Копировальное устройство

 

Изобретение относится к обработке сложных поверхностей на шлифовальных станках и может быть использовано при обработке лопаток. Цель изобретения - повышение точности при шлифовании прикомлевого участка лопаток ГТД за счет использования в качестве копира обработанной поверхности лопатки. Устройство включает установленный на шпинделе 1 соосно шлифовальный круг 2 и следящий ролик. Следящий ролик выполнен в виде обгонной муфты с обоймами 4 и 5. На обойме 5 жестко закреплены кольцо с выступом 7, следящим за обработанной поверхностью детали, и фрикционное кольцо 8. Внутренняя обойма 4 муфты установлена на шпинделе 1. При обработке фрикционное кольцо 8 входит в соприкосновение с деталью и тормозит вращение муфты. Кольцо 8 деформируется, обеспечивая контакт выступа 7 с обработанной частью поверхности детали. Шлифовальный круг 2 образует поверхность, подобную копируемой. Обгонная муфта при вращении в одну сторону позволяет наружной обойме вращаться со скоростью, отличной от скорости шпинделя 1. При вращении в другую сторону кольцо с выступом 7 вращается со скоростью шпинделя 1, что позволяет производить правку круга 2 и выступа 7 с заданным перепадом диаметров. 1 ил.

Изобретение относится к обработке сложных поверхностей на шлифовальных станках и может быть использовано при обработке лопаток газотурбинных двигателей (ГТД). Цель изобретения - повышение точности при шлифовании прикомлевого участка лопаток ГТД с использованием в качестве копира обработанной поверхности лопатки. На чертеже представлено описываемое устройство. Копировальное устройство состоит из шлифовальной головки, на шпинделе 1 которой жестко закреплены шлифовальный круг 2 и простановочное кольцо 3 и следящий ролик, выполненный в виде обгонной муфты с обоймами 4 и 5. На внешней обойме 5 жестко установлено кольцо 6 со следящим выступом 7 и фрикционное кольцо 8. При обработке подвижно закрепленной детали 9 к ней подводится шлифовальная головка. Шлифовальный круг 2 проходит в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью и снимает металл, последовательно приближаясь к заданному размеру. В соприкосновение с деталью входит фрикционное кольцо 8 и тормозит вращение обгонной муфты. Фрикционное кольцо 8 деформируется, обеспечивая контакт выступа 7 с ранее обработанной частью детали без проскальзывания, за счет чего прекращается врезание шлифовального круга 2 в обрабатываемую часть лопатки. Угловая скорость вращения выступа 7 становится равной угловой скорости вращения поверхности обрабатываемой детали 9, с которой выступ 7 приходит в соприкосновение. Таким образом, шлифовальный круг 2 образует поверхность, подобную копируемой поверхности, по которой движется выступ 7, где ранее обработанная поверхность детали является копиром. Ширина простановочного кольца 3 определяется расстояние между шлифовальным кругом и кольцом с выступом 7, где определяет точность шлифования на сложнопрофильных деталях. Обгонная муфта при прямом вращении позволяет наружной обойме вращаться со скоростью, отличной от скорости вращения шпинделя 1. При обратном вращении обгонной муфты кольцо с выступом 7 вращается со скоростью шпинделя. Это позволяет производить вравку-точение осыпающегося в процессе шлифования круга 2 выступа 7 с заданным перепадом диаметром. Данное устройство позволяет обрабатывать детали с малым пропуском, меньшим погрешности установки детали, т. к. выступ 7 следит за движением обрабатываемой детали. Разность радиусов шлифовального круга и следящего выступа 7 позволяет профилировать эквидистантные поверхности как выступов, так и канавок. В частном случае, когда радиусы шлифовального круга 2 и выступа 7 совпадают, можно шлифовать криволинейную поверхность (перо лопатки ГТД) до их полного сопряжения. (56) Дружинский И. А. Методы обработки сложных поверхностей на металлорежущих станках. М. -Л. : 1965, с. 288, фиг. 145.

Формула изобретения

КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, включающее установленный на шпинделе соосно с инструментом следящий ролик, отличающееся тем, что, с целью повышения точности при шлифовании прикомлевого участка лопаток ГТД с использованием в качестве копира обработанной поверхности лопатки, ролик выполнен в виде обгонной муфты с обоймами, одна из которых (внутренняя) закреплена на шпинделе, а другая несет кольцо с выступом для слежения за обработанной поверхностью лопатки и фрикционное кольцо.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 30.01.1996

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2002

Извещение опубликовано: 27.12.2002        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для и1лифования деталей, имеюндих сложный пространственный профиль, например лопаток газотурбинных двигателей

Изобретение относится к металлообработке и предназначено для изготовления цилиндрических копиров с лекальным профилем , используемых при шлифовании сложных поверхностей, в частности незакрученных турбинных лопаток с постоянным профилем сечения, кулачков и т

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке сложных поверхностей , например турбинных лопаток

Изобретение относится к механической обработке деталей и может быть использовано при изготовлении деталей сложной конфигурации, например пера лопаток ГТД

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для зачистки сварных швов, и может быть использовано при изготовлении деталей, имеющих сложный пространственный профиль

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для финишной обработки поверхностей переменной кривизны с постоянным технологическим усилием

Изобретение относится к производству газотурбинных двигателей (ГТД), турбонасосов, вентиляторов, турбокомпрессоров и других лопаточных машин, изготавливаемых с применением профилешлифовальных автоматов с устройством числового программного управления (УЧПУ), адаптивной системой управления (АдСУ), микро- и мини-ЭВМ

Изобретение относится к производству газотурбинных двигателей, турбогенераторов и других лопаточных машин

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться при механической обработке изделий сложной пространственной формы, например лопаток турбин

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для шлифования, полирования, фрезерования, например, лопаток авиационных двигателей

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для формообразования пространственно-сложных поверхностей деталей, в частности лопастей гребных винтов, рабочей части лопатки газовой, паровой или гидротурбины

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для формообразования пространственно-сложных поверхностей деталей, в частности рабочей части лопатки газовой, паровой или гидротурбины

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании лопаток ротора турбины или компрессора

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для шлифования, полирования, фрезерования пространственно-сложных поверхностей деталей, в частности лопастей гребных винтов, рабочей части лопаток газовой, паровой или гидротурбины

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для механической обработки изделий сложной пространственной формы, и может быть использовано для шлифования, полирования, фрезерования, например, лопаток турбин авиационных двигателей, компрессоров
Наверх