Способ контроля профиля деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„3456755 А1 (51) 4 r, n I В 5/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Е; Б.:,ii

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4285565/25-?8 (22) 17.07.87 (46) 07,02.89 ° Бюл. Р 5 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт средств измерения в машиностроении (72) Г.Б.Кайнер, М.А.Палей и П,Н.Розанов (53) 531,717 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 741041, кл. G Ol В 9/02, 1978, (54) ГПОГОБ КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ ДЕТАЛЕЙ .(57) Изобретение относится к измерительной технике, Целью изобретения является повышение точности контроля за счет обеспечения плотного прилега ния гибкого элемента к контролируемому профилю детали, Способ контроля профиля детали реализуют в следующей последовательности. На поверхность контролируемой детали или гибкого элемента наносят равномерный слой жидкости, выдерживают деталь или гибкий элемент до стекания жидкой фазы нанесенного слоя жидкости, а затем накладывают. гибкий элемент на

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано, например, для контроля геометрической формы тонкостенных деталей, оценки степени прилегания пленочного материала к детали.

1(ель изобретения — повышение точности контроля за счет обеспечения плотного прилегания гибкого элемента к контролируемому профилю детали. контролируемую деталь и прижимают

его к детали до появления равномерно распределенного выдавленного слоя жидкости,по всему контролируемому сечению профиля, Затем осуществляют фиксацию гибкого элемента к детали любым известным с.ðîñîáoì и произво— дят измерение профиля детали по прилегающей к нему кромке поверхности гибкого элемента, Укаэанные операции позволяют за счет вытеснения равномерного слоя жидкости по всему контролируемому сечению профиля при прижатии гибкого элемента к контролируемой детали получить минимальный дозированный слой жидкости по контро лируемому сечению, что обеспечивает большую чувствительность способа, Наличие равномерно распределенного выдавленного слоя жидкости по всему контролируемому сечению позволяет однозначно судить о полном прилега-.. нии гибкого элемента к профилю контролируемой детали, что в свою очередь обеспечивает повыг ение.лочности контроля.

Способ контроля профиля деталей реализуют в следующей последовательности.

На поверхность детали, профиль которой контролируется, или на поверхность гибкого элемента (например, прозрачной ленты ) наносят равномерный слой жидкости (например, машинное масло ), выдерживают деталь илн гибкий элемент до стекания жидкой фазы нанесенного слоя жидкости, а

Составитель F.,Âàêóìîâà

Редактор И.Горная

Корректор И,Пулла

Техред H.Õoäàíè÷

Заказ 7543/37 Тираж 683 „ Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СCCP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Пр,. екгнз», 3 145 затем накладывают гибкий элемент на контролируемую деталь и прижимают его к детали до появления равномерно распределенного выдавленного слоя жидкости по всему контролируемому сечению профиля. В случае, если на каком-либо участке контролируемого профиля. слой выдавленной жидкости отсутствует, это свидетельствует о наличии капиллярного зазора между контролируемым профилем и гибким элементом, в который втягивается жидкость, следовательно, на этом участке нет полного прилегания гиб> ко го элемента к контролируемому профилю.

После прижатия гибкого элемента к контролиру мому профилю детали осуществляют фиксацию гибкого элемента к детали любым известным способом, а затем производят измерение профиля детали (измерение координат точек ) по прилегакщей к нему кромке поверхности гибкого элемента, Указанные операции позволяют за счет вытеснения равномерного слоя жидкости по всему контролируемому сечению профиля при прижатии гибкого элемента к контролируемой детали получить минимальный дозированный слой жидкости по контролируемому сечению, что обеспечивает большую чувствительность способа, так как ,даже при минимальном зазоре между поверхностями гибкого элемента и

6755 4 контролируемой детали тонкий слой жидкости легко втягивается в этот з аз ор. При необходимо с ти данный участок поверхности может быть сно5 ва прижат и зафиксирован после вытеснения жидкости из зазора между поверхностями. Наличие равномерно . распределенного выдавленного слоя жидкости по всему контролируемому сечению позволяет однозначно судить о полном прилегании гибкого элемента к профилю контролируемой детали что в свою очередь обеспечивает повышение точности контроля °

Формула и з обретения

Способ контроля профиля. деталей, заключающийся в том, что на контролируемый профиль накладывают гибкий элемент, фиксируют его и производят измерение профиля, о т л и ч а ю— щ и и с.я тем, что, с целью повышения, точности контроля, перед нало25 жением гибкого элемента на контролируемый профиль детали наносят слой жидкости на поверхность гибкого элемента или контролируемый профиль, равномерно распределяют слой жидкости по всему контролируемому профилю детали путем прижатия и фиксации гибкого элемента к контролируемому профилю, а измерение профиля де-. тали производят по прилегающей к нему кромке поверхности гибкого эле мента.

Способ контроля профиля деталей Способ контроля профиля деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к автоматизации систем контроля работы сельхозмашин

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения пространственной формы нити в подводной технике и промьшшенном рыболовстве и при определении формы плоскостных элементов

Изобретение относится к измерительной технике о Целью изобретения является повышение производительности измерений путем снабжения устройства , содержащего две соединенные между собой ножки 1,2, четыре рычага 9, 10,, 12, 13, шарнирно соединенных между собой, с ножевой опорой 11 и измерителем 16, прямолинейным резистивным элементом 22 с тремя контактами 23, 24, 25 и выполнения измерителя 16 в виде преобразователя перемещений в электрический сигнал, выход которого соединен с входом элемента 22

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля неплоскостности дисков с отношением толщины к внешнему диаметру не более 0,01, например основ магнитных дисков запоминающих устройств

Изобретение относится к измерениям сложнопрофильных деталей, преимущественно направляющих лопаток турбин

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам контроля контуров с помощью измерительных роботов

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано дпя измерения параметров поперечного сечения штабелей торфа

Изобретение относится к технике контроля, в частности к устройствам контроля формы цилиндрических обечаек

Изобретение относится к измерительной технике, а именно для измерения геометрических параметров колес и т.п., в частности, с помощью оптических методов

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к метрологическим устройствам для измерения геометрической формы реальных номинально круглых цилиндрических деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к технике измерения параметров криволинейной поверхности и может быть использовано для определения погонной непрямолинейности трубной заготовки

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля геометрических параметров лопаток и межлопаточных каналов лопаточных решеток (рабочих колес и направляющих аппаратов) машины

Изобретение относится к производству газотурбинных двигателей, турбогенераторов и других лопаточных машин

Изобретение относится к измерительной технике в области машиностроения и может быть использовано в производстве и ремонте крупногабаритных изделий во всех отраслях промышленности: авиационной, автомобильной, кораблестроительной, космической и т
Наверх