Внутренний инструмент косовалкового стана

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис пользовано при горячей деформации и термообработке труб. Цель изобрете ния - предотвращение выхода хвостови ка оправки из переходника после -прокатки и тем самым сокращение вспомогательного времени на установку оправки . Внутренний инструмент косовалкового стана содержит оправочный стержень 1 с осевым водоподводящим каналом 2, переходник 3 и оправку 9 с хвостовиком 10. В переходнике имеется осевая полость со ступенчатой расширяющейся поверхность 4 с раструбом 5f разделенная перфорированной перегородкой 7 с отверстиями 8 по периферии, наклоненными в двух плос костях. В стенках переходника выполнены радиальные каналы 6. После прокаткк вода, направляемая тангенциально отверстиями перегородки, отодвигает хвостовик оправки за радиальные каналы, не допуская его выхода из гнезда переходника, и тем самым не требуется ручная установка оправ - ки в гнездо для последующей прокатки. 6 ил. « (Л со ел 00 СА Фиъ.1 R20.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5)) 4 В 21 В 19/02, 25/04. 1 С

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Рода

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3982) 36/31-02 (22) 29.1).85 (46) 07.11.88. Бюл, У 4) (7)) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И.Брежнева и

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промыщленности (72) В.П.Козинец, В.М.Статников

В.М.Янковский, Е.Л.Васильев, З.Й.Ланге, Ю.Ç.Пороховников, Е.А.Соломадина и И.В.Слобожанинова (53) 621 .774.07(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

)) 1076463, кл. С 2) D 1/02, 1982, Авторское свидетельство ЧССР

:М 2)26)5;.кл. В 21 В 17/02, 1984. (54) ВНУТРЕННИЙ ИНСТРУМЕНТ КОСОВАЛКОВОГО СТАНА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при горячей деформации и . термообработке труб, Цель изобрете

ÄÄSUÄÄ 1435337 А1 ния —. предотвращение выхода хвостовика оправки иэ переходника после.прокатки и тем самым сокращение вспомогательного времени на установку оправки, Внутренний инструмент косовалкового стана содержит оправочный стержень 1 с осевым водоподводящим каналом 2, переходник 3 и оправку 9 с хвостовиком 10. В переходнике имеет ся осевая полость со ступенчатой расширяющейся поверхностью 4 с раструбом 5, разделенная перфорированной перегородкой 7 с отверстиями 8 по периферии, наклоненными в двух плос костях. В стенках переходника выполнены радиальные каналы 6. После прокатки вода, направляемая тангенциально отверстиями перегородки, отодвигает хвостовик оправки sa радиальные каналы, ке допуская его выхода из гнезда переходника, и тем самым не требуется ручная установка оправ ки в гнездо для последующей прокатки.

6 ил.

1435337

Изобретение относится к обработке металла давлением и может быть использовано при горячей деформации, а также при термомеханической обработ) ке длинномерных полых изделий, например труб.

Цель изобретения - предотвращение выхода хвостовика оправки иэ переходника после прокатки и сокращение вспомогательного времени на установку оправки.

На фиг,l приведена схема установ-. ки инструмента в стане; на фиг.2 место соединения оправки переходни ка и стержня, продольный разрез; на фиге3 То лер хаосТОВНК прямоуголь ного сечения; на фиг,4 *- вид А на фиг,2.; на фиг.5 — вид Б на фиг.3; на фиг.б - узел l на фиг.4. 20

Внутренний инструмент косовалкового стана содержит оправочный стер

I жень 1 с осевым водоподводящим каналом 2, соединенный с ним переходник 3, имеющий осевую полость со сту-25 пенчатой расширяющейся поверхностью 4 .и раструбом 5, радиальные каналы б в стенках и перфорированную перегородку 7, отверстия 8 которой по периферии наклонены в двух плоскостях, со- 30 общая воде тангенциальное направление движения, и оправку 9 с коническим или граненым хвостовйком 10, имею щую центральный канал )1, сообщающийся с наклонными отверстиями 12 в стенке для воды.

