Устройство для замены ролика ленточного конвейера

 

Изобретение касается конвейерного транспорта, а именно устройств для замены роликов ленточного конвейера . Цель изобретения - снижение трудое жости при замене сменяемого ролика на устанавливаемз1й. Устройство содержит распорные секторы (РС) 2, соединенные между собой гибкой лентой (ГЛ ) - 3 с зацепами 4. С двух ° сторон PC 2 расположень рычаги .5, именщие с PC 2 шарнирные опоры в виде пальцев на съемных опорах 6, Концы оси устанавливаемого ролика (Р ) 8 располагаются в пазах 7 рычага 5 и удерживаются в них фиксаторами 24 в виде кольцевых пружин. Для подъема сменяемого Р выполнены PC 2 с кулачками 25. Перед пуском конвейера конец ГЛ 3 должен быть заправлен между Р 9 и лентой 1 {сонве-- йера. Втягиваясь между Р 9 и лентой 1ГЛ 3 перемещает PC,2 и рычаги 5 с Р 8. Кулачки 25, взаимодействуя с концами оси Р 9, поднимают его, а сами ГС 2 поднимают ленту 1. Кулачки 25 поднимают концы оси Р 9 и сбрасывают его в приемник при дальнейием повороте. При максимальном подъеме ленты 1 рычаги 5 занимают вертикальное положение, опираясь подошвой о балку 11, Усилие от ленты 1 передается на Р 8 и он выходит из зацепления с PC 2. При дальнейшем повороте PC 2выходят из зацепления с лентой 1, давая ей возможность опуститься и прижать Р 8. 5 ил. 4 QI О 00 Ьд п 2

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СО1.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„3459986

А1 (51) 4 В 65 G 39/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

f>4т Г"

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4247101/27-03 (22) 18.05.87 (46) 23.02.89. Бюл. № 7 (72) Г.В.Изможеров и Б.В,Изможеров (53) 621.867.2 (088,8) (56) Патент ГДР ¹ 55592, кл, 8! е 10, опублик. 1967, Авторское свидетельство СССР № 1033400, кл, B 65 G 39/12, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ РОЛИКА

ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение касается конвейерного транспорта, а именно устройств для замены роликов ленточного конвейера. Цель изобретения — снижение трудоемкости при замене сменяемого ролика на устанавливаемый„ Устройство содержит распорные секторы (РС)

2, соединенные между собой гибкой лентой (ГЛ ) - 3 с зацепами 4. С двух сторон PC 2 расположены рычаги 5, имеющие с PC 2 шарнирные опоры в виде пальцев на съемных опорах 6.

Концы оси устанавливаемого ролика (Р 1 8 располагаются в пазах 7 рычага 5 и удерживаются в них фиксаторами 24 в виде кольцевых пружин.

Для подъема сменяемого P выполнены

РС 2 с кулачками 25. Перед пуском конвейера конец ГЛ 3 должен быть заправлен между P 9 и лентой 1 конве."" йера. Втягиваясь между P 9 и лентой

1 ГЛ 3 перемещает PC.2 и рычаги 5 с

P 8, Кулачки 25, взаимодействуя с концами оси P 9, поднимают его, а сами РС 2 поднимают ленту 1, Кулачки

25 поднимают концы оси Р 9 и сбрасывают его в приемник при дальнейшем повороте. При максимальном подъеме ленты 1 рычаги 5 занимают вертикальное положение, опираясь подошвой о балку 11, Усилие от ленты 1 передается на Р 8 и он выходит из зацепления с PC 2. При дальнейшем повороте PC

2 выходят из зацепления с лентой 1, давая ей возможность опуститься и прижать P 8. 5 ил.

1459986

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам для замены роликов ленточного конвейера.

Целью изобретения является уменьшение трудоемкости замены-сменяемого ролика на устанавливаемтй.

На фиг.1 изображено устройство для замены ролика ленточного канве" йера„ вид сбоку; на фиг,2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,1; на фиг.4 — узел Х на фиг,3.; на фиг.5 — вид В на фиг.3.

Устройство для замены ролика ленточного конвейера расположено пад лентой 1 конвейера и содержит распорные секторы 2, соединенные межцу собой гибкой лентой 3 с зацепами 4.

С двух сторон секторов 2 расположены рычаги 5, имеющие с секторами 2 шарниры на съемных огорах 6, Рычаги выполнены с пазами 7 для концов аси устанавливаемого ролика 8. Сменяемый ролик, 9 перец ега заменой находится концами оси в пазах центральных стоек 1О или на боковых стойках.

