Способ вязания полотна на двухфонтурных плоских и кругловязальных машинах
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
yg g П 04 В 7/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
Н А BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3781 569/ 28-1 2 (22) 16,08.84 (46) 15,03.89, Бюл. М 10 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (72) А.В .Пинхасович, Е .С .Масленников, С.В.Пинхасович, А.Ш.Кислюк и А.В.Пашков (53) 677 . 661 (088. 8) (56) Гарбарук В,Н, Проек тиров ание трикотажных машин, Л,, 1980, с.393. (54) (57) СПОСОБ ВЯЗАНИЯ ПОЛОТНА НА
ДВУХФОНТУРНЫХ ПЛОСКИХ И КРУГЛОВЯЗАЛЬHb!X МАШИНАХ, включающий оттягквание полотна в направлении петельных столбиков усилием, создаваемым трением
Изобретение относится к трикотажному производству, в частности.к способам выполнения процесса петлеобразования.
Целью изобретения является расширение технологических воэможностей . и повышение качества полотна.
Э
На фиг.! изображена траектория игл и платин в зоне петлеобразования двухфонтурной плосковязальной машины при вязании полотна переплетением ластик 1:1; на фиг,2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг . 1; на фиг . 4 — схема в заимодействия платин с полотном, вид сверху.
Предлагаемый способ реализуется следующим образом, Зону петлеобразования (фиг.1) разделяют на три участка. На участке В между полотном и рабочими органами механизма оттяжки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества полотна, для оттяжкri используют подвижные пластины, при этом оттяжку осуществляют порядно в каждом ряду после завершения операции кулирования новых петель, и усилие оттяжки создают путем эащемления петель одного или нескольких рядов, ближайших к ряду новых петель полотна, между пла тинами, причем каждую петлю одной фонтуры оттягивают силой, действующей со стороны друго и фо н туры на со о тв е тс тв ующий петельный столбик.
2 выполняют операции вынесения и заключения, на участке à — операции прокладывания нити, прессования, на- @вы несения, соединения и кулирования„ фЪ на участке Д вЂ” операции формирования (Д новых и оттяжки старых петель. рффи
Игольницы 1 (фиг . 2, 3) машины набраны язычковыки иглами 2, гребенки 3, соединенные с игольницами 1 обеих фонтур, набраны отбойными платинами 4, Полотно 5 натягивают вдоль петельных столбиков на участке Д зоны
3» петлеобразования (фиг, ) силой трения1 возникающей при взаимодействии отбой" В ных платин 4 с полотном 5. При этом сброшенные с игл 2 старые петли 6 перемещают вдоль палочек вновь скулированных петель 7. Последние также поочередно располагают в зеве 8
1 ) 4654 игольниц 1, Для взаимодействия с полотном 5 отбойные платины 4 (фиг.4} обеих фонтур выдвигают в зев 8 игольниц 1 и приводят в контакт с полот5 ном 5 на участке первых рядов, считая от ряда новых петель, так, что оно деформируется между платинами 4 противоположных фонтур. При этом полотно растягивается по ширине, )0
Замки 9.платин 4, конструктивно выполненные таким образом, что величина хода платины 4 и усилие, прикладываемое к полотну регулируются, закрепляют на замковой каретке ) О, При взаимодействии платины 4 с полотном 5 возникает сила трения, направленная под острым углом к оси симметрии зева 8 игольницы ), и силы растяжения, йаправленные вдоль пе- р0 тельных рядов. Под действием вертикальной составляющей силы трения и силы растяжения полотна 5 формируют
66
4 новые петли 7 на участке Д эоны вязания и оттягивают сброшенные петли 6.
Предложенный способ вязания полотна позволяет, например, на плосковязальной машине вырабатывать плоские детали иэделий по контуру с хорошо закрепленным краем и неплоские детали такие как полочки верхней одежР ды с выточками, что существенно расширяет технологические возможности оборудования и снижает отходы сырья при раскрое иэделий, Он позволяет также снизить обрывность нитей и уменьшить количество несортной продукции и отходов сырья при вязании.
Кроме того, позволяет перерабатывать на вязальных машинах высокомодульные, жесткие на изгиб нити, а также создает предпосылки для увеличения производительности машины эа счет уменьшения простоев по причине обрывов нити в зоне вязания.
14б54б6
1465466
Редактор Т.Лазоренко
Производственно-издательский комбинат Патент, r. Ужгород, ул. Гагарина,1 1 а И 0
Заказ 913/29
ВЯИИПИ Государственного
113035, Сос тавитель А.Пинхасович
Техред я.яндык Корректор И.Муска
Тираж 416 Подписное комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5