Пылеулавливающая установка

 

Изобретение относится к устройствам для пылеулавливания, используемым в химической , горной и других отраслях промышленности , и позволяет повысить надежность установки, степень очистки газов и расширить область применения. Установка содержит входной 1 и выходной 2 патрубки, колесо центробежного вентилятора 3, конический перфорированный барабан 4, кожух 5, выполненный в виде жалюзийной решетки, привод 6 вентилятора, дополнительный конический перфорированный барабан 7, выполненный из сетки, колесо осевого вентилятора 8, цилиндрический корпус 9, стационарный трубопровод 12, патрубок 13 и средства шламоудаления 14, 1 з.п. ф-лы, 2 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„145 69 (504 B01 D45 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР 21) 4281953/31-26 (22) 13.07.87 (46) 15.02.89. Бюл. № 6 (71) Запорожский индустриальный институт (72) Ю. П. Павленко, Е. П. Павлова и В. И. Бахтин (53) 628.511.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1101275, кл. В 01 D 45/14, 1984. (54) ПЫЛ ЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к устройствам для пылеулавливания, используемым в химической, горной и других отраслях промышленности, и позволяет повысить надежность установки, степень очистки газов и расширить область применения. Установка содержит входной 1 и выходной 2 патрубки, колесо центробежного вентилятора 3, конический перфорированный барабан 4, кожух

5, выполненный в виде жалюзийной решетки, привод 6 вентилятора, дополнительный конический перфорированный барабан 7, выполненный из сетки, колесо осевого вентилятора 8, цилиндрический корпус 9, стационарный трубопровод 12, патрубок 13 и средства шламоудаления 14. 1 з.п. ф-лы, 2 ил

1457969

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может быть использовано для очистки газов от тонкой, в том числе возгонной, пыли.

Цель изобретения — повышение надежности установки, степени очистки газов и расширение области использования.

На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Пылеулавливающая установка содержит входной 1 и выходной 2 патрубки, колесо центробежного вентилятора 3, на всасывающей стороне которого жестко укреплен конический перфорированный барабан 4.

Больший диаметр этого барабана равен диаметру диска колеса центробежного вентилятора. Установка включает также конический размещенный коаксиально колесу кожух 5, выполненный в виде жалюзийной решетки, привод 6 вентилятора, выполненный в виде сегнерова колеса. Трубопровод и патрубок вводятся один в другой с зазором. Патрубок выполнен с 3-заходной резьбой на внутренней поверхности, направление нарезки которой выбирается в соответствии с направлением вращения колеса. Установка содержит дополнительный конический перфорированный барабан 7, выполненный из сетки. Установка содержит кроме того, колесо осевого вентилятора 8, цилиндрический корпус 9, резиновое покрытие 10 у внутренней поверхности корпуса, элементы каплеуловителя 11, выполненные в виде корабельных цепей, стационарный трубопровод 12 и жестко связанный с колесом вентилятора патрубок 13, а также средства 14 шламоудаления.

Пылеулавливающая установка работает следующим образом.

Запыленный газовый поток поступает во входной патрубок 1. С помощью вращающегося перфорированного барабана 4 из потока выделяется крупнодисперсная взвесь.

Она вместе с частью газового потока (3 — 4Я от общего расхода газа) транспортируется вверх, смешиваясь затем с газом, выходящим из колеса центробежного вентилятора

3. Выделение пыли на барабане 4 способствует не только повышению общей степени очистки газов, но и снижению абразивный износ колеса центробежного вентилятора. Далее газ подвергается тонкой очистке при движении его через сеточный перфорированный барабан 7. Пыль, сепарируемая из газа при движении его через барабан 7, вместе с пылью предварительной очистки, отбрасываемой барабаном 4, подается газовым потоком на смоченные орошающей жидкостью пластины жалюзийной решетки, из которых выполнен кожух 5.

Часть пыли смачивается в факелах орошающей жидкости и выносится газом к внутренней поверхности корпуса 9. Вся улавливаемая жидкостью пыль удаляется из уста5

55 новки через средства 14 шламоудаления.

Пластины кожуха установлены тангенцыально. Это обеспечивает беспрепятственное перемещение жидкости через кожух к корпусу.

Для газового потока кожух выполняет функцию отбойной поверхности, ударяясь о которую, он направляется вертикально вверх. Вращение выполненных в виде единого узла колес центробежного и осевого вентиляторов, а также перфорированных барабанов обеспечивается за счет реактивных сил, возникающих при истечении жидкости из форсунок, входящих в качестве элемента в сегнерово колесо, жестко соединенное со всем вращающимся узлом. С целью предупреждения образования отложений на внутренней поверхности корпуса не жестко закреплено резиновое покрытие.

Будучи подвижным, оно не подвергается зарастанию. Отбрасывается к пластинам, смачивается орошающей жидкостью и поступает к корпусу 15 — 20Я от общего расхода обрабатываемого газа.

Кроме поверхности корпуса, выносимые газом тонкодисперсные капли жидкости оседают также на элементах каплеуловителя

11, выполненного в виде корабельных цепей. За счет турбулентности колебания параметров газового потока они находятся в постоянном движении, что способствует их очистке.

Сухим способом очищается 80 — 85Я газа — это газ, проходящий через сеточный перфорированный барабан 7 и колесо осевого вентилятора 8.

Потоки газа, очищенного мокрым и сухим способами, смешиваются. Температура соединенных потоков выше температуры точки росы, что предупреждает конденсацию влаги на поверхности отводящего газохода, а следовательно, и его коррозию.

Подача жидкости в пылеулавливающую установку осуществляется при помощи стационарного трубопровода 12 и жестко связанного с колесом вентилятора патрубка

13, введенных с зазором один в другой.

Патрубок выполнен с 3-заходной резьбой на внутренней поверхности, Резьба служит в качестве подвижного элемента винтового насоса, предупреждающего утечку жидкости между трубопроводом 12 и патрубком 13.

Трехзаходная резьба обеспечивает лучшее выполнение поставленной перед ней задачи по сравнению с другими возможными вариантами ее выполнения, например однозаходной резьбой.

В сравнении с известной предлагаемая установка обеспечивает повышение ее надежности за счет исключения винтовых каналов, использования взрывобезопасного привода вместо электродвигателя, высокоэффективную очистку газов (степень очистки от возгонных пылей повышается до 87—

92Я), а также расширение области применения за счет введения взрывобезопас1457969

Формула изобретения фи22

På А. едактор А. Огар

Составитель Л. Юлдашева

Заказ 288/8

Корректор В Бутяга

Ти аж 600

ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

Производственно-издательский комбинат «П

«атент», г. Ужгород. Ул. Гагарина, !О1 ного привода, что позволяет использовать установки в сложных условиях в химической, горной промышленности.

fT . Пылеулавливающая установка, включающая корпус с входным и выходным патрубками, колесо центробежного вентилятора с приводом, конический перфо ированный барабан, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, степени очистки газов, расширения области применения, она снабжена дополнительным коническим барабаном, осевым вентилятором, кожухом, выполненным в виде жалюзийно" и 15 решетки, пластины которой направлены тангенциально к внешней стороне диска колеса, и узлом подвода жидкости, состоящим из введенных с зазором один в другой стационарного трубопровода и жестко связанного с колесом центробежного вентилятора патрубка, на поверхности которого выполнена резьба, в диске колеса центробежного вентилятора выполнен кольцевой проем, в котором размещено колесо осевого вентилятора, по внешнему диаметру проема к диску прикреплен дополнительный конический барабан.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, приво ц тробежного вентилятора выполнен в виде ен од сегнерова колеса.