Устройство управления силовым узлом металлорежущего станка

Авторы патента:

B23Q15 - Автоматическое управление подачей, скоростью резания или положением инструмента и(или) обрабатываемого изделия (программное управление G05B 19/00,например числовое программное управление G05B 19/18)[3]

Изобретение относится к системам управления и может быть использовано при управлении узлами металлорежупщх. станков. Цель изобретения - повьшение .надежности работы устройства за счет четкой фиксации исходного положения узла. Устройство содержит электромагниты Вперед и Назад с обмотками 1 и 2, реле времени с обмоткой 3, конечные переключатели промежуточного исходного положения и конца обработки. Включение реле времени осуществляется после срабатывания промежуточных реле с обмотками 9 и 12. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (111

5260 А1 (59 4 B 23 Q 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ г .

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1) 4294414/25-08 (22) 06.08.87 (46) 15.03.89. Бюл. Ф 10 (71) Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и агрегатных станков (72) В.М.Бычков и Н.Ф.Малахова (53) 621.9 (088.8) (56) Руководство по эксплуатации агрегатного станка 10А392, разд.

"Электроуправление 10А392 ° 30", 1985. (54) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ СИЛОВЫМ

УЗЛОМ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА . (57) Изобретение относится к системам управления и может быть использовано при управлении узлами металлорежущих о станков. Цель изобретения вЂ” повьппение .надежности работы устройства за счет четкой фиксации исходного положения узла. Устройство содержит электромагниты "Вперед" и "Назад" с обмотками

1 и 2, реле времени с обмоткой 3, конечные переключатели промежуточного исходного положения и конца обработки.

Включение реле времени осуществляется после срабатывания промежуточных реле с обмотками 9 и. 12. 2 ил.

1465260

Изобретение относится к системам управления и может быть использовано при управлении узлами металлорежущих станков.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет увеличения времени восстановления реле времени.

На фиг. 1 дана электрическая схема предлагаемого устройства„ на фиг.2вЂ” циклограмма его работы.

Устройство управления силовым узлом металлорежущего станка содержит электромагниты 8 е е и Назац соответственно с обмотками 1 и 2, реле времени с обмоткой 3, размыкающим контактом 4 и замыкающим контактом 5, первое промежуточное реле с обмоткой 6, замыкающими контактами

7 и 8, второе промежуточное реле с обмоткой 9 и замыкающими контактами

10 и 11 и третье промежуточное реле с обмоткой 12, замыкающим контактом

13 и размыкающими контактами 14 и 25

15. Управление устройством осущест- вляется от кнопки 16 "Вперед" и кнопки 17 "Назад", Устройство также содержит конечный переключатель 18 промежуточного 30 исходного положения с размыкающим контактом 19 и конечный переключатель 20 конца обработки с размыкающим контактом 21 и замыкающим 22.

Включение конечного переключателя

18 осуществляется в точке, до которой возвращается силовой узел при промежуточном отводе.

Устройство работает следующим обpasoM, и „40

Нажатием кнопки 16 "Вперед" подается команда на начало автоматического цикла работы силового узла, в рассматриваемом примере - силового стола станка.

Включается и становится на самопитание первое промежуточное реле с обмоткой 6, контакт 8 которого подает питание на обмотку 1 электромагнита "Вперед" осуществляющего пода1 50 чу силового стола. Длительность обработки в течение каждого прохода инструмента контролируется реле времени с обмоткой 3. При освобождении конечного переключателя 18 промежуточного исходного положения его контакт 19 образует цепь питания обмотки

3 реле времени, и через выдержку времени отключается электромагнит с обмоткой 1, подается питание на обмотки 9 и 12 второго и третьего промежуточных реле и обмотку 2 электромагнита "Назад". Снимается питание с обмотки 3 реле времени.

При включении электромагнита "Назад" производится промежуточный отвод силового стола до точки срабатывания конечного переключателя 18.

При его срабатывании снимается питание с обмоток 9, 12 промежуточных реле и обмотки 2 электромагнита "Назад". Подается питание на обмотку электромагнита "Вперед". Снова осуществляется перемещение силового стола.

Цикл повторяется до тех пор, пока в конце обработки не срабатывает конечный переключатель 20 конца обработки. Его контакт 21 отключает обмотку 6 первого промежуточного реле, контакт 8 которого разрывает цепь питания обмотки 1 электромагнита

"Вперед", а контакт 22 подает питание на обмотку 2 электромагнита

".Назад".

Устройство возвращается в исходное положение.

