Устройство для раскатки

Авторы патента:

B21D37/12 - особые устройства для направления движения частей штампа; особые устройства для связи или взаимодействия элементов штампа

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в раскатных машинах. Цель изобретения - повышение надежности. Устройство снабжено приводной приставкой, включающей электродвигатель 25, муфту 24 и блок шестерен 22. Верхний 43 и нижний 8 рабочие валки выполнены с двумя буртами 9 и 13, на которых размеш.ены упорные 12,, 15, 38 и 46 и радиальные 6, 14, 41 и 45 подшипники. Кольцевую заготовку или изделие 30 подают в рабочую зону выталкивателем 33 и обрабатывают до конечного размера пуансоном 53 и верхним валком 43. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1466843

А1 (5!) 4 В 21 D 37/12

ВСЕСОИЗНЦ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ПЦ(дТ ?:, !- ь, .ыЬл Я !

Е>, .Бш43: а А

1Ф

7б

Фиг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4266144/25-27 (22) 20.04.87 (46) 23.03.89. Бюл. № 11 (75) А. А. Поляков (53) 621.979.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 654332, кл. В 21 D 37/12, 17.10.77. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в раскатных машинах. Цель изобретения вЂ” повышение надежности. Устройство снабжено приводной приставкой, включающей электродвигатель 25, муфту 24 и блок шестерен 22. Верхний 43 и нижний 8 рабочие валки выполнены с двумя буртами 9 и 13, на которых размещены упорные 12,. 15, 38 и 46 и радиальные 6. 14, 41 и 45 подшипники.

Кольцевую заготовку или изделие 30 подают в рабочую зону выталкивателем 33 и обрабатывают до конечного размера пуансоном

53 и верхним валком 43. 2 ил.

1466843

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машинах для раскатки деталей.

Цель изобретения вЂ” повышение надежности.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез (в момент завершения формообразования); на фиг. 2 вЂ” то же, вид сверху.

Устройство содержит нижний 1 и верхний

12 корпуса, соединенные колонками и втул! ками (не показаны), обойму 3, неподвижно установленную в расточке 4 корпуса 1. В глухой расточке 5 обоймы 3 установлен радиальный роликовый подшипник 6, сверху зажатый крышкой 7. Внутри подшипника

6 установлен нижний рабочий валок 8, имеющий бурт 9, который является упором для подшипника 6 и приводной шестерни

10. На цилиндрическую поверхность 11 рабочего валка 8 поставлена и жестко с ним соединена шестерня 10 и роликовый упорный подшипник 12. На цилиндрическую поверхность бурта 13 посажены радиальный подшипник 14 и упорный подшипник 15, зажатый гайкой 16. В расточке 17 корпуса 1 установлена и жестко с ним соединена букса 18, имеющая глухую расточку 19, в которой поставлен радиальный подшипник

14, а в глухую расточку 20 поставлен упорный подшипник 15. Приводная шестерня 10 через паразитную шестерню 21, блок шестерен 22, шестерню 23 и муфту 24 соединяется с электродвигателем 25. На торце шпинделя 8 выполнена глухая расточка 26„в которой размещена матрица 27, сверху поджатая крышкой 28. На торце матрицы

27 выполнены: профильная расточка 29, где находится раскатанное изделие 30, глухая расточка 31, на образующей которой выполнен паз, в котором установлена шпонка 32. В расточке 31 и на шпонке 32 установлен с возможностью поступательного перемещения выталкиватель 33 и выполнено отверстие 34, в котором размещен толкатель 35, проходящий через отверстия в шпинделе 8 и крышке 36.

