Устройство управления работой станка по производству гильз

 

Изобретение относится к устройствам для управления работой станка по изготовлению гильз из бумажного резаного полотна и может быть использовано в целлюлозно-бумажной прО1ФШ- ленности.. Цель изобретения - повьшениё точности управления процессом изготовления. Эта цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит блок управления, входами подключенный к триггерам, а выходом соединенный с третьим входом основного элемента И. В начале работы полотно заправляется на первый намоточный вал, а затем подается команда на включение привода намотки. За каждый оборот гильзы на вход вычитания реверсивного счетчика через основной элемент И с выхода датчика частоты вращения направляющего вала поступают импульсы с периодом повторения Т €. Когда на каком-либо из оборотов гильзы число импульсов NCV, равно числу импульсов N,, на выходе переполнения реверсивного счетчика вырабатывается импульс переполнения с уровнем О - этим самым вырабатываются команды на привод намотки для останова станка, а также на привод ножа для опускания и осуществления реза и выталкивания гильзы. Данное устройство позволяет автоматически управлять намоткой гильз, устранять поломки режущего механизма и контроль радиуса гильз в неустанавливаемом режиме протяжки бумаги, . ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК а91 П»

А1 (5» 4 В 65 Н 54/02, 26/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

r ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21} 4230333/31-12 (22) 1 5.04.87 (46) 1 5.12.88. Бюл. У 46 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и Харьковский политехнический институт им. B,È.Ëåíèíà (72) В,Г,Воронов, М,Г. Рахман, В.С.Касьянов, Ф.Н.Горохов и 10.Н.Смирнов (533 677.05 (088.8) (56} Авторское свидетельство СССР

М 1261878, кл. В 65 Н 54/02, 1986. (54) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ СТАНКА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ГИЛЬЗ (57) Изобретение относится к устройствам для управления работой станка по изготовлению гильз из бумажного резаного полотна и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.. Цель изобретения — повышение точности управления процессом изготовления, Эта цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит блок управления, входами подключенный к триггерам, а выходом соединенный с третьим входом основного элемента И. В начале работы полотно заправляется на первый намоточный вал, а затем подается команда на включение привода намотки. Ва каждый оборот гильзы на вход вычитания реверсивного счетчика через основной элемент И с выхода датчика частоты вращения направляющего вала поступают импульсы с периодом повторения

Т » c,. Когда на каком-либо из оборотов гильзы число импульсов И „ равно числу импульсов И, на выходе переполнения реверсивйого счетчика выра-батывается импульс переполнения с уровнем "0" — этим самым вырабатываются команды на привод намотки для останова станка, а также на привод ножа для опускания и осуществления реза и выталкивания гильзы, Данное устройство позволяет автоматически управлять намоткой гильз, устранять поломки режущего механизма и контроль радиуса гильз в неустанавливаемом режиме протяжки бумаги, ? ил.

1444258

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к устройствам для управления ряботой станка по изготовлению гильз из бумажного резаного полотна.

Цель изобретения — повышение точности управления процессом изготовле. ния гильз за счет предотвращения поворота барабана при нижнем располо- !О жении режущего механизма и исключения контроля радиуса гильзы при повороте барабана.

На фиг.l приведена блок-схема устройства; на фиг. ? — временная диаграмма работы блока управления в период блокировки контроля радиуса.

Устройство содержит импульсный датчик 1 частоты вращения направляющего вала 2, расположенного перед эп клеильным барабаном 3 по ходу бумаги и имеющего разрешающую способность

Е имп/об, выход которого связан с входом счетчика 4 и одним,из входов элемента И5 импульсный датчик 6 час-25 тоты вращения гильзы с разрешающей споcîáíîñòüþ 1 имп/об, укрепленный на оси намоточного вала (гильзы) 7 и. связанный через блок 8 формирования одиночных импульсов с входом сброса счетчика 4 и разрешающим входом реверсивного счетчика 9, установочные входы которого связаны с задатчиком

l0 радиуса гильзы, а вычитающий вход — с выходом основного элемента

И5, второй вход которого связан с выходом реверсивного счетчика 9, одним из входов триггера 1 l и одним из входов триггера 12., второй вход которого связан через элемент ИЛИ 13 с конечным выключателем 14 положения ножа и шиной Пуск", а выход через выходной усилитель 15 — с приводом

16 намотки, дешифратор 1 7,,входы которого связаны с выходами счетчика

4, а выход — с установочным входом триггера l! выход которого через выходной усилитель 18 связан с приводом 19 ножа (вход 1 блока управления приводом).

