Состав для получения основы кинофотопленок

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„80„„145114

»51) 4 С 08 1, 1/12 //(С 08 L 1/12» 75.04) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с

Г

К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЬ1Й НОМИТЕТ

ПО ИЗОБР1=ТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4249061/? 3-05 (22) 25.05.87 (46) 15.01.89. Бюл. N - 2 (71) Казанский химико-технологическии институт им.С.М.Кирова и Казанский научно-исследовательский технологический институт химико-фотографической промышленности Производственного объединения "Тасма им.В.В. Куйбышева (72) H.С,Несмерчук, И.И.Гейсман, А.Ш.Нуриязданов, EI.A.Ãóëÿåíà»

C.È.Äèâãóí» Л.Б.Брайнин, А.П.Богданов, И.А.Федоры»»а» Е.В.Пурисова и Г.П.Крупнов (53) 667.464(088.8) (56) ТУ 38. 103449-79.

ТУ 2069535-001-06, Постоянный технологический регламент N 8-4-38 производства триацетатцеллюлозной осноВы для кинофотоматериалов производственного объединения

"Тасма" В/О "Союзхимфото", 1986. (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВЫ

КИНОФОТОПЛЕНОК (57) Изобретение относится к области химической технологии, конкретно к составам дня получения основы кинофото«<»е»»ок. Изобретение позволяет повысить физико-механические свойства основы кинофотопленок за счет того, что..состав для получения основы содержит, мас.ч. : триацетат целл<о«озь< 100, в качестве пластификатора олигоэпоксиуретан общей формулы

cl»»-c<»-с<»;осо«»< NR-ос(о<с«»<)„осаа — »»ососнгсн-с»», о (1 ф

С« а< где R — -H; -СН. -СНОП-СИ ОН» 0,2-0,5; полиэтиленполиамин 0,007-0,028 и растворитель — смесь метиленхлорида, метанола и бутанола при их массовом соотношении (8,73-9,22):(0»6-0,94):

:(0,17-0»35) 437,5-57 1,6. 1 табл.

1451146

100

Изобретение относится к химической технологии, конкретно к составам для ,получения основы кинофотопленок.

Цель изобретения — повышение фи5 зико-механических свойств основы кинофотопленок.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. 100 r (100 мас.ч.) триацетата целлюлозы и растворитель

571,6 г (571,6 мас,ч), состоящий из

499 г метиленхлорида, 52,6 г метанола, 20 г бутанола (соотношение метиленхлорид — метанол — бутанол 8,73: 15

:0 92:0 35) помещают в 3-литровую емкость. После перемешивания деревянной лопаткой добавляют 0,2 г (0,2 мас.ч.) олигоэпоксиуретана, где

R-Сна СНОН СН ОН и 0,0112 г 20 (0,0112 мас.ч.) полиэтиленполиамина.

Емкость плотно закупоривают и смесь перемешивают на вальцах в течение

16 ч до полного растворения триацетата целлюлозы. Готовый раствор отфиль- 25 тровывайт под давлением 0,4 МПа через картон и нетканный материал, обезвоздушивают в течение 16 ч, отливают пленку на полупромьппленной установке . 30

Пример 2. Выполняют аналогично примеру 1 при соотношении компонентов, мас.ч.:

Триацетат целлюлозы 100

Олигоэпоксиуретан, где R — -cHI-снон-сн он 0,35

Полиэтиленполиамин (ПЭПА) О, 0196

Растворитель 571,6

Метиленхлорид 499,2

Метанол 52,6

Бутанол 20

П.р и м е р 3. Выполняют аналогично примеру 1 при соотношении компонентов, мас.ч.; 45

Триацетат целлюлозы

Олигоэпоксиуретан, где

R — - -- СН -СНОН-CH OH 0 5

Полиэтиленполиамин (ПЭПА) 0,028

Растворитель: 571,6

Метиленхлорид 499

Метанол 52 ° 6

Бутанол 20

Пример 4. Выполняют аналогично примеру 1 при соотношении компонентов, мас.ч.:

Триацетат целлюлозы 100

Олигоэпоксиуретан, где

0,1

0,0112

57 1,6.

