Передний стол длиннооправочного стана

 

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности его можно использовать в станах непрерывной прокатки труб на длинной оправке. Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения вспомогательного времени. Передний стол длиннооправочного стана содержит установленное на раме 1 устройство 3 для удержания оправки, имеющее захват 4, снабженный фиксатором. Тяговый элемент выполнен в виде штанги 6 с выемкой в нижней части для оправки и зубчатыми рейками, взаимодействующими с раздвоенными шестернями. Между шестернями установлены поддерживающие ролики 9. Устройство для удержания оправки расположено между задающими роликами 10 для подачи оправки. По направлению к стану 11 установлены прижимы 12 для гильзы и задающие ролики 13 для гильзы. Штанга перемещается по поддерживающим роликам и катковым опорам. Задающие ролики для оправки снабжены механизмом 15 изменения зазора для прохода штанги. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5D 4 В 21 В 25/02,17/04

ЫiÈIÇÍ!I

ЦтЬЬ|1а- i );«:,Л СИЯ

Б,E B!4GTEKA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4232633/23-02 (22) 20.04.87 (46) 07.04.89. Бюл. № 13 (72) А. Н. Кудрявцев, 1О. Л. Ершов, И. M. Иванов, Б. А. Серман и А. В. Мухин (53) 621.774.28.002.52 (088.8) (56) Патент США № 4498324, кл. 72 — 208, ! 985.

Патент США № 4090386, кл. 72 — 208, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 519235, кл. В 21 В 17/04, 1974. (54) ПЕРЕДНИЙ СТОЛ ДЛИННООПРАВОЧНОГО СТАНА (57) Изобретение относится к области прокатного производства и может использоваться в станах непрерывной прокатки труб на длинной оправке. Цель изобретения повышение производительности путем соSU» 1470374 А 1 крашения вспомогательного времени. Передний стол длиннооправочного стана содержит установленное на раме 1 устройство 3 для удержания оправки, имеющее захват 4, снабженный фиксатором 5. Тяговый элемент выполнен в виде штанги 6 с выемкой в нижней части для оправки и зубчатыми рейками, взаимодействующими с раздвоенными шестернями. Между шестернями установлены поддерживающие ролики 9.

Устройство для удержания оправки расположено между задающими роликами 10 для подачи оправки. По направлению к стану 11 установлены прижимы 12 для гильзы и задающие ролики 13 для гильзы. Штанга перемещается по поддерживающим роликам и KBTKoBblM опорам. Задающие ролики для оправки снабжены механизмом 15 изменения зазора для прохода штанги. 8 ил.

1470374

Формула изобретения

Изобретение относится к области прокатного производства и может использоваться в станах непрерывной прокатки труб на длинной оправке.

Цель изобретения — повышение поизводительности путем сокращения вспомогательного времени.

На фиг. 1 изображен передний стол до задачи гильзы в стол; на фиг. 2 — то же, при опускании оправки; на фиг. 3— вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3; на фиг, 5 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез à — Г на фиг. 1; на фиг. 7 — разрез Š— Е на фиг. 1; на,фиг. 8— разрез Д вЂ” Д на фиг. 1.

Передний стол длиннооправочного стана содержит установленные на раме 1 рольганг 2, устройство 3 для удержания оправки, имеющее захват 4, снабженный фиксатором 5. Захват закреплен на переднем конце шагового элемента, выполненного в виде штанги 6. Штанга в нижней части имеет выемку для размещения оправки и закрепленные по обе стороны от нее зубчатые рейки 7, взаимодействующие с рядом последовательно расположенных раздвоенных приводных шестерен 8, между которыми установлены поддерживающие ролики 9. Устройство для удержания оправки расположено между задающими роликами 10 для подачи оправки. Далее по направлению к стану 11 установлены прижимы 12 для гильзы и задающие.. ролики 13 для гильзы. По поддерживающим роликам и катковым опорам 14 перемещается штанга. Задающие ролики для оправки снабжены механизмом 15 изменения зазора для прохода штанги.

Передний стол длиннооправочного стана работает следующим образом.

Гильза после прошивки поступает на поддерживающие ролики 9 и фиксируется прижимами 12. При этом оправка находитс!1 перед торцом гильзы и задающими

p(),1!1кс! 1!1 10 вводи Гся в гильзу. При доститкспип заданного выдвижения переднего конIlail о!1равки из гильзы прижимы 12 освобождают ес и Гильза направляется в стан 11 за,I.<-III)IIIH)rIII роликами 13. При этом задающие ролики 10 для оправки раскрываются и «;«al 4 входит в зацепление с хвостовиком оправки. Это происходит при взаимо5

25 действии с механизмом 15 изменения зазора во время перемещения штанги 6 к устройству 3 по катковым опорам 14; Штанга 6 перемещается посредством взаимодействия реек 7, закрепленных на штанге 6, с приводными шестернями 8. Положение захвата 4 фиксируется фиксатором 5. После захвата гильзы валками оправка подается в стан с заданной скоростью устройством 3 для удержания оправки. По выходе заднего конца трубы из предпоследней клети захват 4 взаимодействует с механизмом 15 изменения зазора, выводя последний из взаимодействия с хвостовиком оправки и освобождая ее. Это положение захвата 4 фиксируется фиксатором 5. В процессе прокатки очередная.. оправка по рольгангу 2 подается к задающим роликам 10, которые подают оправку по поддерживающим роликам 9 сквозь штангу 6 к заднему торцу гильзы. После освобождения оправки штанга 6 с захватом 4 возвращается в исходное положение. В гильзу задающими роликами 10 вводится оправка и цикл повторяется.

Предложенное расположение конструктивных элементов переднего стола длиннооправочного стана позволяет сократить вспомогательное время, уменьшить габариты стана и тем самым повысить производительность.

Передний стол длиннооправочного стана, содержащий установленные на раме устройство для удержания оправки, имеющее тяговый элемент с захватом, расположенным между задающими роликами для оправки, задающие ролики для гильзы, а также ролики, поддерживающие гильзу и оправку, и прижим для гильзы, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения вспомогательного времени, тяговый элемент выполнен в виде штанги с выемкой под оправку с захватом на переднем конце и приводом перемещения в виде пары зубчатых реек и раздвоенных шестерен, установленных в промежутках между поддерживающими оправку роликами, при этом задающие ролики для оправки снабжены механизмом изменения зазора для прохода штанги с захватом.

1470374

В-В

1470374

Г- I

Фиг. 7

1470374

Составитель А. Толмачев

Редактор A. Козор«з 3 екрел И. Берес Корректор A. Обр1чар

Заказ 1383 9 Тираж 460 Подписное

ВНИ1111И Госуларствсиного комитета «о изобрстсниям и открытиям «ри ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж --35, Раугвская наб., л. 4/5 (1роизволс всннг -излатсзьск Р комбинат «(1атент», I . Ужгород, ул. Гаг-.:ð«íà. 01