Способ получения маканых латексных изделий

 

Изобретение относится к латексной технологии, конкретно к усовер .шенствованию стадии водного синерезиса в производстве маканых изделий методом ионного отложения латекса. Изобретение позволяет сократить расход хозяйственно-питьевой воды и повысить физико-механические показатели изделий за счет того, что в способе получения маканых изделий методом ионного отложения латекса, включающем обработку форм коагулянтом, : макание их в латексную смесь, воздушный синерезис отложившегося на них геля, синерезис в воде при нагревании в течение 115-125 мин-, сушку, вулканизацию изделий и съем их с форм, в качестве воды на стадии водного синерезиса используют сточную воду производства изопренового каучука жесткостью 1,3-1,37 мг-экв/л, рН 9,5-10,5, содержащую солиалюминия и титана в количестве 0,4-2,1 мг-экв/л, при температуре 80-90 С. 2 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

2814 А i (19) (!1) .(11 4 С 08 .Т 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР (21) 4183827/23-05 (22) 19.01.87 (46) 23.01.89. Бюп. Ф 3 (71) Волжский завод резиновых изделий "Латекс" (72) В.Л.Рудковский, В.А.Шемякин, С.В.Рева и Ю.Н.Каргин (53) 678.061(088.8) (56) Нобль Р.Дж. Латекс в технике, Л.: Химия, 1962, с. 491..

Производство перчаток резиновых диэлектрических бесшовных. Технологи-. ческий регламент ТР 84-01-84. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАКАНЫХ ЛАТЕКСHbIX ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к латексной технологии, конкретно к усовер.шенствованию стадии водного синерезиса в производстве маканых изделий методом ионного отложения латекса.

Изобретение позволяет сократить расход хозяйственно-питьевой воды и повысить физико-механические показатели изделий за счет того, что в способе получения маканых изделий методом ионного отложения латекса, включающем обработку форм коагулянтом, макание их в латексную смесь, воздушный синерезис отложившегося на них геля, синерезис в воде при нагревании в течение 115-125 мин, сушку, вулканизацию иэделий и съем их с форм, в качестве воды на стадии водного синерезиса используют сточную воду производства изопренового каучука жесткостью 1,3-1,37 мг-зкв/л, рН

9,5-10,5, содержащую соли алюминия и титана в количестве 0 4-2,1 мг-экв/л, при температуре 80-90 С. 2.табл.

t 1452814

Изобретение относится к латексной технологии, конкретно к усовершенствованию стадии водного синерезиса в производстве маканых изделий мето5 дом ионного отложения латекса.

Целью изобретения является сокращение расхода хозяйственно-питьевой воды и повышение физико-механических показателей изделий. 10

Пример 1. Нагретые до 6080 С фарфоровые формы при 30-40 С погружают в коагулянт, затем извлекают и приводят во вращение для равномерного распределения коагулянта.

Отложившийся на формах коагулянт подо сушивают обдувом теплого (65-70 С) воздуха, после чего формы погружают в латексную смесь ИР— 45 состава (мас,г активных веществ в смеси, г): 20 латекс натуральный центрифугированный типа НА 100 раствор гидрата оки-

В си калия 1,0; дисперсия общая 4 9 где при 20-25 С выдерживают 1215 мин, извлекают в течение 45-60 с ,,и приводят в круговое движение. От-! ложившийся на формах гель подвергают воздушному синерезису, а затем водному синерезису для чего формы с гелем погружают в ванну, куда пода- Зп ют сточную воду производства СКИ-З, имеющую жесткость 1,3 мг-экв/л и рН

9,5 с содержанием солей алюминия и титана 0,4 мг-экв/л с температуо рой 90 С. Синереэис проводят при медленном вращении форм в течение 120+ 5 мин.

Пример 2. Изделия получают с соблюдением условий примера 1, но в ванну для проведения водного 40 синерезиса подают сточную воду производства СКИ-3 имеющую жесткость

1,37 мг-экв/л, рН 10,5, с содержанием солей алюминия и титана 2,1 мгэкв/л .

Пример 3. Изделия получают с соблюдением условий примера 1, но в ванну водного синерезиса подают подогретую проточную хоэяйственнопитьевую воду, имеющую жесткость

3,3 мг-экв/л и рН 7,5, температура

50+10 С, продолжительность синтеза

120 мин.

Физико-механические показатели пер. чаток приведены в табл, 1, данные по эффективности предлагаемого способа в сравнении с иэвестнымн приведены в табл. 2.

Пример 4. Изделия получают с соблюдением условий примера 1. В ванну для проведения синерезиса подают, сточную воду производства СКИ-3 с жесткостью 1,34 мг-экв/л, рН 10 0 содержание солей алюминия и титана

1,2 мг-экв/л. Синерезис проводят при 80 С.

Пример 5. Изделия получают с соблюдением условий примера 1. В ванну для синерезиса подают сточную воду производства СКИ-З, имеющую жесткость 1,3 мг-экв/л, рН 10,5, содержание солей 0 4 мг-экв/л и температуо ру 85 С.

Ф

При кипячении изделий, полученных по предлагаемому способу в воде в те1 чение 24 ч жесткость воды 0,08 мгэкв/л (Ilo регламенту она составляет

0,17 мг- экв/л), что говорит о более полном удалении ионов кальция коагулянта.

Формула изобретения

Способ получения маканых латексных изделий методом ионного отложения латекса, включающий обработку форм коагулянтом, макание их в латексную смесь, воздушный синерезис отложившегося на них геля, синерезис в воде при нагревании в течение 115125 мин, сушку, вулканизацию изделий и съем их с форм, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью сокращения расхода хозяйственно-питьевой воды, повышения физико †механическ показателей изделий, в качестве. воды на стадии водного синерезиса используют сточную воду производства-иэопренового каучука с жесткостью 1,31,37 мг-экв/л, рН 9,5-10,5, содержащую соли алюминия и титана в количео стве 0,4-2,1 мг-экв/л, при 80-90 С.

1452814

Таблица 1

Физико-механические свойства

Показатели по примеру

3 4 (по TP

84-0184) Условная прочность при растяжении, МПа

Относительное удлинение при разрыве, %

Относительное остаточное удлинение после разрыва, Е

10 8 9

10 9

Сопротивление раздиру, кН/м

29 35 38

32 39

Набухаемость в воде,Ж

Таблица 2

Показатели по способу

Параметры способа

85-100

90-100

85-100

Стоимость воды, руб/ 1000 пар

16

Набухаемость диэлектрических перчаток в воде, 7

0,6-1,0

1,5-2,0

0,3-0,4

Условная прочность диэлектрических перчаток, ИПа

ВНИИПИ" Заказ 7132/16 Тираж 411 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Расход, мг /1000 пар диэлектрических перчаток: хозяйственнопитьевой воды сточной воды производства

СКИ-3

28 5 28,7 256 28 5 28,6

856 863 816 860 862

0,45 0,32 0,59 0,40 0,35

Предлагае- Базовый о ъ звестный

MbIH ект по TP 8401-84

27-29 20-22 20-25