R — -СН -СНОН-СН ОН 0 0

Полиэтиленполиамин (ПЭПА) 0,0336

Растворитель: 571,6

Метнленхлорид 499

Метанол 52,6

Бутанол 20

П р и м е.р 5. Выполняют аналогично примеру 1 при .соотношении компонентов, мас.ч.:

Триацетат целлюлозы 100

Олигоэпоксиуретан, пде

R — -CH -СНОН-СН -OH

Полиэтиленполиамин (ПЭПА) 0,0056

Растворитель: . 571,6 !

Метиленхлорид 499

Метанол 52,6

Бутанол 20

Пример 6. Выполняют аналогично примеру 1, соотношение метиленхло- рид - метанол — бутанол 8,89:0,94:

:О, 17, при соотношении компонентов, мас.ч.:

Триацетат целлюлозы 100

Олигоэпоксиуретан, где

R - -СН -СНОН-СКЛОН ОВ2

Полиэтиленполиамин (ПЭПА) 0,0112

Растворитель: 571,6

Метиленхлорид 508

Метанол 53 6

Бутанол 10

Пример 7. Выполняют аналогично примеру 1, соотношение метиленхлорид - метанол - бутанол 8,89:0,94:

:О, 17, при соотношении компонентов, мас.ч;:

Триацетат целлюлозы 100

Олигоэпоксиуретан, где

R — -СН;СНОН-СН,ОН. 0 5

Полиэтиленполиамин (ПЭПА) О ° 028

Растворитель 571,6

Метиленхлорид 508

Метанол 53 6

Бутанол 10

Пример 8. Выполняют аналоги но примеру 1, соотношение метилен;хлорид — метанол -- бутанол 9,22::;

:0,61:0,17 при соотношении компонен " тов, мас.ч,:

Триацетат целлюлозы 100, Олигоэпоксиуретан, где

R — -Сн -СНОН-СН ОН 0,2

Полиэтиленполиамин (ПЭПА)

Растворитель:

145 1146

0 5

0,2

0,028

571,6

517,3

34 3

Пример 12. Выполнение аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Триацетат целлюлозы 100

Олигоэпоксиуретан, где

R — -СН,-СНОН-СН,ОН 0,2

Полиэтиленполиамин (ПЭПА) О, 01.12

Растворитель: 507

Метиленхлорид 440,5

Метанол 46,5

Бутанол 20,0

Г1етиленхлорид 526,6

Метанол 35

Бутан ол 10

Пример 9. Выполняют аналогично примеру 1, соотношение метиленхлорид — метанол — бутанол 9,22:0,61:

:0,17, при соотношении компонентов, мас.ч.:

Триацетат целлюлозы 100

Олигоэпоксиуретан, где

R CE!a CHOEI СНяОН

Полиэтиленполиамин (ПЭПА) 0,028

Растворитель: 571,6

Метиленхлорид 526,6

Метанол 35

Бутанол 10

Пример 10. Выполнение аналогично примеру 1, соотношение метиленхлорид — метанола — бутанола 9,05:

:0,60:0,35, при соотношении компонентов, мас.ч.:

Триацетат целлюлозы 100

Олигоэпоксиуретан, где

R — - -- СН - СНОН-CEI OE!

