Устройство для формования изделий из бетонных смесей

 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетонаи железобетона и позволяет расширить диапазон типоразмеров формуемых изделий и снизить энергоемкость за счет того, что в устройстве для формования изделий из бетонных смесей каждый модуль снабжен смонтированными на неподвижной раме 3 в несколько рядов пневмокомпенсаторамг; нагрузки, на которые оперта подБ1И нач рама 4. Механизмы вертккалькь Х. перемещен -:й снабжены симметрично расположенными рычажными двузвенниками IО и П, юарнирно закрепленными на торцах под- ВИ5ХНОЙ 4 и неподвижной 3 рам модулей и связанньми со штоками силовых ци- . линдров 12 центральньми шарнирами 9, 6 ил. Вид

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1!

59 4 В 28 В 1 08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3979847/29-33 (22) 25.11.85 (46} 30.12,88. Бк>л. Р 48 (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт силикатного бетона автоклавного твердения (72) А.K. Семченко, В,Н, Шпилевой, B.В. Литвин .-.,ева и В.Б. Костылев (53) 666.97.033,16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1066&09, кл. В 28 В !/08, 1982, (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЬИ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и

„„SU„„344765 железобетона и позволяет расширить диапазон типоразмеров формуемых изделий и снизить энергоемкость за счет того, что в устройстве для формования изделий из бетонных смесей каждый модуль снабжен смонтированными на неподвижной раме 3 в несколько рядов пневмокомпенсаторамц нагрузки, на которые оперта по;,!=-.!!жная рама 4, Механизмы вертикальнь., пе;еиещен!!:"! снабжены симметрично расположенными рычажными двузвенниками 1О и 11, шарнирно закрепленными на торцах подвижной 4 и неподвижной 3 рам модулей и связанными со штокамц силовых цилиндров 12 центральными шарнирами 9, 6 ил.

1447659

Изобретение относится к технике производства изделий сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения — расширение диа5 паэана типоразмеров формуемых изделий и снижение энергоемкости.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для формования изделий из бетонных смесей, общий вид; на фиг. 2 — вид Л на фиг. 1; на фиг.3— схема работы устройства; на фиг. 4— схема рабо1ы пневмокамер; на фиг.5 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 6 разрез В-В на фиг. 5, 15

Устройство для формования изделий иэ бетонных смесей состоит из параллельно устаноь;.енных на общем основании модулеи =. виде контакт."рую:.",нх посредствам наковален 1 и 2 не- 70 подвижной 3 и подвижной . рам, На подвижньп: рамах 4 в ограничителях 5 установлена форма 6. Иеханизм вертикальных перемещений каждого модуля имеет. рабочую пневмокамеру 7 и пнев- 25 макомпенсаторы 8 нагрузки, на которые

înàç га под.: кажная ра>.а 4. Отдельные а чи .-с единепы между собой с обеих с таран центра льными шарнирами 9. Иехапизм синхронизации работы отдель- 30 ных секций выполнен в виде симметрично расположенных рычажных двузвен-.. никон 10 и 11, шарнирно закрепленнь.х на торцах подвижной 4 и неподвюкной 3 рам модулей и связанных со штоком силовых цилиндров 12 через подвижные фиксаторы 13 и центральные шарнирь; 9.

Пневмокамеры 7 и пневмакомпенсаторы 8 нагрузки соединены с воздухаправодам 14 с впускными 15, выпускными 16 и 17 и обратным 18 клапанами.

Устройство для формования иэделий иэ бетонных смесей работает следующим образом.

Форму 6 устанавливают в ограничители 5 подвижных рам 4 и заполняют ее бетонной смесью. По ваздухоправоду 1-4 через впускные клапаны 15 подают сжатый воздух в рабочие пневмокамеры 7 и пневмокомпенсатары 8 на50 груэки. Рабочие пневмокамеры 7 поднимают подвижные рамы 4 на заданную высоту Н„„„,, при этом центральные шарниры 9 входят в контакт с фикса55 торам . 13 высоты подъема, установленными на штоках силовых цилиндров 12, препятствуя дальнейшему подъему подвижных рам 4. После этого происходит сброс воздуха в рабочих пневмокамерах 7 через выпускные клапаны 16 и падение подвижных рам 4 с установленной на них формой 6 да соударения наковален 1 и 2.

За счет сжатого воздуха, находяще" гася в пневмокомпенсаторах 8 нагрузки, происходит так называемый нежесткий удар. При следующем подъеме подвижных рам 4 на ту же высоту

Н д„„, сброс воздуха осуществляется одновременно иэ рабочих пневмакамер

7 и пневмокомпенсаторов 8 нагрузки через выпускные клапаны 16 и l7 и происходит обычное соударение.наковален 1 и 2. Таким образом, эа счет чередования энергии импульсных воздействий достигается оптимизация процесса формавания, Высоту подъема подвижной рамы 4 можно плавно peryJIHpoBGTb От Н да Н <Н с помощью фиксаторов 13, закрепленных на штоках силов.,х цилиндров 12. При этом

Н „, будет при втянутых штоках силовых цилиндров 12, а Н „„„ — при выдвинутых штоках силовых цилиндров.

Формула изобретения

Устройство для формования иэделий иэ бетонных смесей, содержащее параллельно установленные на общем основании модули в виде контактирующих посредством наковален неподвижных и подвижных рам, связанных между собой механизмами Båðòèêàëüíûõ перемещений в виде силовых цилиндров, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона типоразмеров формуемых изделий и снижения энергоемкости, каждый модуль снабжен смонтированными на неподвижной рс.ле в несколько рядов пневмакомпенсаторами нагрузки, на которые оперта подвижная рама, а механизмы вертикальных перемещений — симметрично расположенными рычажными двузвенниками, шарнирно закрепленными на торцах подвижной н неподвижной рам модулей и связанных со штоками силовых цилиндров центральными шарнирами.

1447659!

447659

& жфлф а Фж. 6

С с став итель В, Нов ох:енов

Текред И.Верес Корректор З,Лоичакова

Редактор А, Огар

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ б794/19 Тирах: 528 Подписное

ВНИИПИ Го-ударственного комитета по изобретениям и открытиям лри ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5