Многослойный шланг для транспортирования газов и содержащих газ жидкостей

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано див транспортирования газов и содержаДих газ жидкостей по высоконапорным . Цель изобретения - повышение нййежйости многослойного шланга за счет использования в нем двойной предохранительной системы, при которой стенка шланга содержит один или несколько газоотводящих слоев. Многослойный шланг включает внутренний металлический опорный элемент, выполненньш в виде гибкой трубы 1 с охватьшающим ее защитным текстильным слоем 2, а также установленный параллельно оси шланга по крайней мере один усилительный слой 6 с прокладками 5 для сбора и отвода собранных газов в соединительную деталь 9, выполненную с отверстием 13 для выхода газов. Шланг снабжен дополнительными собирающими и отводящими газ слоями, направленными к его поверхности через прокладки 5 под углом к оси пшанга, или каналами, при этом на наружной поверхности ишанга выполнены отверстия для вьтуска газа. 6 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л с

Союэ СОВЕТСНиЫ соиидлистичесниы

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К IlATEHTY госудАРстненный комитент сссР

ПО делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3489652! 23-08 (22) 93.09.82 (31) 2551/81 (32-) ОЭ Я9.81 (33) HU (4Q 30. 11,:88. Бюл. У 44 (7Ф) Фэуруе Гумиипари Валлалат (HU) . (72) Шандор Антал, Золтан Барта, Петр:Гергеньи, Ференц Косе и 5е@аае Мадьароши (Н11) (ф3) 6g:! .643(088.8) (54) МНОГОСЛОЙНЫЙ ШЛАНГ ДЛЯ ТРАНСПОР ТИР(ЕЬЙВ ГАЗОВ И СОДЕРЖАЩИХ ГАЗ ЖИДИктай (57) Изобретение относится к машиною Рре р нИВ и может быть использовано дйф тРайспортирования газов и содера11!их гct8 жидкостей по высоконапорным

Ж пд 9И аИ. Цель изобретения — повыше ис й,"!ДЕММасти многослойного шланга за счет использования в нем двойной

„„5U „„1442087

Р !6 ? !!/08 предохранительной системы, при которой стенка шланга содержит один или несколько газоотводящих слоев. Многослойный шланг включает внутренний металлический опорный элемент, выполненный в виде гибкой трубы с охватывающим ее защитным текстильным слоем 2, а также установленный параллельно оси шланга по крайней мере один усилительный слой 6 с прокладками 5 для сбора и отвода собранных газов в соединительную деталь 9, выполненную с отверстием !3 для выхода газов. Шланг снабжен дополнительными собирающими и отводящими газ слоями, направленными к его поверхности через прокладки 5 под углом к оси шланга, или каналами, при этом на наружной поверхности шланга выполнены отверстия для выпуска газа. 6 з.п. ф-лы

6 ил.

1442087

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для транспортирования газов и содержащих газ жидкостей по высоконапорным шлангам.

Цель изобретения — повышение надежности многослойного шланга за счет использования в нем двойной предохранительной системы, при которой стенка шланга содержит один или несколько газоотводящих слоев.

На фиг. 1 изображен многослойный шланг, разрез; на фиг. 2 — то же, с изображенной соединительной дета- 15 лью; на фиг. 3 — вариант выполнения многослойного шланга, разрез; на фиг. 4 — то же, с изображенной соединительной деталью; на фиг. 5 и 6— варианты выполнения многослойного 20 шланга с каналами и отводящими газ слоями, разрез.

Многослойный шланг (фиг. I) состо" ит из внутреннего опорного элемента в виде гибкой трубы 1, выполненной 25 из металла или синтетического материала.. Гибкая труба 1 охвачена защитным текстильным слоем 2, над которым в свою очередь размещен внутренний уплотнительный слой 3, изготовленный из гибкого, устойчивого к химическому воздействию пластомера или эластомера. Слой 3 охватывается слоем 4 .из резины, который также разделяет прокладки 5 усилительного слоя 6. Последний охватывается тканевым каркасом 7 и слоем резины 8, обеспечивающими защиту шланга от внешних воздействий. Гибкая труба 1 предотвращает образование пузырей, 4О вызываемых диффундированием газов из транспортируемой среды. Внутренний слой 3 обеспечивает непроницаемость для транспортируемых газа,и жидкости. Так как слой 3 размещен 45 между трубой l и слоем 4,,имеющими небольшое растяжение, то их объем не должен изменяться за счет разбухания, поэтому уплотнительный слой

3 не должен разбухать под действием пропускаемой через шланг среды. В случае разбухания выше 107,гибкая труба 1 может разорваться. При температуре изготовления защитный текстильный слой 2 предотвращает эатекание слоя 3 в полость гибкой трубы

1. Слой 4, разделяющий усилительные прокладки 5, устраняет трение при перегибе. Прокладки 5 можно испольэовать для газоотвода, так как они имеют кабельную структуру, а их поперечное сечение не заполняется материалом слоя 4 при давлении во время проведения вулканиэацин. Прокладки 5 наиболее предпочтительно выполнять иэ стального кабеля, имеющего прочность, достаточную для восприятия внутреннего давления в шланге.

