Фильтр для очистки газа

 

Изобретение касается очистки жидкостей и газов от взвесей и относится к устройствам для фильтрации высокотемпературных аэрозолей, оно может быть применено в металлургии, химической промышленности и промышленности строительных материалов, дорожном машиностроении и других отраслях народного хозяйства. Его использование позволит повысить произ водительность фильтра и увеличить качество фильтрации. Фильтр состоит из корпуса 1 с патрубками подачи запыленного газа 2, отвода очищенного газа 3, отвода фильтрата 4, внутри которого расположен фильтрующий элемент , выполненный в виде кармана, состоящего из верхней крьиики 5, жестко прикрепленной к корпусу 1 и выполненной с отверстием 6 и клапаном 7, нижней крычки В, прикрепленной к корпусу 1 посредством тяги 9 с возможностью вертикального перемещения с помощью привода 10. Боковые поверхности карманов образованы непрерывными волокнами 11, зигзагообразно уложенными между пружинящими элементами У образной формы 12, нанизанными на вертикальные направляющие 13. Верхние и нижние концы непрерывных волокон 11 жестко прикреплены к верхней 5 и нижней 8 крышкам кармана прилегающими к ним пружинящими элементами 12. 1 ил. (/)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (50 4 В 01 D 46 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ ГЕНИЯ

Н ABTOPGH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ Т СССР (21) 4155526/31-26 .(22) 04. 12. 86 (46) 07.01.89. Бил.1 - 1 (71) Киевский инженерно-строительный институт (72) Н.С.Гаврилюк, Б.Е.Горский, О.В.Тутаков, Н.И.Жигоцкая, P.Н.Гаврилюк и А.А.Лебедев (53) 621.928.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 168643, кл. В 01 D 46/52, 1963.

Авторское свидетельство СССР

У 1209263, кл. В 01 D 46/10, 1984. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА (57) Изобретение касается очистки жидкостей и газов от взвесей и относится к устройствам для фильтрации высокотемпературных аэрозолей, оно может быть применено в металлургии, химической промышленности и промыш" ленности строительных материалов, дорожном машиностроении и других отраслях народного хозяйства. Его использование позволит повысить производительность фильтра и увеличить качество фильтрации. Фильтр состоит и корпуса 1 с патрубками подачи запыленного газа 2, отвода очищенного газа 3, отвода фильтрата 4, внутри которого расположен фильтрующий эле— мент, выполненный в виде кармана, состоящего из верхней крышки 5, жестко прикрепленной к корпусу 1 и выполненной с отверстием 6 и клапаном 7, нижней крышки 8, прикрепленной к корпусу 1 посредством тяги 9 с возможностью вертикального перемещения с помощью привода 10, Боковые поверхности карманов образованы непрерывными волокнами 11, зигзагообразно уложенными между пружинящими элементами

V-образной формы 12, нанизанными на вертикальные направляющие 13. Верхние и нижние концы непрерывных волокон 11 жестко прикреплены к верхней

5 и нижней 8 крышкам кармана прилегающими к ним пружинящими элементами

12. 1 ил.

1449149

Изобретение относится к области очистки жидкостей и газов от взвесей в именно к устройствам для фильтрации высокотемпературных аэрозолей, и может быть применено в металлургии, химии, промышленности строительных материалов и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение про- 10 иэводительности при одновременном повышении качества фильтрации.

На чертеже изображен фильтр для очистки газа, разрез.

Фильтр для очистки газа содержит 15 корпус l,ïàòðóáêè 2 и 3 запыленного газа и отвода очищенного газа соответственно, патрубок 4 отвода фильтрата, фильтрующий элемент, выполнен ный в виде кармана, ограниченного 20 верхней крышкой 5, прикрепленной к корпусу и снабженной отверстием Ь с установленным под ним клапаном 7, нижнюю крышку 8, прикрепленную к корпусу посредством тяги 9 с возможностью вертикального перемещения с помощью привода 1 О, Боковые поверхности карманов образованы непрерывнь.ми волокнами 11, уложенными зигзагообразно между пружинящими элементами 30

12 V-образной формы, нанизанными на вертикальные направляющие !3, при" крепленные неподвижно к верхней крышке. Верхние и нижние концы непрерывных волокон ll жестко прикреплены соответственно к верхней 5 и нижней

8 крышкам прилегающими к ним пружинящими элементами 12.