Полиэтиленполиамин (ПЭПА) 0,0112

Растворитель: 571,6

Метиленхлорид 517,3

Метанол 34,3

Бутанол 20

Пример 11. Выполнение аналогично примеру 1, соотношение мети=ленхлорида — метанола — бутанола

9,05:0,60;0,35, при соотношении компонентов, мас.ч.:

Триацетат целлюлозы 100

Олигоэпоксиуретан, где

R — - -- СН -СНОН-СН ОН 0,5

Полиэтиленполиамин (ПЭПА)

Растворитель:

Метиленхлорид

Метанол

Бутанол

0,2

0 35

Пример !3 ° Выполнение аналогично примеру при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Триацетат целлюлозы 100

Олигоэпоксиуретан, где

R — - -- СН,-СНОН-СИ,ОН 0,5

Полиэтиленполиамин (ПЭПА) 0,028

Ip Растворитель: 507

Метиленхлорид 440,5

Метанол 46,5

Бутанол 20

Пример 14. Выполняют анало15 гично примеру 1 при соотношении компонентов, мас.ч.:

Триацетат целлюлозы 100

Олигоэпоксиуретан, где

R — -СН -СНОН-СН ОН . 0,2

Полиэтиленполиамин (ПЭПА) . О, 0112

Растворитель: 437,5

Метиленхлорид 377,7

Метанол 39,8

25 Бутанол 20

Пример 15. Выполняют аналогично примеру 1 при соотношении компонентов, мас.ч.:

Триацетат целлюлозы 100

Олигоэпоксиуретан, где

R — -СИ -СНОН-СИ<ОН 0,5

Полиэтиленполиамин (ПЭПА) 0,028

Растворитель: 437,5

Метиленхлорид 377,7

Метанол 39,8

Бутанол 20

Пример ы 16-30 выполняют аналогично примеру 1, но в качестве олигоэпоксиуретана состав содержит олигоэпоксиуретан, где R — -Н, при следующих соотношениях компонентов, мас.ч.

Пример!6.

45 Триацетат целлюлозы 100

Олигоэпоксиуретан, где R— --- Н

Полиэтиленполиамин (ПЭПА) 0,007

Растворитель 571,6 при соотношении метиленхлорид:метанол:бутанол 8,73:0,92:0,35

Ю

Метиленхлорид . 499

Метанол 52,6 .Бутанол 20

Пример 17.

Триацетат целлюлозы 100

Олигоэпоксиуретан, где R--Н

1451146

0,0122

571,6

499

52,6

100

0 5

0,0175

571,6

499

52,6

100

0,6

0,021

571,6

499

52,6

20 сиг — ч! -сн -осо1 В >R-Ос Го(с!!,у 1 осоуВ ъжососи -cH-rH .,,б г

0 15 г-. -г

СЦ

100, 0

0,2-0 5

0,007-0,028

437,5-571,6

Триацетат целлюлозы

Олигоэпоксиуретан

Полиэтиленполиамин

Растворитель

Полиэтиленполиамин (ПЭПА)

Растворитель:

Метиленхлорид

Метанол

Бутанол

Пример 18.

Триацетат целлюлозы

Олигоэпоксиуретан, где R - -Н

Полиэтиленполиамин (ПЭПА)

Растворитель:

Метиленхлорид

Метанол

Бутанол

Пример 19.

Триацетат целлюлозы

Олигоэпоксиуретан, где К вЂ” -Н

Полиэтиленполиамин (ПЭПА) Растворитель:

Метиленхлорид

Метанол

Бутанол где R — Н-; -СН -СНОН-СН ОН, и дополнительно полиэтиленполиамин, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Пример20.

Триацетат целлюлозы 100

Олигоэпоксиуретан, где R: -H 0,1

Полиэтиленполиамин (ПЭПА) 0,035

Растворитель: 571,6

Метиленхлорид 499

Метанол 52,6

Бутанол 20

Составы по примерам 21-30, а также физико-механические показатели пленок представлены в таблице.

