Штамп для штамповки изделий из плоских заготовок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением н может быть использовано для штамповки изделий из плоских заготовок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечеиня автоматизации удалеиия изделий нз пуансона-матрицы при верхнем положении подвижной плиты. Изделие штампуется из заготовки в штампе при перемещении подвижной плиты в направлении к неподвижной плите. На неподвижной плите устаиовлеиа матрица, в которой расположен пуамсои. На пуансоне подвижно установлен съемник. На подвижной плнте закреплена пуансон-матрица, в которой подвижно установлен выталкиватель, подпружиненный к пуансону, и смонтирован прижим-съемник , подпружиненный к матрице. Штамп снабжен узлом торможения изделий в пуансоне-матрице. Узел торможения выполнен в виде Г-образчых двуплечих рычагов , шарнирио закрепленных в прижимесъемнике с возможностью взаимодействия одним из концов с пуансоном. Другой конец двуплечих рычагов подпружинен и взаимодействует через штоки-толкатели с выталкивателем . Штоки-толкатели подвижно установлены в радиальиых отверстиях, выполненных в пуансоие-матрице. В пуансоне-матрице выполнены также сквозные пазы для прохода концов двуплечих рычагов. В подвижной плите выполиены пазы для размещения концов двуплечих рычагов. 3 з.п. ,., ф-лы, 2 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„Л0„„1447479 А I (Яп 4 В 21 D 22/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4257031/27-27 (22) 04.06.87 (46) 30.12.88. Бюл. № 48 (71) Запорожский автомобильный завод

«Коммунар» (72) Д. и. Шумейко и П. Д. Шумейко (53) 621.979:62-221.81 (088,8) (56) .Авторское свидетельство СССР № 1031570, кл. В 21 D 22/02, 08.02.82.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1031569, кл. В 21 D 22/02, 23.!1.81. (54) ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИ1 ИЗ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки изделий из плоских заготовок. Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения автоматизации удаления изделий иэ пуансона-матрицы при верхнем поло>кенни подвижной плиты. Изделие штампуется нз заготовки в штампе при перемещении подвижной плиты в направлении к неподвижной плите. На неподвижной плите установлена матрица, в которой расположен пуансон. На пуансоне подвижно установлен съем ннк. На подвижной плите закреплена пуансон-матрица, в которой подвижно установлен выталкиватель, подпружиненный к пуансону, и смонтирован прижим-съемник, подпружиненный к матрице.

Штамп снабжен узлом торможения изделий в пуансоне-матрице. Узел торможения выполнен в виде Г-обраэчых двуплечих рычагов. шарнирно закрепленных в прижимесъемннке с воэможностью взаимодействия одним из концов с пуансоном. Другой конец двуплечих рычагов подпружинен и взаимодействует через штоки-толкатели с выталкивателем. Штоки-толкатели подвижно установлены в радиальных отверстиях, выполненных в пуансоне-матрице. В пуансоне-матрице выполнены также сквозные пазы для прохода концов двуплечих рычагов.

В подвижной плите выполнены пазы для размещения концов двуплечих рычагов. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

47479

Формула изооретения

14

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки полосового и ленточного материала.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности автоматизации удаления изделий из пуансона-матрицы при верхнем положении подвижной плиты.

На фиг. 1 изображен штамп для штамповки изделий из плоских заготовок; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Штамп содержит нижнюю неподвижную плиту 1, верхнюю подвижную плиту 2, матрицу 3, закрепленную на плите 1, пуансон

4, смонтированный на плите и расположенный соосно матрице 3, съемник 5, установленный на плите 1 с возможностью перемещения в вертикальном направлении, подпружиненный в этом направлении пружинами 6 и расположенный между матрицей

3 и пуансоном 4, пуансон-матрицу 7, закрепленную при помощи держателя 8 на плите

2, прижим-съемник 9, несущий направляющие стержни 10, подвижно установленные в плите 2, пружины 11, установленные на стержнях 10 и расположенные между плитой 2 и прижимом-съемником 9.

15

20 могут быть выполнены и другие операции, например пробивка отверстий, чеканка и т.д.

