Резиновая смесь

 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке легких пористых резин, применяемых в обувной промьгашенности для низа обуви. Изобретение позволяет снизить плотность пористых резин с , J-.7 , riubbicKib сопротивление раздиру с 77 до 115 Н/см, услсзнук. прочность при разрыве с 6,0 до 8,0 ILln и относительное удлинение при разрыве с. 200 до 380% за счет испол.зовя|{ия в рецептуре резиновой смсс: ., нк;;к1чаю : ;е1, мае, ч.: комбинацию су . ,,..;:.. i.v. i . О 1 3-15 5 Оутадиенои бутадиенстирольного смо- ..i triHoro 7Г;--76 каучуков; реге- . :.;:дО11 венг Ы1 1 19-21; канифоль 5,3- .1,5; стеариновую кислоту 1-4; оксид цинка 5-7; серу 3,5-3,7; пластификатор нефтяной 8-10; Ьелую сажу 38-42; триэтаноламин 0,3-0,5; фталевы ангидрид 0,7-0,9; дифенилгуанидин 0,2- 0,4; азодикарбоновой кислоты 4,7-4,9; и орообразующую пасту 1-3; краситель 3,5-3,7; муку резиновую 9- 11; дибеизтиазолилдисульфид 1,0-1,2; олигоэфирэпоксид с молекулярной массой 600-700 и содержанием эпоксидных групп 13-16% 3-15 и полизтнленполиамин 0,3-1,5. 2 табл. сл rfs ОО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4048933/23-05 (22) 14.01.86 (46) 30.01.89. Бюл. Н- 4 (71) Ивановский научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи технического назначения (72) Т.А. Троицкая, K.À. Смирнова, Я.А. Штейнберг, 10.С. Пайкачев и О.В. Иванова (53) 678.7(088.8) (56) Пластины и детали резиновые пористые "Мипора". ТУ 17-21 †3-79.

Справочник по искусственным кожам и пленочным материалам./Под ред, В.А, Михайлова. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, с. 272. (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке легких пористых резин,применяемых в обувной промышленности для низа обуви. Изобретение позволяет снизить плотность пористых резин с

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке легких пористых резин, применя- . емых в обувной промышленности для низа обуви.

Цель изобретения — снижение плотности, повышение сопротивления раздиру, условной прочности и относительного удлинения при разрыве пористых резин.

Согласно изобретению используют олигоэфирэпоксид марки Лапроксид 703, ÄÄSUÄÄ 1454817 А1 (51)4 С 08 L 9/06, С 08 K 13/02 //

// (С 08 К 13/02, 3:06, 3:22, 3:36, 5:01, 5:09, 5:17, 5:23;

5:31, 5:37) . „э i .. °, i (° - 1 пс вь1си1 b cÎùýÎ"

-.èâjTåíl,å раэдиру с 77 до 115 Н/см, услсз .у прочность при разрыве с 6,0 до 8,(1 . !†..и ",относительное удлинение при ра-.рыве с 200 до 3802 за счет испольэс в:.. ия в рецептуре резиноьой смог;, нк;;ючающей, мас.ч.: комбинацию б;-,:: ..;:..- лько о 13-15, бутадиеново. it- I 3,и бутадпенстирольного смол,: „, . :с.-нного 7. -76 каучуков; реге.:швенн,пт 9-21; канифоль 5,3- ариновую Kt .с-лоту 1-4 оксид пинка 5-7; серу 3,5-3,7; пластификатор нефтяной 8-10; белую сажу 38-42; триэтано".амин 0,3-0,5; фталевый ангидрид 0,7-0,9; дифенилгуанидин 0,20,4; диамид азодикарбоновой кислоты

4,7-4,=1 иорообразующую пасту 1-3; краситель 3,5-3,7; муку резиновую 911; дибенэтиазалилдисульфиц 1,0-1,2; олигоэфирэпоксил с молекулярной м ассой 600-700 и содержанием эпоксидных групп 13-161 3-15 и полиэтиленполиамин 0„3-1,5. 2 табл. представляющий собой олигомер окиси пропилена с концевыми эпоксидными группами с мал.мас. 600-700 и содержанием эгоксидных групп 13-16К и полиэтиленпалиамин.

Резиновую смесь готовят в резиносмесителе пли на вальцах, вулканизуг ют в прессе при 165+5 С и давлении

120 атм в течение 1О мин.

Рецептура резиновой смеси и свойства вулканизаToB представлены в табл. 1 и 2.

1454811

Ю о л сч

° Ь с 1 а о.1 о сч

° CV

Ю о л сч м

° Ь о

cd 1

В 1 !

