Электролизер для получения алюминия
Изобретение относится к области производства алюминия, электролизом расплавов. Цепь изобретения - повышение выхода алюминия по току, который циркулирует в поданодной области преимущественно в направлении продольной оси электролизера. Замедление скорости циркуляции металла достигается тем, что перпендикулярно направлению движения жидкометаллического потока на подине по всей ее ширине выполнены каналы 6 глубиной 0,08-0,2 и шириной 0,1-0,5 высоты катодного блока 5. Стенки соседних блоков 5 и межблочный шов 7 служат стенками и дном каналов. Возникающие в районе каналов местные тормозят течение основного потока катодного металi (Л
СОЮЗ ССВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮ1"1ИНИЯ (57) Изобретение относится к области производства алюминия электролиэом расплавов. Цель изобретения = повышение выхода алюминия по току, который циркулирует в поданодной области преимущественно в направлении продольной оси электролиэера. Замедление скорости циркуляции металла достигается тем, что перпендикулярно направлению движения жидкометаллического потока на подине по всей ее ширине выполнены каналы 6 глубиной О, 08-0, 2 и шириной 0,1-0,5 высоты катодного блока 5. Стенки соседних блоков 5 и межблочный шов 7 служат стенками и . дном каналов. Возникающие в районе каналов местные вихри тормозят тече ние основного потока катодного метал- C ла, снижая скорость циркуляции.1 ил. ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (21) 4263787/23-02 (22) 08,05,87 (46) 15.12.88 ° Бюл. 11 46 (71) Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности и Иркутский алюминиевый завод (72) В.Ф.Аносов, Б,И.Аюшин, В.Н.Дерягин, Л,А.Беляев, И.С.Гринберг, В.В.Елисеев и Ю.Д.Лозовой (53) 669.713.72 (088.8) (56) Патент Франции 11 2508496, кл. С 25 С 3/06, опублик, 1982. „„SU„„1444401 А 1 1444401 Формула изобретения Электролизер для получения алюминия, содержащий футерованный катодный кожух с подиной из углеродистых блоков, о т л и,ч а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода алюминия по току эа счет снижения скорости циркуляционных потоков катодного металла, подина выполнена с каналами, образованными продольными гранями двух соседних углеродистых блоков, глубиной 0,08-0,2 и шириной верхнего основания 0,1-0,5 высоты блока, Составитель А. Костин Редактор Т.Лаэоренко Техред Л. Олийнык, Корректор С.Шекмар Заказ 6460/29 Тираж 622 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делай изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4. Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в конструкции электролиэера для получения алюминия, 5 Цель изобретения †.повышение выхода алюминия по току. На чертеже приведен пример конкретноro выполнения устройства. Злектролизер для производства алюминия содержит футерованный катод 1, анод 2, погруженный в расплавленный электролит Э, катодный металл 4 и подину из углеродистых блоков 5, между которыми выполнены каналы 6, Последние расположены вдоль блоков, грани которых образуют его боковые стенки, а межблочный шов 7 - дно (или его часть). Каналы 6 пересекают подину в попе-20 речном направлениИ на всю ее ширину и могут иметь в сечении вид прямоугольника, трапеции или полукруга. Циркуляция металла по четырем контурам, вытянутым вдоль продольной оси Ъ подины, т.е, перпендикулярно направлению каналов 6, благодаря их наличию замедляется. При соотношении глубины канала 0;08-0,2 и ширины верхнего основания era сечения 0,1-0 5 высоты блока 5 скорость, циркуляции катодного алюминия снижается с 6-10 см/с до 12 см/с. Выполнение каналов глубиной более О, 2 и шириной более 0,5 высоты блока 5 приводит к снижению стойкости подины. Снижение глубины канала ниже 0,08, а ширины 0,1 не обеспечивает заметного снижения скорости циркуляции катодного алюминия, а следовательно, и увеличение выхода алюминия по току. Снижение скорости циркуляции металла до 1-2 см/с сопрово--дается увеличением выхода алюминия по то:.у на 2-37. Использование изобретения позволяет снизить скорость циркуляции металла за счет создания на пути циркулирующего потока вихреобразующих каналов, расположенных перпендикулярно направлению течения потока.