Фильтр для очистки газа работает следующим образом. 40

Запыленный газ через патрубок 2 подачи запыленного газа поступает в полость корпуса l. .Проходя через волокна ll, запыленный газ теряет взвешенные частицы в порах между волокнами и через отверстие 6 верхней крышки 5 выходит из кармана фильтрующего элемента, а затем выводится из корпуса 1 по патрубку 3 отвода очищенного rasa. 50

Для о р е с печения неп рерыв но сти работы фильтра периодически проводят регенерацию фильтрующего материала.

Для этого с помощью привода 10 посредством тяги 9 нижней крышке 8 сообщается возвратно-поступательное движение. Вследствие этого объем кармана фильтрующего элемента циклически изменяется, При уменьшении объема потока газа, выходящего через отверстие 6, перекрывают его клапаном 7.

В результате газ вынужден проникать через поры непрерывных волокон 11, унося с собой засевшие в них твердые включения и, таким образом, регенерируя фильтрующий материал. Для полной регенерации непрерывных волокон

11 достаточно 3-5 циклов сокращения— расширения замкнутого объема фильтрующего элемента, что составляет примерно 30 с. Твердые включения фильтрующего газа собираются в нижней части полости корпуса 1 и через патрубок 4 отвода фильтрата выводятся наружу.

Пружинящие элементы 12, нанизанные на вертикальные направляющие 13, обеспечивают постоянный прижим непрерывных волокон между собой с разным усилием. Вследствие этого непрерывные волокна не могут перемещаться хаотично одно относительно другого„ что обеспечивает стабильность величины и упорядоченности фильтрующих пор. В результате через поры могут проникать с потоками газа твердые ч, стииы строго определенного размера — меньше размера пор. 3а счет этого попытается качество фильтрации, так как только эти частицы проскакивают через фильтрующий материал, а их, как правило, в процентном отношении меньше, чем частиц больших размеров, потому что измельчать материалы до сверхмалых размеров практически очень трудно, Увеличение производительности достигается за счет воэможности быстрой и эффективной регенерации фильтрующего материала в процессе работы фильтрующего устройства. Это обеспечивается путем поочередного сжатия и расширения фильтрующего элемента.

При сжатии фильтрующего элемента в нем возникает избыточное давление, так как клапан перекрывает выходное отверстие верхней крышки. В результате твердые включения обратными потоками воздуха быстро и эффективно удаляются иэ пор фильтрующего материала наружу. В результате процесс регенерации не прерывает работу фильтрующего устройства, что обеспечивает прибавку производительности фильтра при прочих равных условиях на 20-301.

Повышение качества фильтрации достигается sa счет обеспечения прак.Формула изобретения

Фильтр для очистки газа, содержащий корпус, патрубки подвода запыленСоставитель Н. Ковалева

Техред А. Кравчук Ко р рек то р В. Романенко

Редактор В.11етраш

Заказ 6897/6

Тираж 64 2

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 144 тически одинаковой плотности прилегания между параллельно уложенными непрерывными волокнами, что обеспечивается применением пружинящих элементов Ч-образной формы, размещенных на направляющих по высоте, между которыми параллельными пучками уложены непрерывные волокна. Пружинящие элементы Ч-образной формы обеспечивает перемещение пучков волокон, исключая при этом перемещение элементарных волокон между собой. В результате поры между непрерывными волокнами практически остаются неизменными, а следовательно, они могут пропускать строго одного размера твердые включения совместно с фильтруемым газом.

9149 ного и отвода очищенного газа, фильтрующий элемент в виде непрерывных волокон упорядоченной структуры, на5 тянутых между горизонтальными крышками, нижняя иэ которых выполнена подвижной и прикреплена к корпусу посредством тяги, и регенерирующее устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности фильтра и увеличении качества фильтрации, фильтр снабжен прикрепленными к нижней крышке и корпусу боковыми вертикальными направляющими и размещенными по высоте направляющих пружинящими элементами Чобразной формы, верхняя крьапка выполнена с отверстием и установленным под ним клапаном, при этом волокна

2ц зигзагообразно уложены между пружинящими элементами, а верхние и нижние концы волокон закреплены между крышка. ми и пружинящими элементами.