Съемные опары 6 крепятся к бвлке

11 раликаапары посредством клиновых соединений с прижимом 32 и клином

13. Наряду с опорами 6 для централь" ного ролика имеются боковые опоры

;14 и 15 для боковых роликов, соединенные между собой осью 16, на верхнем конце которой насажена подвижная втулка 17 с шарниром для сектора

2 и рычага 5 с уларом 18 в крайней стойке 19, Гибкая лента 3 крепится к секторам 2 с помощью заклепок 20. На внутренней поверхности распорнаго. сектора 2 имеются ребра жесткости, а на задней кромке - упор для устанавливаемого ролика, Боковые опоры распарных секторов

2 и рычагов 5 при работе перемещают ся без заедания между собой за счет зазоров на пальцах, которые фиксируются гайками 22 и шайбами 23.

Концы оси устанавливаемого ролика удерживаются в пазах 7 посредством фиксаторов 24, выполненных в ниде кольцевых пружин, Распарные секторы " выполнены с кулачками 25 для подъема концов оси сменяемого ролика 9, Устрриства работает следующим образам.

На балку 11 роликоопоры устанавливаются опоры 6 или 14, 15 в зависимости от сменяемого ролика.

Вместе с опорами 6 устанавливаются секторы 2 и поворотные рычаги 5, в пазах 7которых закреплен устанавливаемый ролик 8. Производится настройка секторов по длине сменяемого ролика 9 за счет гибкой ленты 3, Рычаги 5 при этом своими основаниями опираются на балку 11, а секторы 2 опираются на устанавливаемый ролик 8.

Перед пускам конвейера конец лен ты 3 с зацепом 4 должен быть заправ.— лен между сменяеыж роликом 9 и лен-. той 1. Гибкая лента 3, попадая между роликом 9 и лентой 1., втягиваясь, перемещает секторы 2 и рычаги с устанавливаемым роликом.

При этом кулачки 25 секторов, взаимодействуя с канцеми осН сменяемого ролика, прицодн-.,:мают его, а сами секторы поднимают ленту 1 конвейера.

Кулачки 25 секторов 2, вытеснив концы оси ролика 9 из пазов, сбрасывают ега в специальный приемник при дальнейшем повороте.

При максимальном подъеме ленты конвейера рычаги 5 вместе с роликом

8 встают в вертикальное положение, опираясь сваей подошвой а балку 11.

Усилие ат ленты 1 передается на ролик 8 и он выходит из зацепления с распорными секторами 2, перекаты- . ваясь по ним, оставаясь над пазами центральных стоек IO. Распорные секторы 2, продолжая вращение, выходят из зацепления с лентой 1 конвейера, давая ей возможность опуститься и прижать устанавливаемый ролик 8. По мере увеличения давления на ролик 8 фиксаторы 24 открываются и концы аси ролика заходят в пазы, находящиеся под ними, Ленточный конвейер после этого останавливают и снимают опоры 6 вместе с распорными секторами и рычагами.

Устройство работает при соблюдении всех мер безопасности, при прокрутке вращающихся механизмов, при малой скорости.

Для замены крайних роликов желобчатой роликоопоры устанавливаются специальные разновысокие опоры 14 и

15 с осью 16 между ними, на конце .которой свободно насажена подвижная втулка 17, имеющая шарнир для распорного сектора 2 и рычага 5. Подвижная

1459986 втулка обеспечивает йастрой расггорных секторов 2 по длине ролика 9, а связь опор 14 и 15 между собой увеличивает жесткость и обеспечивает

5 точность поворота, Процесс замены происходит аналогично описанному, только рычаг 5 у опоры 14 опирается под углом в балку 11 роликоопоры, а у опоры 15 — на упор 18, установлен- 1ð ный в крайней стойке 19. Опора 14 при замене крайних роликов устанавливается с натягом.

Форм-ула изобретения устройство для замены ролика лен- 15 точного конвейера, включающее шарнир/ но установленные на опорах посредством пальцев рычаги с пазами для концов оси устанавливаемого ролика, отличающееся тем,что, с целью уменьшения трудоемкости замены сменяемого ролика на устанавливаемый, оно снабжено шарнирно уста-. новленными на пальцах и связанными между собой посредством гибкой ленты распорными секторами с .:улачками для. подъема концов оси сменяемого ролика, при этом рычаги снабжены фикса1 торами для KîíöîH 0c-r устанавливаемсс о ролика, 1459986

Составитель M.Ëÿïèíà

Корректор С,Патрунева

Редактор С.Пекарь Техред Л.Сердюкова

Заказ 402/1,9 Тираж 722 Подписное

ВН1ППП1 Государственного, комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

i 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгороп, уп. Проектная, 4