Формула изобретения

Состав для получения основы кинофотопленок, содержащий триацетат целлюлозы, пластификатор и растворитель — смесь метиленхлорида, метанола и бутанола при их весовом соотношении в ..смеси 8,73-9,22:0,60,94:О, 17-0,35, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения физико-механических свойств основы,. в качестве пластификатора состав содержит олигоэпоксиуретан общей формулы

1451146

Ф

° Ф

Ф

1 л

Ф ! л

СФ

Ф

I сФ л

Ф

lO .Ф

Ф

Св\

° ФЪ

Ф

О л

Ф

I л

CC

Ф

Ф

CO

Ос

0 в

an

an в

° О чъ

Ф

I о

lO

Ф

Ф

СФ

Ю м в о

I л м в о

СЧ

СЧ о

Оъ о

Сбь

СЧ о

1 л

Ф о !

an

Ф о

ОЪ

O а

O

СЧ

Ф аО

СЧ о

1 сО

СЧ

O !

СЧ

ФЪ в о

СЧ

Ф о

1 л

Ф о

° O о

СЧ л в м

СФ

СЧ м

00 в

СЧ

ФЪ в

СЧ

lCl

Ф м

O в

Ф»

СЧ о в

СЧ

Са 4а к ф и и сеа в

СЧ.

СЧ о чъ

СС

an о в п!

et иЪ

CV

СФ

Ю в

00

Са! о

° Ф

Ф

СЧ Й

У

I a0 х о и х о и

4 0!

О 1С0

Я и ф О ко л

СФ

1

44 44 х о о

Ф (%

СЧ

D о

СФ

Ф

С

СЧ еаа

ФЪ

° Ч

Ф

Ф м

ОЪ

СЧ о (Ф

° 0

Ф

0 в с0 о

00 в

ФЪ

Ct

Ф м в

Ch г

СЧ в

Ц\

Ф

СЧ

ЪСЪ

° 1 сО о

СФ о

an иЪ

Св

an

Сю °

O л о чъ в о чъ

Свс о

СЪ

ella

Ф о иЪ о л в о л в о л

Фв о

СЧ (Уь

Ф о

Св ъо о

СЧ

О\

Ф о

СЧ

О\

Ф о

СЧ

0Ь о м

Ch в о о

° О

Ф о

0Ъ о 0

Оа о

О

Ф о м

° Ч

Ф е

Св л в

СФ

Ю

СФ л

Свб л в

0 с

Ф

44ъ

Ю в

Ю м м

Ф е

ЪСЪ о

Оа

ЪО л иЪ

Ф л чЪ Ф

° °

МЪ

Ю в л

4/\

Ф л

ЪСЪ Ф в л чЪ тФ

Ф л чъ

° Þ

Ф л

ССЪ О

Ф л

an м

Ф о а сО

Оа чЪ

D в в о о

СЪ

D N в в о о м о в в о о

СЧ м о

Ф о о м

O ч! в о о

Ю м о м

O O

CO

СЧ о в Ф о о

Ю

СЧ

O м о о ф

Я о

4" а0 к

04 о и и

tJ к3 о и и о и ж и

1 а

К

° à

33 и

l

04 ч я

1

04

1 з

4

04

1 б

l к о в е

3«.3 В 1

1 1

I I—

CI4О! ° к эI

L

44й Е5

004 44

В Я 1

О.!

v 1I.OLgl

Л f z55a1

В и 1 0 !

1 1 I I ф ХО 0! ! 6 о 44 ф х < 44 4

gf о ч

I м

Я

° е

У

23 о и

М и

1 ж о. х и

1 н

00 и

1

04 0I Ф4

С Ъ

О О

Ф в о о о

СЧ Я

CO Ю л an в»

145114Ь

1 !

I V)

I 0 ф I D I °

Х мЪ о в! u"

"l ав в

I Q 1 3

1 I

00 О

Ю

С 4

МЪ

Ф

l»4

МЪ

I

CO

Ф

Ф

I о

СО

С

С 4

Ю

4 Ф л

Ю

О

О

СЧ 1

В

О

1 л

ЧЪ

I О л

Ф

I.Сч 00

МЪ 00

O Ф

1 1

МЪ

CO

° Ф

Ю

1 мъ e I

СЧ С

Ф % о о !