Многослойный шланг на фиг. 2 со- держит соединительную деталь 9, причем соединение между усилительным слоем 6 и соединительной деталью 9 производят с помощью клеевого слоя

10. Полости прокладок 5 усилительного слоя 6 сообщены с гаэосборной камерой 11, выполненной в соединительной детали 9. Газосборный слой камеры 11 может быть выполнен иэ суровой ткани или из непрорезиненного стального корда. Газ, поступающий в камеру 11 через полости прокладок 5, удаляется из камеры ll через обратный клапан 12, установленный в отверстии 13 для выхода газов и выполненный, например, в виде 0-образного кольца на наружной поверхности шланга. Многослойный шланг снабжен конической втулкой 14, размещенной между внутренним слоем 3 и усилительным слоем 6. На фиг. 3 изображен вариант выполнения многослойного шланга, устойчивого как к BHутреннему давлению, так и к аксиальным растягивающим усилиям. Стойкость к растягивающим усилиям обеспечивается с помощью спиральных прокладок 15, а к внутреннему давлению — с помощью прокладок

5 усилительного слоя 6. Газоотводящий слой 16 образован над внутренним слоем 3, не пропускающим газ и жидкость, и состоит из непрорезиненной суровой или кордовой ткани, имеющей неплотную, рыхлую структуру. Газ направляется через эту структуру к отверстию 13 или, к соединительной детали 9 (на фиг. 3 не показано). Благодаря применению гаэоотводящего слоя

16 создается так называемая структура труба в трубе". Такая конструкция позволяет получать гибкую трубу, состоящую из двух частей, не соединенных между собой сцеплением, причем нижняя часть образована внутренней гибкой трубой l.,и слоем 3, а верхняя состоит из остальных конструктивных элементов. Гаэоотводящий слой можно также изготавливать иэ стально1442087

ro корда, внутренние полости которого не заполняют при этом заделочной резиной для обеспечения газопровод-. ности. В этом случае не имеет места структура "труба в трубе", потому что соединение стального корда с окружающими его слоями резины производится сцеплением.

Многослойный шланг на фиг. 4 имеет соединительную деталь 9 и спиральную прокладку 15, выполненную иэ пропитанного смолой стекловолокна. В этом случае газы удаляются также через обратный клапан 12, который предотвращает проникновение в полость шланга внешней среды, например морской воды. Дпя своего выхода газ собирается в камере 11, выпблненной в просверленном металлическом кольце 17.

В многослойном шланге на фиг. 5 между усилительным слоем 6 или газоотводящим слоем lo и наружной поверхностью шланга предусмотрен дополнительный собирающий и отводящий газ слой 18, по которому можно отводить собирающиеся газы. С этой целью применяют непрорезиненные текстильные кордовые нити с рыхлой структурой или стальной корд, направленный в поперечном направлении через отдельные прокладки 5. Чтобы предотвратить проникновение наружной среды (т.е. морской воды), упомянутые кордовые нити или текстильную ткань пропитывают водоотталкиваюшим материалом.

Накапливающиеся в кабельной структуре газы собираются в тонком пористом слое 19, выполненном в виде непрорезиненного текстильного кольца, и отводятся через расположенный в скошенном положении отводящий слой

18. Тонкий слой 19 можно также изготавливать на непрорезиненной ткани.

В качестве отводных слоев 18 могут служить проходящие в косом направлении сверления, отверстия и обратные клапаны, закрывающиеся под действием внешнего давления и .открывающиеся от создающегося внутреннего давлеНИЯ, На фиг. 6 показаны выполненные

as корда каналы 20, соединяющие внутренний газоотводящий слой 16 с наружной поверхностью шланга, на которой выполнены отверстия 21 для выпуска газа.

Формула изобретения

1. Многослойный шланг для транспортирования газов и содержащих гаэ жидкостей, включающий внутренний металлический опорный элемент и установленный параллельно оси шланга по крайней мере один усилительный слой

10 с прокладками для сбора и отвода собранных газов на поверхность или в соединительную деталь, выполненную с отверстием для выхода газов, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с

15 целью, повышения надежности, металлический опорный элемент выполнен в виде гибкой трубы с охватывающим ее защитным текстильным слоем, а шланг снабжен дополнительными собирающими

20 и отводящими газ слоями, направленными к его поверхности через прокладки под углом к оси шланга, или кана- лами, при этом на наружной поверхности шланга выполнены отверстия для выпуска газа.

2. Шланг по и. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что между металлическим опорным элементом и усилительным слоем с прокладками расположен

30 уплотнительный слой, не разбухающий под действием транспортируемой через шланг среды или разбухающий, но не, более чем íà lOX.

3. Шланг по пп. 1 и 2, о т л и— ч а ю ш и и с я тем, что слой для сбора или отвода газов выполнен из текстиля охватывающим уплотнительный слой.

4. Шланг по пп. 1-3, о т л и—

40 ч а ю шийся тем, что слой для

1 сбора и отвода газов выполнен из стального корда охватывающим уплотнительный слой.

5. Шланг по пп. 1-4, о т л и—

45 ч а ю шийся тем, что над прокладками усилительного слоя или между ними размещено непрорезиненное текстильное кольцо.

6. Шланг по пп. 1-5, о т л и—

50 ч а ю шийся тем, что слой для сбора и отвода газов связан с наружной поверхностью шланга газопроводящим тканевым материалом.

7. Шланг по пп. 1-6, о т л и ч а55 ю шийся тем, что слой для сбора и отвода газов связан с наружной поверхностью шланга текстильными кордовыми нитями.

1 2087

1442087

И ®

Составитель N. Кольцова

Редактор Л, Пчелинская Техред Л.Олийнык Корректор 3. Пончакоэа

Заказ 6299/59 Тираж 784 Подписно е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Произв по "н нио-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4