Устройство снабжено блоком управления приводом поворота барабана, включающего блок 20 формирования одиночных импульсов, элемент И 21, триггер

22, конечный выключатель 23 положения барабана, выходной усилитель 24, привод 25 барабана, кипп-реле 26 и элемент И 27, Вход блока 20 формирования одиночных импульсов связан с выходом триггера 11, а выход — с одним из входов элемента И 21 (вход 1 блока управле-ния приводом), второй вход которого связан с выходом триггера 12, а выход — с одним из входов дополнительного триггера ?2. Второй вход последнего связан с конечным выключателем

23 положения барабана, а прямой выход через выходной усилитель 24 — с приводом 25 барабана. Инверсный выход триггера ?2 связан с одним входом и через кипп-реле 26 с другим входом элемента 27, выход которого (выход блока управления приводом) связан с третьим входом элемента И 5, Позицией 28 обозначен раскат, а позицией 29 — поворотный барабан с направляющими валами 7-1, 7-2, 7-3 в верхний нож 30.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом изготовления в задатчик 1О радиуса гильзы заносится число 3, пропорциональное радиусу гильзы 7 в заданных единицах (например, 0,1 мм). Триггер 11 устанавливается в состояние "1", а триггеры 1? и 22 — в состояние "0" по цепи сброса (цепь на фиг.l не указана).

В начале работы полотно заправляется на первый намоточный вал 7-1. 3aтем по шине "Пуск" подается импульс, устанавливающий триггер 12 в состояние "l". Этим включается привод 16 намотки.

После этого производится поворот барабана 29 для установки вала 7-1 в положение II при помощи ручного управления работой станка (эти цепи не указаны), При работе станка сматываемая с рулона раската 28 бумага с нанесенным на ее поверхность при помощи клеильного барабана 3 слоем клея наматывается на вал 7-1 в виде гильзы и проклеивается. На каждом обороте гильзы на выходе импульсного датчика 6 частоты вращения гильзы вырабатывается один импульс, поступающий на вход 1 блока 8 формирования одиночных импульсов, который вырабатывает по переднему фронту этого импульса короткий импульс с длительностью г, поступающий далее на вход сброса счетчика 4 и разрешающий вход

144425 реверсивного счетчика 9, чем осуществляется перезапись в него числа 3 из задатчика 10.

8а каждый оборот гильзы 7 на вход

5 вычитания реверсивного счетчика 9 через элемент И 5 с выхода импульсного датчика 1 частоты вращения направляющего вала 2 поступа т импульсы с периодом повторения Т » с число N 10

У СЧ которых равно

Бг

N =- — -- Е

Ь где R, H> — соответственно текугВ 15 ший радиус наматываемой гильзы и радиус направляющего вала 2;

Š— разре тающая способность импульсного датчика I, 20

Число И ч будет вычитаться из числа, записанного из задатчика 10 в реверсивный счетчик 9 и равного заданному радиусу. гильзы. На следующем обороте гильзы цикл отсчета повторя25 ется.

Когда на каком — либо из оборотов гильзы число импульсов, записанных на этом оборот е в рев ерсивный счетчик 9 по входу вычитания, становится равным числу N, записанному в начале оборота гильзы из задатчика 10 в реверсивный счетчик 9, на его выходе переполнения вырабатывается импульс переполнения с уровнем "0", 35

Этот импульс поступает на вход элемента И о и исключает прохождение импульсов с выхода импульсного датчика 1 на вход вычитания реверсивного 40 счетчика 9 и, тем самым, его переполнение. Кроме того, имттульс переполнения поступает на входы триггеров 11 и 12 и устанавливает их в состояние "0". Этим самым через вы- 45

-ходной усилитель IS поступает команда на привод 16 намс1тки для останова станка, а через выходной усилитель

18 — на привод 19 ножа для опускания и осуществления реза.и выталкивания 50 гильзы 7-3, находящейся в положении ТТТ.

После опускания ножа 30 срабатывает конечный выключатель 14 и через элемент ИЛИ 13 устанавливает триггер

12 в состояние "1", включая привод

16 намотки. Станок запускается и производится намотка гильзы на намо8

4 точный вал 7 — 2, находящийся в позиции Т.

Б счетчик 4 на каждом обороте гильзы записывается число импульсов датчика 2. При этом счетчик в начале оборота очищается импульсом с выхода блока 8 формирования одиночнъ|х импульсов.

Е .ли отсутствует проскальзывание бум;-;;. . относительно направляющего

/ вала 2 т, е, заправка произведена качественно), за один оборот гильзы на выходе датчика 1 должно выработаться число импульсов N не меньше, чем где R> — радиус намоточного вала 7.

Если за один оборот гильзы на вход счетчика 4 поступает число импульсов

Н ) М4, на выходе дещифратора 17 вырабатывается импульс, устанавливающий триггер 11 в состояние "1". Зтим самым через выходной усилитель 18 обесточивается привод 19 ножа, возвращающий нож 30 и заправщик (не указан J R исходное состояние, соответствующее рабочему режиму намотки гильзы.