СЧ в о

I сО

С 4

Ф о

СЧ

A сч

СЧ

O о

СЧ

Ф СЧ

СЧ

МЪ

СЧ

° ь

СЧ

»С

СЧ a о

° с

° м

Ю Ф

Ю о

СЧ

Ю о

1 о о

1 1 г

И CI

° C4

Ф сч

an

1О . е

СЧ о л

Ю

СЧ

МЪ л

° В

СЧ! — 1

СЧ м о

Ф

СЧ сч л

Сб

ЪЪ

СЧ

МЪ

СЧ

СЧ

О

IC

I0 V X х О О а х х фelvu

С3 ф С

,ах

СЧ

Ф О

МЪ

МЪ

3

1

11

1 !

CO

МЪ

00 00

С»4 м

С0 сч х с 1

I о х

Ф Cl оаа.l0

X I0 0I O а С Е ID

Ю

an мъ

МЪ

СЧ о

СЧ

° О

an

Сч

° Ь О

МЪ

МЪ

03 СЧ

00 м о

Ю о м! 0l х о

v о

1 о 11 о

Ю

D м

Ю о

С»\

СЧ

00

СЧ

СЧ

Ц\

С»4 б

Оа

СЧ

Ю

00 сч

Оа

СЧ

ОЪ

Ю о

Са1

1 3 В I

1 Р В CC Bu а.наr. )

1 ф с0 lá cВ

ОНх3бх

I в I 1 ф !

ХХ31

I Ô 0I I Î

1 Н g 1 30 Х а в

1 Х f I 1

1 1- Х 3 I оа.! о о

1 1: Х в о

10а,11

О 1Х!

V 13-ХОР!

e0 I Xe."31@

Ф

1О л м

Ю

СЧ

Ю

МЪ сФ

Ос

° 1 л м

° Ь

CaI

Ю

C Ú

С Ъ

СО

»Ф л

СЧ

МЪ

МЪ см

Ю о

МЪ о

МЪ

Ccl

° a

МЪ

С \

Ю о

МЪ

С ) Ф о

МЪ м

МЪ м

acl м о

МЪ м

D сч

Оа

Ю о

СЧ

О о

СЧ

Сеа

Ф о

СЧ

Ю о

СЧ, ОЪ

Ф о

Сч

Оа

С3

Ю л

00

РЪ л

СО м л

Ю

С Ъ л

CO м л

00 м л

С Ъ л

00 м. л

° с

CO м.

Ф

00 в р Ф .ВХО3.

1 EIqcau ю о 1- ф охvo ! в л о

МЪ

1 1 в °

1 ХО!

e3,@2) О

Ф

Ю л

МЪ

Ю л

МЪ

Ю л

МЪ

Ю

Ф л

МЪ

° О е л

МЪ

МЪ

Ю л м

МЪ

° a л м л о

МЪ

СЧ

МЪ О

O Ю

О о! I I в х а ! Ie 3

ХOVCCX

1 Ц 1 Сб Х 00 ф

О 1-.Х Х 0! ОЪ Z

130 и йеа.3= з л

D сч О

° A о о сч

° ч о

В В

О D

Са1

Ю сч о

Ф В о о

СЧ

МЪ О

Ф Ф о о

М о о о

Ф ° о о

333 о

« е о

« ж о

Ф о

D !

333 о

03 о

« ж

Y„

333

04

333

1

1

«!

333

1

1

1 аС

04

04 х а

l йх

С0 л

1 ! C0 а о ! f

I ф

I Х

1 v

1 Р!

В СЧ х х 1

1 р х

». СЧ

СЧ

МЪ

МЪ

В Ф Ю о о о

03 333

1 I 1 1

03 Об

C3a . М CII

° в в °

1 I

СЧ СЧ

Оа ОЪ

Ф O

С3 о.

