Штамп для гибки листовых заготовок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки листовых заготовок. Цель- - повьшение удобства обслуживания штампа. Штамп содержит матрицу и пуансон (П), в пазах которого размещены соединенные между собой и подпружиненные одна к другой пластины торцовой осадки (ПТО). В П смонтированы также механизмы ввода ПТО в рабочее положение, каждый из которых включает двусторонний клин с прикрепленной к нему подпружиненной траверсой, взаимодействующий с ПТО. Привод механизмов ввода ПТО выполнен в виде поворотных опор, закрепленных на оси и снабженных рукояткой. При первом ходе пресса П осуществляет гибку детали при выведенньк из рабочей зоны опорах и сомкнутых ПТО. При втором ходе пресса опоры вводятся в рабочую зону. Траверсы , вступая в контакт с опорами, перемещают клинья вверх и размыкают ПТО, переводя их в рабочее .положение , а последние, воздействуя на торцы заготовки, производят осадку. Затем производится калибровка детали при сомкнутых ПТО, 5 ил. о (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1465151 А 1 (51)4 В 21 П 22/02

8 .E:"дЫЗЩ .ин

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ж

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbtYHRM

ПРИ ГННТ СССР (21) 4121626/25-27 (22) 23,09.86 (46) 15.03.89. Бюл. Ф 10 (72) А.И. Стельман и Н.С. Внуков (53) 621.981.1.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф- 106638, кл. В 21 В 7/04, В 21 D 22/02, 1955. (54) IHTAKI ДЛЯ ГИБКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГО.ТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки листовых заготовок. Цель — повышение удобства обслуживания штампа. Штамп содержит матрицу и пуансон (П), в пазах которого размещены соединенные между собой и подпружиненные одна к другой пластины торцовой осадки (НТО) . В

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки листовых заготовок.

Цель изобретения — повышение удобства обслуживания..

На фиг. 1 показана матрица в плане; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1, штамп в положении осадки детали по торцам; на фиг. 3 — то же, штамп в положении гибки детали; на .фиг.4— пуансон, вид сверху; на фиг. 5 — се чение Б-Б на фиг. 4, пуансон в положении осадки детали по торцам.

Штамп содержит матрицу 1 с гибочными кромками 2 и регулируемым упором 3 для фиксации заготовки, а также пуансоном 4 с пазами 5, выполненП смонтированы также механизмы ввода

ПТО в рабочее положение, каждый из которых включает двусторонний клин с прикрепленной к нему подпружиненной траверсой, взаимодействующий с ПТО. Привод механизмов ввода

ПТО выполнен в виде поворотных опор, закрепленных на оси и снабженных рукояткой. При первом ходе пресса П осуществляет гибку детали при выведенных из рабочей зоны опорах и сомкнутых ПТО..При втором ходе пресса опоры вводятся в рабочую зону. Траверсы, вступая в контакт с опорами, перемещают клинья вверх и размыкают

ПТО, переводя их в рабочее .положение, а последние, воздействуя на торцы заготовки, производят осадку.

Затем производится калибровка детали при сомкнутых ПТО. 5 ил.

2 ными под его опорной частью 6 парал- laeaL лельно гибочным кромкам 2 матрицы 1. >ф

В пазах 5 размещены пластины торцо- ф, вой осадки 7, например, П-образной формы, соединенные между собой и под-, пружиненные одна к другой пружинами

8. В пуансоне 4 смонтированы приводные механизмы ввода пластин торцовой осадки 7 в рабочее положение, каждый из которых выполнен в виде двустороннего клина 9, смонтированн6го с возможностью взаимодействия с пластинами 7, и закрепленной на

3» клине винтами 10 траверсы 11, подпружиненной пружиной 12 к пуансону

4. Опорная часть 6 последнего выполнена с шириной, превышающей ширину его рабочей части в направлении

1465151 гибочных кромок 2 матрицы 1. На периферийных участках 13 опорной части

6 пуансона 1.выполнены два отверстия 14 для размещения клиньев 9, которые предохранены от выпадания ограничителями 15. Привод механизмов ввода пластин 7 в рабочее положение включает две поворотные опоры 16, установленные с возможностью взаимодей- 1О ствия с соответствующими траверса-. ми 11 и жестко связанные с краями оси 17, закрепленной в матрице 1.

Для поворота опор 16 служит рукоятка 18. 15

Штамп. работает следующим образом.

Заготовку 19 укладывают на мат- рицу 1 до упора 3. Рукояткой 18 отводят опоры 16 вправо. При ходе траверсы пресса вверх заготовка 19 всту- рр п в контакт с пуансоном 4, происходит гибка детали. В этот момент пластины 7 находятся в сомкнутом положения под воздействием, пружин

12, а клинья размещены в разъеме 25 пластин 7. При опускании траверсы пресса пуансон 4 выходит из матрицы

1. Повернув рукоятку 18 влево, уста-, навливают опоры 16 под соответствующими траверсами 11. При втором хо- ЗО де. траверсы пресса вверх опоры 16, воздействуя на траверсы 11, перемещают клинья 9. вверх которые разд1 вигают пластины 7, переводя их в рабочее положение. Пластины 7 вступа- 35 ют и контакт с торцами детали, осаживая ее. Третий ход пресса выполняют с выведенными из рабочей зоны опорами 16, производя калибровку пуан-соном 4.детали 19, 40

Конструкция штампа обеспечивает удобство его обслуживания, а также надежный ввод пластин в рабочее положение и вывод из него позволяющие производить качественную штамповку детали.

Формула изобретения

Штамп для гибки листовых заготовок, содержащий матрицу, пуансон с пазами, выполненными под его опорной частью вдоль гибочных кромок матрицы, и размещенными в пазах плас» тинами торцовой осадки с приводными механизмами их ввода в рабочее положение, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, пластины торцовой осадки соединены одна с другой и подпружинены одна к другой, опорная часть пуансона выполнена с шириной, превышающей ширину его рабочей части в направлении гибочных кромок матрицы, и двумя отверстиями, размещенными на ее периферийных участках, каждый механизм ввода пластин торцовой осадки в рабочее положение выполнен в виде двустороннего клина, размещенного в соответствующем от.— верстии пуансона с возможностью взаимодействия с пластинами торцовой осадки, и закрепленной на клине траверсы, подпружиненной к пуансону, а привод механизмов ввода пластин торцовой осадки в рабочее положение выполнен в виде закрепленной в матрице оси и поворотных опор, жестко связанных с краями оси и установленных с возможностью взаимодействия с соответствующими траверсами.

1465151

1465151

puz.4,б- б (у

Составитель К. Семенко

Техред Л.Олийнык

Корректор Л. Патай

Редактор Н, Горват

Заказ 863/13 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5 ..

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 101