Формула изобретения

Устройство управления силовым узлом металлорежущего станка, содержащее электромагниты "Вперед" и "Назад," реле времени с замыкающим и раэмыкающим контактами, первое промежуточное реле с двумя замыкающими контактами, конечные переключатели промежуточного исходного, положения и конца обработки, кнопки "Вперед" и "Назад" и источник питания, один из выводов обмотки электромагнита "Вперед" соединен с размыкающим контактом реле времени, один из выводов обмотки которого соединен с размыкающим кон-, тактом конечного переключателя промежуточного исходного положения, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, устройство снабжено вторым промежуточным реле с двумя замыкающими контактами и третьим промежуточным реле с двумя размыкающими и одним замыкающим контактами, при этом один из выводов обмотки второго промежуточного реле через замыкающий контакт реле времени, шунтированный первым

Составитель В.Жиганов

Техред М.Дидык

Корректор Л.Патай

Редактор К.Крупкина

Заказ 870/ 18

Тираж 892 .

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîpîä, ул. Гагарина, 101 з 1465260

4 замыкающим контактом второго проме- ложения и третьего промежуточного режуточного реле, и один из выводов ле, соединенных последовательно с обобмотки третьего промежуточного ре- моткой реле времени, замыкающий конле через второй замыкающий контакт такт третьего промежуточного реле второго промежуточного реле подклю5 соединен последовательно с обмоткой чены к общей точке соединения размы- электромагнита "Назад", à второй разкающих контактов конечного переклю- мыкающий контакт вЂ” с обмоткой электчателя промежуточного исходного по- ромагнита "Вперед".

Устройство управления силовым узлом металлорежущего станка

Изобретение относится к области управления металлорежущими станками и может быть использовано для регулирования температурно-силовых параметров процесса резания на токарных

Устройство для контроля крайних положений подвижного узла // 1465258

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для

Бесконтактный индуктивный преобразователь для угловой ориентации детали // 1463440

Изобретение относится к приборам активного контроля, в частности к индуктивному преобразователю для угловой ориентации при повторной установке в исходное положение детали, получившей остаточные деформации, например при многослойной наплавке , за счет уменьшения погрешности от установки измерительного устройства относительно детали

Устройство задающей подачи копировально-шлифовального станка // 1458161

Способ оптимизации процесса резания // 1458160

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности определению оптимальных условий при чистовом точении на стенках с ЧПУ, и может быть использовано в машиностроении и приборостроении

Система автоматического управления точностью токарной обработки торцовых поверхностей // 1450969

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке торцовых поверхностей деталей типа колец на токарных станках и автоматах

Устройство для обработки поперечных пазов в ключах к замкам // 1450968

Изобретение относится к металлообрабатывающему оборудованию .и может быть использовано для обработки с одной установки нескольких пазов с возможностью изменить после каждого цикла обработки глубину одного или нескольких пазов по заданной программе

Способ контроля размеров изделий // 1450967

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для контроля изменения размеров изделий сложной геометрической формы в местах, не имеющих свободного доступа

Способ управления обработкой дисковой фрезой паза в детали // 1444130

Изобретение относится к области управления технологическим обррудованиеМэ в частности фрезерно-рас- .точным станкам с программным управленив -, н может быть использовано, при программировании процессов меха-- нической обработки деталей преимущественно при контурном фрезеровании кольцевых пазов большой ширины и отверстий крупногабаритных деталей

Устройство для управления поворотным столом металлорежущего станка // 1442372

Способ оптимизации процесса механической обработки с последующим автоматическим обеспечением заданной износостойкости режущего инструмента и качества формирования поверхностного слоя и устройство для его осуществления // 2104143

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом механической обработки деталей в станкостроении и может быть использовано для назначения, автоматического выбора и поддержания оптимальных режимов обработки на автоматизированном станочном оборудовании, обеспечивая выпуск деталей с заданными параметрами, определяющими эксплуатационные характеристики готовых изделий, и заданную износостойкость режущих инструментов, дискретно восстанавливая их геометрию после каждого рабочего прохода

Способ управления приводом поступательных перемещений // 2106950

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам управления приводом машины

Станок для шлифования тормозных колодок с автоматической коррекцией износа шлифовального круга // 2108220

Изобретение относится к области машиностроения и металлообработки и может быть использовано в шлифовальных станках с принципами адаптации и самонастройки

Контроллер для станков с чпу // 2108900

Изобретение относится к средствам оптимизации металлорежущих станков с ЧПУ

Способ диагностики токарных станков по параметрам точности и устройство для его осуществления // 2123923

Устройство управления точностью обработки деталей // 2124419

Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, и, в частности, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках

Способ механической обработки нежестких осесимметричных деталей и устройство для его реализации // 2130360

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при автоматизации токарной обработки нежестких деталей с применением систем автоматического управления

Станок для обточки колесных пар без демонтажа их с железнодорожного транспортного средства // 2130361

Изобретение относится к металлорежущим станкам, а именно к токарным станкам для обточки колесных пар, преимущественно электровозов и тепловозов без их демонтажа

Делительная машина для изготовления периодических штриховых структур, преимущественно дифракционных решеток (варианты) // 2130374

Устройство автоматического управления точностью токарного станка // 2130826