МЪ л

Ю

СЧ

О О

Ф O Ю о о о

1451 146

«Ч у Ф

° Ф

1 о л

ЕЧ

Ф

Ql

«Ф

Ф

Ф

1 о

«d — d ! 1;2

0 0 j L

Х1-0 !

Э 1 Ф1I е 1 °

Ю1!1 о а

1 Х 1 — — 4

О0

Ф

Ф

00 л

Ф

«Ч О

Ф

«ФЪ л

Ф

Ф! О

Ф

Ф

«Ч

Ф

CO

° t

Ф

Ф

I и1

«Ч

«Ч о

«!

1 о

1 ю

Ф о

«Ч

0

Ф

I о

Ф о

«Ч

Ф о

1О о

1 о

Ю

Оа

Ф

«Ч

CII

Ф

«Ч О

««!

«Ч

Ю

«Ч

00 Ф

«Ч со

«Id

«Ф

«Ч

О Ф

° X

v v

0 к

«Ч л

«Ф л л л

I х

Od

A dO э о х е о х г х

О О х и

Р С1 л

«Ч

° О

«Ф

«0

00

Ф о\

Ф

Ф

an

I Э I х оэ«ч

ОХХ омх

«о

Оь

«Ч

«Ф

Ф

«о

«Ч

00

СФ

«о

«Ч х к э ! о 5

Ю

«<

1 ! Э Ф ! ф ф ф Э баххх

1 Т

1 Э 1 х ф

I R CC I !"

l Od Э I

ВI(ФВ х 1! l» Х d I о а.! co оо! 1-ц

Vda I odO

I a. 1 X (1 — — ——

dOO! о х

1 —;- —, .л ! окОаацх!

« —— 1

«Ч

«Ч

«Ч

«Ч

«0

«Ч

«

Ф

«Ч

° Г\ Ф

00

an

О«

Ф °

Ю и

Ф о и!

«Ю\

««Ъ л

Ф о

«%

D л

D л

Ф о

Ф о в

«Ф

Ю

an

«

««з

«Ф

Ф о о О

Ф о

«Ч

Ф о

ССа

Ch

D

Ф

Ю О

D О

Ф ь

C7I

О0

OQ

Ch

«О

«Ч

«Ч

CtI

«Ч

«Ч

««!

О1

° О

Ф л

In О

Ф л ю О.

Ф л

an О

Ф л

an со л и

Ф л ч л

an о

I 1 ° 1 э х о

& 1» I

OVCdX

КOdфх «Cdô

o I- ц x od cn x d ьс О аеаи

an л о о а л о еч

Ф Ф о о а л о

Ф Ф о о л

8 о о!

8 а о

О О ф

Р3 !х

1

ы ы

О!

1

Ф

lOI

PIO

Il

0I! х

1

I

ы

1CI

I

«Ч

CII л

«Ч

«О

«Ч

Ф а э к ф о а

dC

oI v

* о о к .ф В

Ct

0ъ ф

В! а

1 Э

0 I И

-!2!

O l — — ! О

Ф 1О л л Ф

Ф Ф Ф

1 1 1 л о

«ч о an

Ф Ф Ф о о о

«Ф

° Ф

Ф о «О CtI

«Ч «Ч

«Ч

«Ч «Ч

О1 01

Ф Ф о о саа уФ л л

Ф Ф

О0 С0 л л л

3 е о о о о а

lf И о

1 Х Ф

Ф

ы(D и

CV о

Ф

»

-э I v 1 Iв

«ч

С»!

Ю о

Cal

Ю о

I I Х

1 з еч! Ц! а

Ю (М

I 1

fоу а в к ф

V aa! о

C»I

1 в

fI V Z х О v» а к x

fI f! v u ц х «» а Cl К

Ю

C»I

=1

Ф

Cfa с»а ю

lA

C»I

I Э I

» о1

«Ч

«Ч

Ю ос

«»\

D л.

«»

Ю о

Са! о1

Ю

«Р1

D!

