Рабочая клеть дискового стана

 

Изобретение относится к прокатному производству и наиболее эффективно может быть использовано при прошивке и раскатке труб. Цепь - по вьшение точности прокатываемых изде ЛИЙ и уменьшение габаритов клети. Это достигается за счет вьшолнения барабана из двух частей 3 и 4 и при вода рабочих дисков 7 в виде зубчатой передачи с наружным и внутренним . зацеплениями. Внутренняя прямозубая шестерня 11 установлена на валу 6 рабочего диска между частями барабана 3 и 4 на подшипниковых опорах, а охватывающее колесо 12 установлено на подшипниках в станине 2 соосно с барабаном и снабжено наружным зубчатым венцом, связанным с шестерней 14 при вода рабочих дисков. При прокатке крутящий момент от двигателя через шестерню 14, зубчатое колесо 12 и шестерню I1 передается на вал 6 и рабочий диск 7. Для изменения эксцентриситета барабаны с частями 3 и 4 поворачиваются в противоположных нап равлениях, причем зацепление между шестерней 11 и колесом 12 не Hapyiaa- ется. так как их межосевое расстояние не меняется. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. « сл ел to СП 00 со Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ш4 В 21 В 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

11РИ ГКНТ СССР (21) 4234977/23-02 (22) 23,04.87 (46) 23.01.89. Бюл. И- 3 (72) П.М.@инагин, H.N.Ðoäèí, И.Н.Потапов, В.П,Подкустов, А.Н.Зеленцов и 3 ° О.Нодев (5P) 621.771.06 (088.8) (56) Патент ФРГ Ф 2260541, кл. В 21 В 19/02, 1977.

Авторское свидетельство СССР

У 1405921, кл. В 21 В 19/07, 04.01.87. (54} РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ДИСКОВОГО СТАНА (57} Изобретение относится к прокатному производству и наиболее эффективно может быть использовано при прошивке и раскатке труб. Цель — повышение точности прокатываемых изделий и уменьшение габаритов клети, Это достигается за счет выполнения барабана из двух частей 3 и 4 и при„, SU,» 1452633 А1 вода рабочих дисков 7 в виде зубчатой передачи с наружным и внутренним зацеплениями. Внутренняя прямозубая шестерня 11 установлена на валу 6 рабочего диска между частями барабана 3 и 4 на подшипниковых опорах, à ох ватываищее колесо 12 установлено на подшипниках в станине 2 соосно с барабаном и снабжено наружным зубчатым венцом, связанным с шестерней 14 привода рабочих дисков. При прокатке крутящий момент от двигателя через шестерни 14, зубчатое колесо 17 и шестерню 11 передается на вал 6 и рабочий диск 7. Для изменения эксцентриситета барабаны с частями 3 и 4 поворачиваются в противоположных направлениях, причем зацепление между шестерней 11 и колесом 12 не нарушается, так как их межосевое расстояние не меняется, 1 з.п. cb-лы, 3 ил. ф

145?633

Изобретение относится к прокатному производству и наиболее эффективно может быть использовано при прошивке и раскатке труб„

Цель изобретения — повьпнение точности прокатываемых изделий и уменьшение габаритов клети.

На фиг.1 изображена рабочая клеть, план (правая опора диска показана со снятыми крьнпками); на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1 (механизм перемеще ния корпуса с направляющим инструментом); на фиг. 3 — разрез R-R на фиг.2 (установка этого корпуса в ра.,ме клети).

Рабочая клеть дискового стана поперечно-винтовой прокатки содержит закрепленную на раме 1 станину 2 с крынками, расположенные в проемах ба, рабаны, состоящие из частей 3 и 4, имеющие возможность поворота вокруг своей оси с помощью механизма 5 по1 ворота, смонтированные в барабанах ( валы 6 с рабочими дисками 7, указатели эксцентрнситета 8 каждого барабана, механизмы осевого перемещения ,барабанов, состоящие из нажимных механизмов 9 и механизмов 10 уравновешивания. На валах между частями барабанов установлены прямозубые шес терни 11, связанные с внутренним венцом зубчатых колес !2 установленных посредством подшипников 13 в станине, наружные венцы которых входят в зацепление с шестерней 14 привода вращения рабочих дискон. Рама снаб жена направляющими 15, по которым перемещается корпус 16 с рабочим ин1 струментом 7 с помощью ходового винта 18, приводимого во вращение приводом 19, и связанных с ним гаек 20, установленных в расточках рамы с воэможностью осевого перемещения без поворота, Рабочая клеть работает следующим образом.

При прокатке крутящий момент от двигателя через шестер пУ 4, зубчатое колесо 12 и шестерню 11 передается на вял 6 и рабочий диск 7. Дпя изменения эксцентриситета барабаны с частями 3 и 4 поворачиваются в противоположных направлениях, причем зацепление между шестерней 11 и колесом 12 не нарушается, так как их межосевое расстояние не меняется, а корпус 16 с рабочим инструментом 17 перемещается за счет соединения винт

18 — гайка 20 вдоль оси прокатки на величину oceaoro смещения рабочих дисков в том же направлении. 1!1естерня 11 выполнена шире внутреннего венца зубчатого колеса 12 на длину хода .осевого перемещения рабочих дисков при настройке клети на размер проката, что также обеспечивает постоянное зацепление между ними.

Рабочая клеть дискового стана позволяет повысить точность прокатываемых изделий и уменьшить размеры рабочей клети.

Формула из обретения

1, P абоч ая клеть дисков or о с тана, 25 содержащая станины, расположенные в их проемах барабаны с рабочими дисками, установленными на приводных валах эксцентрично осям барабанов,соединенный с валами привод вращения дисков с прямозубыми зубчатыми колесами, механизмы поворота барабанов, механизмы установки рабочих дисков, направляющий инструмент, установленHblH в общем корпусе, и указатели эксцентриситета каждого барабана, 35 отличающая сятем, что, с целью повышения точности прокатываемых изделий и уменьшения габаритов клети, барабаны выполнены из двух

40 частей, в каждой из которых расположены опоры вала, причем шестерки привода вращения дисков закреплены на валах рабочих дисков между частями каждого из барабанов и входят в

45 зацепление с зубчатымн колесами с внутренней нарезкой зубьев, установленными в станине соосно с барабанами и с в я з ан ными по ср ед с тв o M н аружных зубьев с шестерней привода вращения рабочих дисков.

2. Клеть по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что корпус с направляющим инструментом установлен с возможностью продольногo перемещения, 1452633

Составитель В.!!! аймарданов

Редактор В. Бугренкова Техред A. Кравчук Корректор Л.Пилипенко

Заказ 7117/7 Тираж 460 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Р

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4