I м в c) о сч

° CV сь0 1 о! л

Ф о м е л сч

Ю о сч сч

Ю м1 сч л

Ф Ю о (м1 со сч М

° сч

Ю о 1 о

Ю

1 О

Ch

A ФЬ о о со л м1 л сч о со О

CV мъ сч

Ф ЬЬ м1 М сЧ м1 I N D c М I Ch I

Ю сч

Ф ° сч

%»

° Ь м о м о

ЮЬ ° Ь м о в м1 oo л в» 1 с 1

Ю % CV % л

Ю сч

° Ь о

Ьф

X l

З м! сь 1

cd l оь сч (,е

Ю сч < î е ь» л сч

ЬЬ с"1

Ф сч О

° Ь

Ь»

М В О О сЧ l O0 м сч Ю

Ф

Ю ь л сч

С0

ЬЬ м

ЬЬ сч О

Ю

1 - 1 с1 в О О сЧ l O0

° сч

Ю ° Ь

О а 1 М В а О сч 1 co

М сч сч

Ю м

° Ь сч о

I

Ь»

1

Ь вЂ” — --3

Ю сч

С> м1

Ю Ю

О О О С СЧ СЧ Л О 1 О 1 О л м сч сч о

1 Ф е о

Ф Ж л

1 и

1 (. Х и о

ЛЛЕМ

cd

5 сС 5

cd о ф1 cd сс(м о а о &

I Ж

1 Ф

1 Ж с (1 Э

I o ! Ь °

l A

1 Ж

I Ф ! -(1

l v (cd I

1 X 1

l I е

I g I ! ж 1

1 g 1

I Ф I

I t(1 (о 1

lO I ф ( о ж м о

1 (4 о о

М и

o v

Я 3

@ Й и о о

© 1О с0 м е

g и ф

cd 5 о >х (: о

v cc

Х Ф

Ы

° е

Ф Ф cd

«0 ж (с ж g

ДЬ

e m v (° cd 34

o aa o о о о сч

Ф I I х o o сА с4

g ф 63

Ф с . 3

3 о

Ц о

Р

ЯЬ

М Ф о ."Ь ж

v о

° C lO

Р ьс и о p cz и е

Й сб cd (» и сь) Ф с( и 9 Ж

Ю (» cc(«5 о Й

145481 7 сО О л а м м

С0 Ф а о о

00 1 ж I ф 3 л 1

Ch I л сЛ л

3g о

l! ю л сч 1

Оi I

1 О 1 а л л 1 о а а о

CV СЧ а а

Ф о сО с4 а а о о о о а м м

1 О

\ — »!

1 1 л

l l! I

1 в а а а о о л л л м м

l» сб i а

1 л I л

О 3

-1 м а л о о

3 О

)2 l e

m 1

Я 1

Ж 1 с6

3С I Я 1

-1

1

I

I !

I м

I !

1

CV

CO а а о о О О а л м м сс а сс - 1 л сч ь а ° l

О СО

00 а л о о сО сО а а м с 1

30 О м а о м а со и I с4 л а л

1

Э 1

30 >Я

6) а

00 I о о сч л о

О о ь а

40

"L

1

I !

1 и

С :

° О

И Ц

Ф:(v и д а

Б g igs

g Cd о

3 2

3» О, gL d! н м v o

1 1 ж

I

1

3 Д

Ц !

Щ

6) ! 63

3С

3 3Л

dl l

I и й

1Д

55 м1м3

3 1

О л а а o о о ь л

00 I.. =! е» I

I м м O I

1

Л 3 а О л а л а а о с л о

МЪ l а л 1

О О м 1

10 ", 1

Ю I

1 ф 1!

I

I

Сс сС1 л о

О О с 3

00 сп о л о о и с м

Ф Сс Ю а л 3 о

О м»3 л а с 1

О О с4

СЬ М сч л а сО л с 1 л м ° GO л л О о о\ о а а ln о

D а

g 2 а Ф

Д dl Х! Q g a

0 г 9 о к о а, Ф Ф

° 3 Ж ДИ

3" С! о g9 g3

C0g Оа о а

g„ 3 ь а

CO I

I сч л ь ь

1! сО а

Ch I

I иЪ 3 а с/

Ц сС

О и о 1 ф»»

К & а ф л

3"„

333 Ф ж о

& Ф ож

О с!!

» о

72-76

19-21

5,3-5,5

1-4

5-7

3,5-3,7

8-10

38"42

0,3-0,5

0,7-0,9

0,2-0,4

4,7-4,9

1-3

3,5-3,7

9-11

1,0-1,2

3-15

0,3-1,5 з 1454817

Формула изобретения

Резиновая смесь на основе комбинации бутадиенстирольного, бутадиено» вого и бутадиенстирольного смолона5 нолненного каучуков, включающая регенерат подошвенный, канифоль, стеари.новую кислоту, оксид цинка, серу, нефтяной пластификатор, белую сажу, триэтаноламин, фталевый ангидрид, 10 дифенилгуанидин, диамид.азодикарбоновой кислоты, порообразующую пасту и краситель, отличающаяся тем, что, с целью снижения плотности, повышения сопротивления раздиру, ус- 16 ловной прочности и относительного удлинения при разрыве пористых резин, смесь дополнительно содержит резиновую муку, дибензтиаэолилдисульфид, олигоэфирэпоксид, с мол.мас. 600-700 20 и содержанием эпоксидных групп 13-16Х и полиэтиленполиамин при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Бутадиенстирольный каучук 13-15 25

Бутадиеновый каучук 11-13

Бутадиенстирольный смолонаполненный каучук

Регенерат подошвенный

Канифоль

Стеариновая кислота

Оксид цинка

Сера

Нефтяной пластификатор

Белая сажа

Триэтаноламин

Фталевый ангидрид

Дифенилгуанидин

Диамид азодикарбоновой кислоты

Порообразующая паста

Краситель

Резиновая мука

Дибензтиазолил- дисульфид

Олигоэфирэпоксид

Полиэтиленполиамин