» л

ФО

« \ л

CO

1

Ol Ф Х 1 Х в х о 1- э

II 5 fI u I. e u юо1фхвф о к v аo «: X

° Ю

Ф л м

afl

Ю л

«»

1 о !

» а °

I 1 э х

sou ц х ф

O I- q

an л

an

Ю Ю о о ф а о

1 ф х е !

» и ф

1 ! 1 Х

I IO х!

I

0l з

1 о

«I!

Э

М

II!

kt о и !! !! ф!

Ф к

i а 1 х

0 х !»

5oo,m

ХХВО I их о 1

1 Э I 1 хаву 1 охх 1 омх х и й Q 1 о!-ьх 1

Е0 c6 EO OI »

IaS X

Ol 1

11(.".

R f 1

1-х!

Зо! I r.

vfa eo

1» Х Х " 1 — —! 453146

Состав для получения основы кинофотопленок Состав для получения основы кинофотопленок Состав для получения основы кинофотопленок Состав для получения основы кинофотопленок Состав для получения основы кинофотопленок Состав для получения основы кинофотопленок Состав для получения основы кинофотопленок Состав для получения основы кинофотопленок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической технолог ии, а именно, к со,ставам для получения основы кинофотопленок, и позволяет повысить физико-механические свойства кинофотопленок за счет использования состава, содержащего триацетат целлюлозы - 100, в качестве пластификатора - олигозпоксиуретан о& цей формулы 15 «yxv- Nl OCOCH 2-СН-СН , J JOJ

Изобретение относится к адгезионным композициям (АК) на основе изоцианатов и может быть использовано в различных областях промыптенности для крепления резин к стали и к стеклоткани

Изобретение относится к резиновой промьшшенности, в частности к резиновым смесям на основе ненасыщенно го каучука

Изобретение относится к получению композиционных полиуретановых эластомеров (ПУЭ) и может быть использовано в производстве резинотехнических изделий

Изобретение относится к технологии получения полиуретановых эластомеров (ПУЭ) и может быть использовано при получении резинотехнических изделий

Изобретение относится к способам получения полимерных композиций на основе низкомолекулярных каучуков с из,оцианатными группами и может быть использовано при изготовлении покрытий полов или спортивных сооружений

Изобретение относится к составам для получения тепло- и гидроизоляционных материалов и может быть использовано для тепло-, гидроизоляции и для защиты от коррозии стальных подземных трубопроводов, проложенных бесканальным способом в различных грунтах, а также при канальных прокладках трубопроводов

Изобретение относится к клеевым композициям, используемым для изготовления многослойных силикатных, органических и поликарбонатных стекол

Изобретение относится к жидким отвердителям предполимеров, используемых для получения литьевых изделий из полиуретановых эластомеров, полиуретановых покрытий и др

Изобретение относится к получению полимерных полиолов с высоким содержанием сухого вещества, которые являются особенно пригодными для получения высокоэластичных пенополиуретанов или высокоэластичных пенополиуретанов с модифицированной горючестью и для их использования в производстве пенополиуретанов

Изобретение относится к композициям для получения жесткого пенополиуретана как методом заливки, так и методом напыления непосредственно на месте применения и используемого в качестве теплоизоляционного материала в различных областях народного хозяйства

Изобретение относится к композициям на основе нефтяных битумов, предназначенных в качестве вяжущих в составах асфальтобетонных смесей, используемых для строительства автодорожных и аэродромных покрытий

Изобретение относится к изоцианат- и полиолсодержащей реакционноспособной смоле, а также к его применению в качестве связующего для зернистого материала, предназначенного для изготовления формованных изделий с открытыми порами
Изобретение относится к технологии получения композиций для изготовления изделий или слоя эластичного пенополиуретана (ППУ) в различных изделиях методом формования, путем смешивания готовых полиэфирных и полиизоцианатных компонентов, вспенивания и отверждения вспененной массы
Наверх