При прокатке труб оказывают давление на оправку 9 хвостовик 10 котоУ рой плотно входит в посадочное гнездо переходника 3. Контактируя с расширяющейся поверхностью гнезда оправка тыльной стороной прижимается к переднему торцу переходника. С этого момента и в процессе раскатки охлаждающая вода поступает из полости стрежня по отверстиям 8 перфорированной перегородки 7 и далее через по-.. лость между концевым торцом хвостовика 10 и перегородкой в осевой водоподводящий канал 11 оправки и через 0 наклонные водоотводящие каналы 12 оправки наружу.

Проходя через тело оправки 9 в процессе раскатки, вода охлаждает оправку, существенно снижая температу-, ру ее разогрева и обеспечивая также термомеханическую обработку трубы.

После окончания раскатки при сходе с оправки заднего конца трубы с оправ- ками снимается давление раскатки, и под давлением воды, а также частично под действием упругой отдачи (распрямления) стержня 1 оправка 4 смещается вперед и останавливается, При этом хвостовик остается в посадочном гнезде, так как в момент прохода хвостовика- за пределы раструба 5 вода, выходящая из периферийных отверстий перегородки 8, устремляется в раструб и далее через радиальные каналы б выводится наружу, не попадая на концевой торец хвостовика оправки и не оказывая поэтому на него выталкивающего давления, Вследствие резкого снижения давления воды, в полости между хвостовиком оправки и дном посадочного гнезда продольное смещение оправки прекращается, причем хвостовик. оправки остается в посадочном гнезде, Отвод воды в раструб обеспечивается за счет подачи ее через периферийные отверстия перегородки, оси которых расположены по окружности перегородки и накло" иены к поперечному сеченио ее с направлением каналов от оси стержня к раструбу. Благодаря тангенциальному направлению вытекающие струи, прижимаются к стенкам раструба, вода настильным потоком сливается в раструб и далее через радиальные каналы переходника наружу, не оказывая в этот период неблагоприятного выталкивающе-, го давления на хвостовик оправки.

При подаче очередной трубы на раскатку ее передний конец, попадая в

) валки, плотно прижимает оправку к переходнику стержня. Далее происходит раскатка очередной трубы по аналогии с предыдущей.

Предлагаемый инструмент способствует тому, что в промежутках между раскатками труб обеспечивается отвод охлаждающей воды от торца хвостовика оправки, что позволяет удерживать. оправку на концевом участке стержня, не выводя ее из соединения со стержнем. Это способствует повышению надежности работы, поскольку исключаются непроизводительные задержки технологического процесса в паузах между раскатками, связанные с отрывом оправки от стержня и необходимостью вследствие этого периодической установки оправки на место вручную.

) 435337

Формула изобретения

Внутренни инструмент косовалкового стена, содержащий водоохлаждаемую оправку с хвостовиком и оправочный стержень с осевым водоподводящим кана лом, несущий переходник, имеющий осевую полость хвостовик оправки, разделенную перфорированной перегородкой и имеющую расширяющуюся поверхность с радиальными каналами, о т л и— ч а ю шийся тем; что, с целью предотвращения выхода хвостовика оправки из переходника после прокатки и сокращения вспомогательного времени на установку оправки, расширяющаяся поверхность переходника выполнена ступенчатой с раструбом к радиальным каналам от перфорированной перегородки, отверстия которой расположены по.

lg периферии наклонно в двух плоскостях, сообщая воде тангенциальное направление движения.

1435337

ВидА

Составитель Л.Матурина

Техред !1. Дидык

Корректор С,Черни

° ф

Редактор В.Петраш

Заказ 5587/9

Тираж 467 Подписное

БИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Внутренний инструмент косовалкового стана Внутренний инструмент косовалкового стана Внутренний инструмент косовалкового стана Внутренний инструмент косовалкового стана 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в трубопрокатном производстве на станах поперечно-винтовой горячей прокатки труб

Изобретение относится к трубопрокатному производству и касается устройств для нанесения смазки на внутреннюю поверхность гильзы

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при прошивке заготовок на косовал; ковых станах

Изобретение относится к конструкции валка дискового трубопрокатного стана

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к клетям поперечно-винтовой и поперечной прокатки

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к рабочим клетям дискового стана поперечно-винтовой прокатки

Изобретение относится к трубопрокатному производству и касается конструкций рабочих клетей станов винтовой прокатки

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к конструкции рабочей клети стана поперечно-винтовой прокатки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления стальных труб большого диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для производства монои биметиллических ребристых труб для темлообменных аппаратов
Наверх