Полимербетонная смесь

 

Изобретение относится к составам полимербетонных смесей на основе ненасьщенных полиэфирных смол и может быть использовано при получении искусственных камней дли облицовочных работ, отделки жилищ и изделий мемориального назначения. Цель изобретения - повышение стойкости к фак- Topaj-i солнечного воздействия и знакопеременным температурам. Полимербетонная смесь включает, мас.ч.; ненасьщенная полиэфирная смола 100; гипериэ 1-6; нафтенат кобальта 3-12; зольные зернистые отходы ТЭЦ с дисперсностью 1-10 мм 120-300; 40%-ный раствор олигооксигидридметилсилметиленс1шоксис1шана в толуоле 0,8-1,2. Предел прочности при изгибе 23- 24 МПа; предел прочности при изгибе после 10 ЦИ1СЛОВ охлаждение-нагревание от -60 до +100°С 22,5-23,5 МПа; предел прочности при изгибе после УФ- и ИК-воздействия 20,7-21,8 МПа; удельная ударная вязкость 30- 31 КДж/м , предел прочности при сжатии 117-119 МПа; предел прочности при сжатии после 100 циклов охлаждение-нагревание от -60 до +100°С 105- 108 Ша, черные структурные образцы, напоминающие мрамор Габбро,2 табл. S (Л 4 00 со со 00 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 С 04 В 26/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4160548/29-33 (22) )5.12.86 (46) 30. 10. 88. Бюл. Р 40 (71) Центральный научно-исследовательский институт бытового обслуживания населения (7 2) Т. Я. Кольцова, В.А. Волков, М, P.Никонов, О.В. Куликова, В. В, Киреев, В.П.Рыбалко и Т,П.Тенихина (53) 691. 327. 678 (088, 8) (56) Автор ско е свидетельство СССР

Р 798072, кл. С 04 В 26/18, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Р 753819, кл. С 04 В 26/18, 1979. (54) ПОЛИ1ЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к составам полимербетонных смесей на основе ненасыщенных полиэфирных смол и может быть использовано при получении искусственных камней для" облицовочных работ, отделки жилищ и изделий мемориального назначения. Цель изоб„„SU „„1433933 А 1 ретеш H — погышение стойкости к факторам солнечного воздействия и знако. переменным температурам. Полимербетонная смесь включает, мас.ч.: ненасыщенная полиэфирная смола 100; гипериз 1-6; нафтенат кобальта 3-12; зольные зернистые отходы ТЭЦ с дисперсностью 1 — 10 мм 120-300; 40Х-ный раствор олигооксигидридметилсилметиленсилоксисилана в толуоле 0,8-1,2.

Предел прочности при изгибе 2324 МПа; предел прочности при изгибе после 10 циклов охлаждение-нагревание от -60 до +100 С 22,5-23,5 МПа; предел прочности при изгибе после

УФ- и ИК-воздеиствия 20 7 21 8 NIa; удельная ударная вязкость 3831 КПж/м, предел прочности при сжатии 117-119 MIIa; предел прочности при сжатии после 100 циклов охлаждение-нагревание от -60 до +100 С 105108 МПа, черные структурные образцы, напоминающие мрамор "Габбро",2 табл.

1433933

120-130

Т а блица !

Состав смеси, мас.ч.

1 - I

Компоненты

100 100 100

Гипериз

Нафтенат кобальта

300

200

120

1,00812 толлуоле

Изобретение относится к составам полимербетонных смесей на основе ненасыщенных полиэфирных смол и может быть использовано при получении ис5 кусственных камней для облицовочных работ, отделки жилищ и иэделий мемориального назначения

Цель изобретения — повышение стойкости к факторам солнечного воздействия и знакопеременным температурам.

Технология приготовления составов полимербетонной смеси следующая.

Ненасыщенную полиэфирную смолу при перемешивании совмещали с 40%-ным 15 раствором олигооксигидридметилсилметиленсилоксисилана в толуоле, затем вводили гипериз, нафтенат кобальта и зольные зернистые отходы ТЭЦ дисперсностью I -10 мм, Смешение компо-: 20 нентов производится со скоростью 60 об/мин в течение 20 мин, затем составы смеси помещали в формы и от верждали при 80 С в течение 25 мин. отовили следующие составы полимербе- 25 онной смеси, указанные в табл. 1, Дпя приготовления составов испольуют ненасыщенную полиэфирную смолу

Н-l, зольные зернистые отходы ТЭЦ остава, %: Я О 34-49; А1 0 8-35; 30 е О 7-21; СаО 3-40; NgO 1-3; $0

-7; Р,О 1-3.

Олигооксигидридметилсилметиленсиоксисилан: молекулярная масса 1200400 уд.е., число гидроксильных групп 5

"5 мас ° %, продолжительностью желатиизации не менее мин, рН S"10.

После отверждения образцы характеизовались следующими показателями войств, приведенными в табл. 2 . 40

Ненасьпценная полиэфирная смола

Зольные зернистые отходы ТЭЦ с дисперсностью 1-10 мм

40%-ный раствор олигооксигидрид.метилсилметиленсилоксисилана в

Режим цикла охлаждения — нагревания: охлаждение до (-60) С 5-7 мин, выдержка при (-60) С 30 мин; нагревание до 100 С 15-17 мин, выдержка 1 ч.

Воздействие УФ- и ИК-облучения осуществлялось в камере "Ксенотест" по режиму: ИК=облучение в области

1000 нм в атмосфере кислорода, температура 50 С, влажность 30-40% экспозиция 50 ч; УФ-облучение 300 нм (интенсивность. опотока 8,4 1О КДж/см ) в атмосфере кислорода, 9 Ю температура 150 С, влажность 30-40%, э ксп о зиция 300 ч.

Формула изобретения

Полимербетонная смесь, включающая ненасыщенную полиэфирную смолу, гипериз, нафтенат кобальта и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости к солнечному воздействию и знакопеременным температурам, она содержит в качестве наполнителя зольные зернистые отходы ТЭЦ фракции 1-10 мм и дополнительно — 40%-ный раствор олигооксигидридметилсилметиленсилоксисилана в толуоле при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Ненасыщенная полиэфирная смола 100

Гипериз 1-6

Нафтенат кобальта 3"12

Зольные зернистые отходы ТЭЦ фракции

1 — 10 мм

40%-ный раствор олигооксиг.идридме/ тил сипм етил ен сил о ксисилана в толуоле 0,8-1,2

I 433933

Таблица 2

Состав смеси

Показатели свойств

Известныйй

I II III

Предел прочности при изгибе, MIa

24 23 23

23,5 23,3 22,5 8,5

Предел прочности при изгибе после УФ- и ИК-воздействия,МПа

21,8 21,8 207 8,1

Удельная ударная вязкость, КДж/м

31 30 26

Предел прочности при сжатии, МПа

119 118 117 98

108 107 105 34; 3

Внешний вид

Серые монотонные окр ашенные образцы

Составитель А.Пучин

Редактор И.Сегляник Техред М.Моргентал Корректор А.Обручар

Заказ 5513/26 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предел прочности при изгибе после 10 циклов охлаждения-нагревания (-60)-(+100) С, МПа

Предел прочности при сжатии после 100 циклов охлаждения -. нагревания (-60)-(+100) С, МПа

Предлагаемый

Г I

Черные структурные образцы напоминакицие мрамор "Габбро"