Поршневая машина назарова

 

Изобретение относится к области машиностроения. Цель изобретения - упрощение конструкции поршневой машины . В обойме 1 с внутренней профилированной поверхностью 2 размещен рабочий блок 3. Блок 3 выполнен в виде призматических элементов (Э) 4, установленных подвижно с возможностью взаимодействия с поверхностью -2 посредством роликов 5. Боковые крышки имеют органы гидрораспределения и опорные Э 10 с направляющими поверхностями 11 для Э 4. Э 4 подпружинены относительно Э 10 и сопряжены между собой двумя боковыми гранями 12, 13 с образованием камеры 14 переменного объема. Э 4 выполнены с основанием в виде равнобедренного треугольника. Поверхности 11 выполнены плоскими и сопряжены с третьей боковой гранью 15 Э Юо Выходной вал кинематически сопряжен с обоймой 1. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTÎPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ у ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4038407/25-29 (22) 18.03.86 (46) 30. 01.89. Бюл. N- 4 (75) Т.В. Назаров (53) 621.513-1.545 (088.8) (56) Патент QUAN - 2501856, кл. 123-8. 11, опублик. 1950. (54) ПОРШНЕВАЯ ИАШИНА НАЗАРОВА (57) Изобретение относится к области машиностроения. Цель изобретения— упрощение конструкции поршневой машины. В обойме 1 с внутренней профилированной поверхностью 2 размещен рабочий блок 3. Блок 3 выполнен в виде призматических элементов (Э) 4, „„SU„„1454989 А1 (5D 4 F 01 B 9/06, 29/00, 53/00 установленных подвижно с воэможностью взаимодействия с поверхностью 2 посредством роликов S. Боковые крышки имеют органы гидрораспределения и опорные Э 10 с направляющими поверхностями 11 для Э 4. Э 4 подпружинены относительно Э 10 и сопряжены между собой двумя боковыми гранями 12, 13 с образованием камеры !4 переменного объема. Э 4 выполнены с основанием в виде равнобедренного треугольника.

Поверхности 11 выполнены плоскими и сопряжены с третьей боковой гранью

15 Э 10. Выходной вал кинематически сопряжен с обоймой 1. 5 ил.

1454989

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при создании поршневых машин с высокой степенью сжатия.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображена поршневая машина, компрессорный вариант; на фиг. 2 — то же, двигательный вариант; 1g на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. на фиг. 4 — поршневая машина при положении рабочих органов в НМТ; на, фиг. 5 - то же, при положении рабочих органов в ВМТ. 15

Поршневая машина содержит обойму 1 с внутренней профилированной поверхностью 2, в которой размещен рабочий блок 3, выполненный в виде призматических элементов 4, установленных подвижно с возможностью взаимодействия с профилированной поверхностью 2 посредством роликов 5, боковые крышки 6 и 7 с органами 8 и 9 газораспределения и опорными элементами 10 с направляющими поверхностями 11 для призматических элементов 4 и выходной вал (на чертеже не показан), причем призматические элементы 4 подпружинены относительно опорных элементов 10 и сопряжены между собой двумя боковыми гранями 12 и 13 с образованием в полости перемещения элементов равносторонней камеры 14 ..переменного объема.

Призматические элементы 4 выполнены с основанием в виде равнобедренного треугольника, направляющие поверх" ности 11 опорных элементов 10; выполнены плоскими и сопряжены с третьей боковой гранью 15 призматических элементов 4, а выходной вал кинематически соединен с обоймой 1.

Кроме того, призматические элементы 4 подпружинены относительно на- 45 правляющих пружинами 16.

При работе поршневой машины, например, в компрессорном режиме вращение от выходного вала передается обойме 1, внутренняя профилированная поверхность 2 которой посредством роликов 5 приводит в движение призматические элементы 4, которые при своем движении от НМТ и BNT сжимают газ в камере 14 и нагнетают его через орган 8 газораспределения потребителю, 55

При достижении призматическими элементами 4 ВМТ под действием пружин 16 и вследствие дальнейшего вращения обоймы 1 они возвращаются в HNT npu этом происходит всасывание газа в камеру 14 через орган 9 газораспределения, по приходе призматических элементов 4 в HNT процесс повторяется.

При работе поршневой машины в двигательном режиме в камере 14 происходит сгорание топливной смеси, вызывающее движение призматических элементов 4 от BNT и НМТ, Элементы 4 в свою очередь приводят посредством роликов 5 во вращение обойму 1 и выходной вал. При достижении призматическими элементами 4 НМТ и начале движения их к ВМТ начинается цикл вытеснения отработанных газов через орган 9 газораспределения. Следующие затем циклы всасывания и сжатия газа происходят аналогично циклам компрессора.

Предложенная конструкция поршневой машины позволяет достичь высоких степеней сжатия газа в камере переменного объема.

Формула изобретения

Поршневая машина, содержащая обойму с внутренней профнлированной поверхностью, в которой размещен рабочий блок, выполненный в виде призматических элементов, установленных подвижно с возможностью взаимодействия с б профилированнои поверхностью посредством роликов, боковые крышки с органами газораспределения и опорными элементами с направляющими поверхностями для призматических элементов и выходной вал, причем призматические элементы поднружннены относительно направляющих и сопряжены между собой двумя боковыми гранями с образованием в полости перемещения элементов равносторонней камеры переменного объема, о т л и ч а ю щ а -я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, призматические .элементы выполнены с основанием в виде равнобедренного треугольника, направляющие поверхности опорных элементов выполнены плоскиыи и сопряжены с третьей боковой гранью призматических элементов, а выходной вал кинематически соеди-.. нен с обоймой.

1454989

1454989

Составитель В. Рязанов

Редактор Л. Веселовская Техред Л.Олийнык Корректор В. Гирняк

Заказ 7424/37 Тираж 456 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4