Резцовая головка
Изобретение относится к области станконстроения. Цель изобретения - повышение стойкости резца при использовании резцовой головки на долбежном станке за счет уменьшения усилия прижима резца к обрабатываемой поверхности при холостом ходе резцовой головки. В корпусе 1 резцовой головки с возможностью качания на оси 3 установлена вставка 4 с резцом 5 и размещен электромагнит 14 с якорем 13, причем якорь 13 связан с вставкой 4 шарнирно. Вставка 4 удерживается в корпусе 1 с помош,ью тяги 18. При включении станка и перемещении резцовой головки в направлении рабочего хода замыкается электрическая цепь катушки возбуждения 15 электромагнита 14 и последний притягивает якорь 13, в результате чего вставка 4 с резцом 5 жестко крепится относительно корпуса 1 резцовой головки. При переключении привода перемещения резцовой головки на .холостой ход электрическая цепь катушки возбуждения 15 размыкается и якорь 13 освобождается . Вставка 4 с резцом 5 под действием реакции обрабатываемой поверхности на режушую кромку резца 5 поворачивается на оси 3 и резец 5 свободно скользит по обрабатываемой поверхности. 1 ил. С &
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (51) 4 В 23 D 1302
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ- СССР (21) 4267128/30-08 (22) 22.06.87 (46) 15.02.89. Бюл. ¹ 6 (71) Тамбовский завод подшипников скольжения (72) Э. В. Беспалов, Н. С. Тарасов и Н. А. Кольцов (53) 621.913.2-229.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 979025, кл. В 23 В 29/18, 1981. (54) РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к области станконстроения. Цель изобретения — повышение стойкости резца при использовании резцовой головки на долбежном станке за счет уменьшения усилия прижима резца к обрабатываемой поверхности при холостом ходе резцовой головки. В корпусе 1 резцовой головки с возможностью качания на оси
„„Я0„„1458111 А 1
3 установлена вставка 4 с резцом 5 и размещен электромагнит 14 с якорем 13, причем якорь 13 связан с вставкой 4 шарнирно.
Вставка 4 удерживается в корпусе 1 с помощью тяги 18. При включении станка и перемещении резцовой головки в направлении рабочего хода замыкается электрическая цепь катушки возбуждения 15 электромагнита 14 и последний притягивает якорь
13, в результате чего вставка 4 с резцом 5 жестко крепится относительно корпуса 1 резцовой головки. При переключении привода перемещения резцовой головки на холостой ход электрическая цепь катушки возбуждения 15 размыкается и якорь 13 освобождается. Вставка 4 с резцом 5 под действием реакции обрабатываемой поверхности на режущую кромку резца 5 поворачивается на оси 3 и резец 5 свободно скользит по обрабатываемой поверхности. 1 ил.
1458111
Формула изобретения
Составитель Л. Ставцева
Редактор А. Долинин Техред И. Верес Корректор С. Черни
Заказ 300/!5 Тираж 831 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в долбежных станках.
Цель изобретения — повышение стойкости резца при использоании резцовой головки на долбежном станке за счет уменьшения усилия прижима резца к обрабатываемой поверхности при холостом ходе резцовой головки.
На чертеже показана резцовая головка, 10 общий вид.
Резцовая головка содержит корпус 1, в гнезде 2 которого на оси 3 установлена с возможностью качания вставка 4 с резцом
5. Ось 3 вставки 4 смещена относительно 15 плоскости симметрии корпуса 1.
Во вставке 4 выполнены Т-образные пазы, в которых установлены скобы 6 и 7, предназначенные для крепления резца 5. На скобах 6 и 7 установлены зажимные винты
8и9.
На наружной плоскости вставки 4 размещена рифленая плита 10, к которой винтами 8 и 9 прижат резец 5. Со вставкой 4 с помощью проушины 11 и оси 12 шарнирно связан якорь 13 электромагнита 14 с катушкой 15 возбуждения, размещенного в гнезде 16 корпуса 1 и предназначенного для жесткого крепления вставки 4 с резцом
5 в корпусе 1 при рабочем ходе резцовой головки.
Якорь 13 имеет цилиндрическую часть, в которой выполнено резьбовое отверстие 17.
В него ввинчена тяга 18, пропущенная через отверстие 19 в корпусе 1 и подпружиненная относительно него пружиной 20. Тяга 18 предназначена для удержания вставки 4 с резцом 5 в гнезде 2 корпуса 1.
Резцовая головка может быть установлена на долбяке 21 долбежного станка.
Резцовая головка работает следующим образом..
При включении станка долбяк с резцовой головкой по направляющей раме перемещается в направлении рабочего хода. С помощью концевого выключателя (не показан) замыкается электрическая цепь катушки 15 возбуждения электромагнита 14 и последний притягивает якорь 13. При этом вставка 4 с резцом 5 жестко крепится относительно корпуса 1 резцовой головки. Производится обработка поверхности детали.
При переключении привода перемещения долбяка с резцовой головкой на холостой ход с помощью второго концевого выключателя (не показан) электрическая цепь катушки 15 возбуждения электромагнита 14 размыкается и якорь 13 освобождается.
Вставка 4 с резцом 5 под действием реакции обрабатываемой поверхности на режущую кромку резца 5 поворачивается на оси 3 и резец 5 свободно скользит по обрабатываемой поверхности.
Резцовая головка, в корпусе которой установлена на оси с возможностью качения уставка с резцом и размещен электромагнит с якорем, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости резца, головка снабжена жестко соединенной с якорем и подпружиненной относительно корпуса тягой, причем якорь шарнирно связан с вставкой.