При установке триггера ll в состояние "1" блок 20 вырабатывает на переднем фронте выходного импульса триггера короткий импульс, который устанавливает триггер 22 в состояние i", -.àê как на втором входе элемента И 2! присутствует уровень "1" с выхода триггера 12. Через выходной усилитель 24 включается привод 25 барабана, Начинается поворот барабана вместе с наматываемым на вал 7-2 полотном. Когда вал 7-2 устанавливается в положение ХТ, замыкается на короткий промежуток конечнъ|й выключатель

23 и устанавливает триггер 22 в состояние "О". Поворот барабана прекращается. Цикл намотки повторяется.

Во время поворота барабана 29 на инверсном выходе триггера 22 присутствует уровень "О". Следовательно, на выходе элемента И 27 также присутствует уровень "О", закрепляющий прохождение импульсов с выхода датчика

I через элемент И 5 и контроль .радиуса гильзы.

После окончания поворота барабана

29 на выходе кипп-реле 26 появляет ся импульс "О" с длительностью настройки кипп-реле (1 — 1,5 см). Следова5

1444258 тельно, на это время на выходе элемента И 27 продолжается уровень "О", закрепляющий контроль радиуса.

На фиг.2 приведена временная диаг- 5 рамма состояния выходных сигналов элементов 22, 26 и 27 за один цикл намотки. Из диаграммы видно, что наличие кипп-реле 26 и элемента И 27 исключает контроль радиуса наматывае- 1О мой гильзы во время поворота барабана 29 и в момент успокоения полотна бумаги после окончания поворота.

Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом эа счет введения новых элементов и связей позволяет автоматически улравлять намоткой гильз, устраняя возможность поломки режущего механизма и контроль радиуса гильз в неустанавливаемом режиме 2О протяжки бумаги. Этим повышается надежность работы и точность управления, Формула из обретения 25

Устройство управления работой станка по производству гильз, содержащее датчик частоты вращения, гильзы, выход которого через блок форми- gg рования одиночных импульсов короткой длительности подключен к входу счетчика и разрешающему входу реверсивного счетчика, установочные входы которого связаны с задатчнком радиу35 са гильзы, а вычитающий вход — с выходом основного элемента И, первый вход которого связан с выходом датчика вала и счетным входом счетчик,1, второй вход одновременно соединен с выходом реверсивного счетчика н ;т.гвым входом первого триггера, второй вход которого связан через элемент

ИЛИ с конечным выключателем положения ножа и шиной Пуск", а выход пер.— вого триггера через первый усилитель связан с приводом намотки, дешифратор, входы которого связаны с выходами счетчика сброса, а выход — с первым входом второго трнггера,второй вход которого связан с выходом реверсивного счетчика, а выход — через второй усилитель с приводом ножа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности управления процессом изготовления гильз за счет предотвращения пбворота барабана при нижнем расположении режущего механизма и исключения контроля радиуса гильзы при повороте барабана, оно дополнительно содержит два элемента

И, первый вход первого элемента И подключен к выходу первого триггера, формирователь импульсов короткой длительности, входом подключенный к выходу второго триггера, а выходом— к второму входу первого элемента И, а также содержит третий триггер,кнппреле, выходом подключенный к перво- " му входу второго элемента И, а входом — к первому выходу третьего триггера и к второму входу второго элемента И, выход которого подключен к основному элементу И, концевой выключатель, подключенный к первому входу третьего триггера, второй вход которого подключен к выходу первого элемента И, привод барабана, выходной усилитель, включенный между вторым выходом третьего триггера и входом привода барабана, 1444258

Составитель П,Мартынов

Техред А. Кравчук

Корректор М.Шароши

Редактор И.Касарда

Заказ 6447/2? Тйраж 585

Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изсбретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,- д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство управления работой станка по производству гильз Устройство управления работой станка по производству гильз Устройство управления работой станка по производству гильз Устройство управления работой станка по производству гильз Устройство управления работой станка по производству гильз 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для управления гильзоклеильным станком и позволяет повысить точность управления путем учета величины проскальзывания бумаги относительно вала при заправке полотна

Изобретение относится к средствам контроля положения кромки (края) длинномерного (полосового) материала в процессе его намотки, размотки, центрирования и т.д

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике текстильной, целлюлюзно-бумажной и другой промышленности, где необходимо контролировать диаметр намотки длинномерного материала

Изобретение относится к сигнальной технике и позволяет повысить чувствительность датчика путем обеспечения тонкой регулировки хода толкателя 4, при котором минимальное отклонение наконечника 9 от рабочего положения вызывает мгновенное срабатывание путевого выключателя 2

Изобретение относится к области транспортирования ленточных материалов и позволяет облегчить контроль узких лент

Изобретение относится к средствам автоматического управления оборудованием в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к способу контроля диаметра рулона длинномерного материала и позволяет повысить точность контроля путем уменьшения погрешности от нестабильности деформационных свойств материала в процессе его движения

Изобретение относится к способу и устройству для параллельного перемещения полотна материала преимущественно в расфасовочной машине, при котором полотно материала, расположенное между двумя сгибающими роликами, образует свободно свисающую петлю или провисание, нижний конец которого считывается датчиком
Наверх