На нижнем торце корпуса 2 под углом а к нижнему корпусу и своему привалочному торцу выполнена расточка 37, в которой расположен роликовый упорный подшипник

38 и выполнена расточка 39, в которой размещено распорное кольцо 40 и радиальный роликовый подшипник 41, снизу поджатый крышкой 42. Внутри подшипников 41 и 38 поставлен верхний рабочий валок 43, который имеет бурт, расположенный между подшипниками. 38 и 41, а также цилиндрическую ступень 44, на которую поставлен радиальный подшипник 45 и упорный подшипник 46, зажатый гайкой 47. На верхнем торце соосно расточкам 37 и 39 выполнена расточка 48, в которой поставлена неподвижно букса 49. Букса 49 имеет глухую расточку 50, в которой размещен радиальный подшипник 45, и глухую расточку 51, ную шестерню и упорный подшипник с дном корпуса и нижней плитой, а цилиндрической частью через радиальный подшипник и обойму вЂ” с корпусом, другой бурт цилиндрической поверхностью сопряжен с радиальным подшипником, установленным в поджатой через упорный подшипник гайкой, при этом верхний рабочий валок устройства выполнен также с двумя буртами и аналогично нижнему установлен в своем корпусе.

55 в которой установлен упорный, подшипник

46. Сама букса упирается в корпус 2 буртом, имеющимся на ее внешней поверхности. На нижнем торце валка 43 выполнека расточка 52, в которой расположен пуансон 53, зажатый кольцом 54.

Устройство работает следующим образом.

Включается в работу главный электродвигатель гидростанции пресса (не показан) и электродвигатель 25.

Кольцевую заготовку, например отрезок от трубы кладут на выталкиватель 33 и включают ход ползуна пресса вниз. Как только пуансон 53 войдет в контакт с заготовкой, пуансон 53, а вместе с ним и верхний валок 43 начинают вращаться за счет силы трения, передаваемой следующим образом: выталкиватель 33 вЂ” заготовка вЂ” пуансон 53. Как только высота изделия 30 достигает нужного размера, срабатывает конечный выключатель (не показан) и подает

20 сигнал на ход ползуна пресса вверх, до мертвой его точки. От этого же конечного выключателя сигнал поступает и на механизм выталкивателя. Шток гидроцилиндра 55 начинает движение вверх, входит в контакт с толкателем 35, который поднимает выталкиватель 33, этим самым изделие 30 будет вытолкнуто из матрицы 27 и механизмом сброса (не показан) сброшено в тару. Как только изделие 30 будет вытолкнуто из матрицы 27, сработает другой конечный вы30 ключатель (не показан), и выдает сигнал на исполнительный механизм выталкивателя, шток гидроцилиндра 55 начинает движение вниз, до ее мертвой точки, а толкатель 35 и выталкиватель 33 под собственным весом опускаются вниз до своих упоров. Далее

35 цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для раскатки, содержа щее закрепленные на верхних и нижних плитах корпуса и установленные в нем в подшипниках, обоймах и буксах рабочие валки

40 с инструментом и их привод вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено приводной приставкой, включающей корпус, который жестко связан с корпусом нижнего рабочего

45 валка, электродвигатель, соединенный через блок шестерен с приводной шестерней нижнего рабочего валка, на котором выполнены два бурта, из которых ближний к инструменту соединен торцовой поверхностью через жестко закрепленную на нем привод1466843

Составитель О. Финогеев

Редактор Г. Волкова Тех ред И. Верес Корректор Э. Лончакова

Заказ 976/9 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ СССР

l 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, IOI

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для выдавливания полых деталей

Устройство для штамповки деталей // 1459777

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано Д.ЛЯ объемной штамповки обкатыванием

Устройство для штамповки обкаткой // 1449192

Изобретение относится к обработка металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для штамповки металлов обкатыванием

Способ изготовления изделий с центральной полостью и инструмент для его осуществления // 1433617

Пресс для штамповки обкатыванием // 1433569

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в оборудовании для штамповки деталей обкатыванием

Устройство для сферодвижной штамповки // 1430148

Способ сферодвижной штамповки полых деталей // 1430147

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке обкатыванием полых деталей

Способ штамповки металлических заготовок // 1430146

Способ обкатки заготовок качающимся пуансоном // 1424917

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам обкатки заготовок качающимся пуансоном, и может быть применено в машиностроительных отраслях промышленности

Способ изготовления изделий // 1417966

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонкостенных корпусных деталей и труб

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Заготовка бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130355

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Устройство для торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130356

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Устройство бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130357

Универсальная автоматизированная установка для формообразования крупногабаритных листовых деталей (уау) и способ настройки ее поверхности // 2133163

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Устройство бещекова для сферодинамической аксионной обработки материалов // 2145530

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"