Способ радиальной ковки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам радиальной ковки, и может быть использовано на машиностроительных и металлургических предприятиях. Цель - повышение качества изделий за счет улучшения проработки структуры материала заготовки. Цилиндрическую за готовку вращают вокруг продольной оси, одновременно обжимая ее по участкамв двух взаимно перпендикулярных , плоскостях двумя парами бойков . При периодической подаче заготовки в направлении ее продольной оси обжатия в каждой из двух взаимно перпрндикулярньгх плоскостях изменяют по синусоидальному закону. Функция изменения величины обжатий в одной плоскости смещена по фазе относительно функции изменения величины обжатий в другой плоскости. I ил. D ie сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ()9)SU (5))5 В 21 J 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (46) 28,02.9), ).:юл, Ф 8 (21) 4)89268/27 (22) 02.02.87 (71) украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов (72) B.А.Лазоркин, В.А.Тюрин, Ю,Н.Скорняков, Ю.В.Артамонов, И.А.Поспелов, С.П.Долгая и Ю.Г,Залужный (53) 621.97.04 (088,8) (56) Любвин В.H Обработка металлов радиальным обжатием. М.t Машинострое-. ние, 1975, с.163 ° (54) СПОСОБ РАДИАЛЬНОЙ КОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам радиальной ковки, и может быть использовано на машиностроительных и металлургических предприятиях.

Цель — повышение качества изделий за счет улучшения проработки структуры материала заготовки. Цилиндрическую заготовку вращают вокруг продольной оси, одновременно обжимая ее по участкам в двух взаимно перпендикулярных, плоскостях двумя парами бойков. При периодической подаче заготовки в направлении ее продольной оси обжатия в каждой иэ двух взаимно перпендикулярных плоскостях изменяют по синусоидапьному закону. Функция изменения величины обжатий в одной плоскости смещена по фазе относительно функции изменения величины обжатий в другой плоскости. 1 ил.

1434615 и велпчин потоков вытеснения изменяется после каждого обжатия заготовки.

Такой организацией потоков вытеснения металла достигается последовательное перемещение зон сдвиговых деформаций в поперечном сечении поковки и в результате этого повышается качество пластической обработки металла.

Эффект повышения качества пластической обработки достигается также при деформации промежуточной заготовки, имеющей форму, показанную на фиг,!б.

Картина микродеформаций при протяжке заготовок переменного эллиптического сечения характеризуется коаксиальностью перемещения кольцевых слоев металла. Это приводит к тому, что в продольном направлении поковки возникает пластическое закручивание ме- . талла по винтовой линии.

Пример. Партию стали Р6М5 массой слитка 1000 кг каждый проковают на PKM усилием 10 MH на сортовые поковки диаметром 130 мм. Слитки перед ковкой нагревают до 1160 С. Ков- ку производят эа 6 проходов по следующей схеме (указаны средние. размеры поперечного сечения заготовки по проходам)t 430 мм (диаметр слитка)—

380 мм 320 мм — 260 мм †2 мм160 мм -130 мм. При выполнении второго, третьего, четвертого и пятого проходов обжатия в каждой иэ двух взаимно перпендикулярных плоскостей изменяют по синусоидальному закону, при этом изменение величины обжатий в одной плоскости смещено по фазе относительно изменения обжатий в другом плоскости íà tt/2 ° Период изменения обжатий по синусоидальному закону равняется периоду вращения заготовки, На последнем (шестом) проходе оформляют поковку круглого поперечного сечения.

Эффект повышения качества пластической обработки достигается эа счет того, что при ковке заготовки предлагаемым способом путем изменения обжатий в каждой из двух взаимно перпендикулярных плоскостях по синусоидальному закону возникают значительные потоки вытеснения материала в попе" речном сечении заготовки. Направление

Изобретение относится к обработке. металлов давлением, а именно к способам радиальной ковки, и может быть использовано на машиностроительных и металлургических предприятиях.

Целью изобретения является повышение качества изделий эа счет улучшения проработки структуры матернала заготовки. 10

На чертеже 1 показано взаимное положение синусоидальных законов изменения обжатия йар бойков со сдвигом по фазе (а), вид боковой поверхности заготовки после обжатия (б) и формы ее 15 поперечных сечений по длине (в).

Процесс радиальной ковки по пред" лагаемому способу на четырехбойко--. вой PKM осуществляют следующим обра" зом. 3)

Исходная заготовка имеет цилиндрическую форму. Перед началом ковки перемещения каждой пары бойков на шаг подачи заготовки задают программой, программируя их так, чтобы об- 25 жатия заготовки. каждой парой бойков осуществлялись;.е синхронно, т.е.

I . изменение величины обжатия в одной плоскости было смещено по фазе относительно изменения величины обжатия 30 в другой плоскости. Затем заготовку нагревают до температуры деформации и осуществляют ковку с подачами и каитовками ее после каждого обжатия.

В процессе ковки обжатия заготовйи каждой парой бойков то.увеличиваются, то, уменьшаются в соответствии с установленной программой.

Так как в промежутках между обжатчями заготовку кантуют и подают в направлении продольной оси на заданный

40 шаг,. то в результате этих движений в двух взаимно перпендикулярных плоскостях форма заготовки изменяется по синусоидальиому закону.

В результате таких действий форми-15 руется заготовка, имеющая в попереч": ных сечениях эллипсы, оси которых имеют разную ориентацию друг относительно друга, Формула изобретения

Способ радиальной ковки, заключающийся в обжиме цилиндрической заго-. товки одновременно в двух взаимно перпендикулярных плос;,остях двумя парами бойков с вращением ее вокруг оси и периодической подачей в направлении продольной оси, о т л и ч а ю " шийся тем, что, с целью повышения качества иэделий эа счет улучшения проработки структуры материала заготовки, обжатия в каждой из двух взаимно перпендикулярных плоскостей

1434б!5 производит асннфаэно но отношению к изменению величины попачн в другой плоскости ° изменяют на lltBI подачи но синусоидальному закону, при этом изменение величины обжатия в одной плоскости

Составитель А.Быстров

Редактор Л.Народная Техред М.Ходанич Корректор М. И а кс имишин ец

Подписное

Тираж 408

Заказ 870

ВНИИПИ Государственного комитета СССР пс делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Улп ород, ул. Проектная, 4