Установка для обработки дробью

 

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д) 4 В 24 С 3/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪГ СЮ4ДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4185688/25-08 (22) 26,01.87

:(46) 15.03.89. Вюл. Ф 10 (71) Запорожский автомобильный за-. вод "Коммунар" (72) В.П. Лукьянов и В.А. Суббота (53) 621 922 ° 079 (088.8) (56). Авторское свидетельство СССР

Р 835730, кл. В 24 С 3/22 1978. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРОВЫ

;(57) Изобретение относится к технике абразивной обработки литья и может найти применение в металлургической, автомобильной и других от раслях,промышленности. Цель изоб„,ЯО„, 1465289 А1 ретения - повышение эФфективности установки путем снижения потерь,формовочного материала. Устройство сос" тоит из дробеметной камеры, газоотво дящего патрубка, вентилятора, возвратно-поточного циклона, прямоточного циклона 5, рециркуляционного трубопровода с. шиберами. Прямоточный циклон 5 состоит из корпуса 8 с газоподводящим 9 и газоотводящим 10 патрубками, вихревой трубы 11 с коническим завихрнтелем в виде систеMM плоских тангенцнально расположенных по образующей конуса наклонных лопаток 12, установленных на вихревой трубе 11. 5 ил.

1465289

И зобретение относится к технике абразивной обработки литья и может найти применение в металлургической, автомобильной и других отраслях промышленности, Целью изобретения является повышение эффективности установки для обработки дробью путем снижения потерь формовочного материала. 10

На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — прямоточный клон; на 4иг.3 — сечение А-А на г.2; на фиг.4 — обтекатель;

Ка фиг.5 — .сечение Б-Б на фиг.2. 15

Установка для обработки дробью состоит из дно сметной камеры 1, гаоотводящего патрубка 2 на ней, вен, илятора 3 ° возвратно-поточного 4 прямоточного 5 циклонов, рециркуля- 20

4ионного трубопровода 6 с шиберами 7. 1рямоточный циклон 5 состоит из

kopnyca 8 с газоподводящим 9 и гаэо1тводящим 10 патрубкаьи, вихревой трубы 11 с коническим завихрителем 25

le виде системы плоских тангенциаль4о расположенных на образующей коЬуса наклонных лопаток 122, предназна .ченных для придания потоку газа вра1цательного движения. ЗО

Полый обтекатель 13 выполнен в виде пары концентрических взаимно опрокинутых усеченных конусов.

Между двумя смежными лопатками 12

Йавихрителя установлен тракт 14 ре@иркуляции. В нижней части корпуса

3 установлен пылесборник 15, верхняя .часть которого снабжена отбойником

16 в виде элемента этого корпуса.

Завихритель представляет собой,щ0 усеченный кону с, образованный систе- мой плоских тангенциальных наклонйых лопаток 12, предназначенных для

Придания потоку запыленного газа вращательного движения. 45

Полый обтекатель 13 расположен на

Вершине завихрителя и предназначен для создания по его оси струйного (т.е. нез акрученного) потока з апыденного rasа, создающего в зоне мак50 симальных скоростей область пониженных напоров, в которую устремпяЮтся мелкодисперсные аэрозоли из тракта 14 рециркуляции, где происходит коагуляция частиц по механизму кинематической коагуляции.

Объем незакрученного газа, проходящего через обтекатель 13 вдоль оси эавихрителя, не должен превышать 20Х от общего объема запыленного газа.

При этом не наблюдается резкого снижения закрутки общего потока. Б случае превышения 20Х закрутка потр" ка резко падает.

Отбойник 16 предназначен для cosдания под ним эоны аэродинамической тени, т.е, эоны, в которой отсутствует движение пьшегаэовой смеси.

Эта зона необходима для накопления мелкодисперсных частиц пыли и их последующей коагуляции по механизму объемной коагуляции.

Установка для обработки дробью работает следукщим образом.

Запыленный воздух из дробеметной камеры 1 посредством газоотводящего патрубка 2 вентилятором 3 подают на циклон 4, где он освобождается от основной массы крупнодисперсной пыли, предохраняя вентилятор от абразивного износа. Неуловленная мелкодисперсная пыль поступает на прямоточный циклон 5. Минуя гаэоподводя щий патрубок 9, поток приобретает вращательное движение на лопатках

12 завихрителя, До 20Х объема общего потока попадает в проем обтекателя 13, в вершине внутреннего конуса которого приобретает максимапьную скорость, способствующую снижению в, этой зоне напора газа, которое побуждает подсасывание и коагуляцию мелкоднсперсных аэрозолей тракта 14 рециркуляции по механизму кинематической коагуляции.

По мере дальнейшего движения газа центральный струйньл поток взаимоУ действуя с закрученным периферийным, также приобретает вращательное движение.

Отжатые в пристенный слой центробежными силами аэрозоли движутся вдоль стенки вихревой трубы 11 и, Ь дойдя до края за счет сил динамического напора потока в сумме с раз" режением в обтекатепе, поворачивают на 180- в кольцевой проем между этой трубой и корпусом 8, откуда пылегазовая смесь попадает в пылесборник

15. Подавляющая масса частиц отбойником 16 направляется в зону аэроди- намической тени под ним, где происходит постепенное повышение концентрации пыли и ее коагуляция с оседанием агрегатов в пылесборник. Этому оседанию способствует движение по. рециркуляционным трубопроводам 6 воэ1465289 духа, который направляют снова в дробеметную камеру 1 или ее газоотводящий патрубок 2, где концентрация пыли максимальная и эффективно идут процессы коагуляции. Тракт 14 рециркуляции прямоточного циклона активизирует процессы коагуляции в области обтекателя 13. Чистый воздух газоотводящнм патрубком 10 отводится за пределы установки.

Формула из обретения

Установка для обработки дробью, содержащая рабочую камеру, сообщенную газоотводящим патрубком с венти-! лятором H циклоном — с пыпесборнйком, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективнос-, ти в работе установки путем снижения: потерь формовочного материала, установка снабжена дополнительным прямоточным циклоном с трактом рециркуляции и коническим завихритепем, вы10 полненным в виде усеченного конуса с системой ппоских тангенциальных лопаток, расположенных на его поверхности, и полым обтекателем на его вершине, при этом тракт рециркуляции расположен между двумя смежными лопатками и установлен между пылесборником и гаэоотводящим патрубком.

1465289

glue 5

CocTctBHTGJIb Н. Финн

Редактор Л. Веселовская Техред Л. Сердюкова Корректор А.Обручар

Заказ 873/20 Тираж 663 Подписное

ВНЯИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,101