Во время хода ползуна вверх деталь

24 снимается с пуансона 4 съемником 5 и вместе с пуансоном-матрицей 7 перемещается вверх. При этом концы 28 рычагов

21, обращенные к детали 24, скользя по ее боковым стенкам, опускаются относительно детали 24 и в нижнем положении прижима-съемника 9 концы упираются в боковую стенку детали и поддерживают ее до определенного хода ползуна пресса вверх.

При приближении ползуна пресса к верхнему положению происходит выталкивание детали 24 из полости пуансона-матрицы 7 путем воздействия на траверсу 14 через толкатель 17 механизма верхнего выталкивания деталей (не показан) Траверса 14, перемещаясь вниз, воздействует на выталкиватель 12 и поворачивает рычаги 21 вокруг оси 20 при помощи толкателей 17 и штоков-толкателей 27 и выводит рычаги

21 из контакта с деталью 24, растормаживает ее и осуществляет ее выталкивание из полости пуансона-матрицы 7. Далее цикл повторяется

В пуансоне-матрице 7 подвижно установлен выталкиватель 12, связанный винтами

13 с траверсой 14, подвижно установленной в плите 2 и взаимодействующей через пггок

15 с подвижной частью пресса (не показаны). Траверса 14 подпружинена в вертикальном направлении пружинами !6 и снабжена толкателями 17. В плите 2, между траверсой 14 и выталкивателем 12 установлен подвижно в вертикальном направлении толкатель 18. В прижиме-съемнике 9 выполнены пазы 19, в которых при помощи осей 20 закреплены двуплечие рычаги 21, подпружиненные пружинами 22 и взаимодействующие концами 23 с деталями 24 штампуемой из материала 25 полосы или ленты. В боковых стенках (сторонах) пуансона-матрицы 7 выполнены пазы 26 для перемещения концов 23 двуплечих рычагов

21 и отверстия для установки штоков-толкателей 27, взаимодействующих с толкателями 17 и с концами 28 двуплечих рычагов 21. В держателе 8 и плите 2 выполнены пазы 29 для прохода концов 28 двупле-, чих рычагов 21.

Штамп работает следующим образом.

После подачи в рабочую зону штампа материала 25 осуществляется рабочий ход ползуна пресса (не показан) и производятся вырубка заготовки на матрице 3 пуансономматрицей 7 и при дальнейшем смыкании штампового инструмента вытяжка детали

24 на пуансоне 4 с помощью съемника 5.

При конечном смыкании рабочих органов штампа осуществляется формовка в донной части детали 24 ребер жесткости, а также

3i

1. Штамп для штамповки изделий из плоских заготовок, содержащий неподвижную и подвижную плиты, матрицу, установленную на неподвижной плите, пуансон, закрепленный на неподвижной плите и расположенный в матрице, пуансон-матрицу, установленную на подвижной плите с возможностью взаимодействия с матрицей и пуансоном, выталкиватель, подвижно установленный в пуансон-матрицу и подпружиненный к пуансону, съемник, установленный

»а пуансоне и подпружиненный в направлении к пуансону-матрице, и прижим-съемник, смонтированный на подвижной плите с возможностью взаимодействия с матрицей и пуансоном-матрицей и подпружиненный к матрице, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности автоматизации удаления изделий из пуансона-матрицы при верхнем .положении подвижной плиты, он снабжен узлом торможения изделий, смонтированным на прижимесъемнике с возможностью взаимодействия с пуансоном.

2. Штамп по и. 1, отличающийся тем, что узел торможения выполнен в виде двуплечих Г-образных рычагов, шарнирно закрепленных в прижиме-съемнике и подпружиненных пружинами с возможностью взаимодействия одним концом с пуансоном, штоков-толкателей, установленных подвижно в радиальных отверстиях, выполненных в пуансоне-матрице с возможностью взаимодействия с выталкивателем и другими концами двуплечих рычагов.

1447479

3

3. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что в пуансоне-матрице выполнены сквозные пазы для прохода концов двуплечих рычагов.

4. Штамп по и. 1, отличающийся тем, что в подвижной плите выполнены пазы для размещения концов двуплечих рычагов, взаимодействующих со штоками-толкателями.

21

25! 447479

Составитель И. Ментягова

Редактор А. Лежнниа Техред И: Верес Корректор М. Макси ми ш и нец

Заказ 67l3ll0 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий (l3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4