 16 с призматическим пазом, Правильный элемент 16 взаимодействует с корпусом 15 по цилиндрической поверхности и шарнирна соединен с ним при помощи осей 17 через планки I8, Пресс работает следующим образом.

Исправляемый вал устанавливают на призматические опоры, расположенные на станине I. Портал 6 перемещают к месту правки. Подают давление в порш50 невую полость гидроцилиндров (возможно использование любого иэ гидро-цилиндров или всех одновременно), При этом сменные пуансоны, перемещаясь, воздействуют на вал призматическими пазами правильных элементов 6, кото55 рые, поворачиваясь на осях 17 относительно корпуса 15, обеспечивают ьор-. мальное приложение нагрузки независимо от прогиба вала. Усилия, возникающие на пуансонах, передаются на раму 7, которая при этом поднимаясь, выбирает зазоры между опорной поверх1 ностью станины 1 и сферическими опорами 9, Б процессе нагружения„ а также в исходном состоянии облегченное выполнение станины вызывает ее прогиб. Б зависимости от al-личины и направления прогиба башмаки 10 сфери-. ческих опор 9 смещаются относительно оснований 12, а сухари 11 поворачиваются относительно башмаков 10.

После снятия нагрузки башмаки с сухарями возвращаются в исходное положение упругими элементами 13 и 14.

Свободный прогиб станины I обеспечивается тем, что один ее конец опирается ча подвеску 4, которая установлена ".à опоре 2 при помощи оси 5 с возможностью свободчого качания. После правки давление подается в штоковые полости гидроцилиндров, сменные пуансоны возвращаются в исходное положение, выправленный вал снимается с пресса.

Быполнение траверсы 8 съемной позволяет снизить трудоемкость изготовления портала 6, а конкретное выполнение сферических опор, пуансонов и опоры станины позволяет использовать нежесткую станину„ что уменьшает металлоемкость пресса. ф о р и у л а изобретения

Пресс для правки валов, содержащий установленную на двух опорах станину с продольными иаправляющж и и нижней опорной поверхностью, смонтированный с воэможностью перемещения по направляющим станины портал с траверсой, закрепленные на траверсе гидроцилиндры, на штоках которых смонтированы сменные пуансоны, при этом портал выполнен в виде двух жестко соединенных между собой охватывающих станину замкнутых рам, на нижней части которых размещены с зазором относительно опорной поверхности станины, сферические, опоры, выполненные в виде башмака н сухаря, о т л и ч а ю щ и йс, я тем, ч"o„ с целью уменьшения металлоемкости и снижения трудоемкости изготовления, одна нз опор снабжена закрепленной на ней осью н смонтированной на этой оси с возможностью свободного качания подвеской, станина

1433536 установлена опорной поверхностью на подвеске и в ней выполнено отверстие, в котором с зазором размещена упомянутая ось, траверса выполнена съемной, каждая сферическая опора снабжена же-. стко закрепленным на раме портала основанием с упругими элементами, на котором установлен с возможностью перемещения и взаимодействия с упругими элементами башмак опоры, а каждый пуансон выполнен в виде закрепленного на штоке гидроцилиндра корпуса и шарнирно соединенного с ним правильного элемента, причем сопрягаемые поверхности последних выполнены цилиндрическими.

1433536

Заказ 5483/6

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И. Айнетдинов

Рддактор Т. Парфенова Техред И.Дидык Корректор В. Романенко